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昌晉源煤化工業(yè)園170噸時干熄焦余熱發(fā)電工程方案設(shè)計(文件)

2025-09-18 12:40 上一頁面

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【正文】 1 臺負(fù)責(zé)干熄焦、提升機(jī)變壓器備用 。高壓開關(guān)柜內(nèi)裝設(shè)帶有溫、濕度控制裝置的開關(guān)狀態(tài)顯示器,高壓設(shè)備山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 25 操作電源采用由微機(jī)監(jiān)控免維護(hù)電池屏提供的 220V 直流電源。 供配電 、電壓等級 供配電電壓: AC:10kV、 380V、 220V 控制電壓: AC:220V DC:220V、 24V 安全電壓: AC:36V AC:12V 、負(fù)荷等級 干熄焦的鍋爐給水泵、干熄焦本體、循環(huán)風(fēng)機(jī)、焦炭運(yùn)輸系統(tǒng)、提升機(jī)等用電設(shè)備為二級負(fù)荷,其它附屬設(shè)施用電負(fù)荷為三級負(fù)荷。 消防 干熄焦區(qū)域主要道路沿 用廠區(qū)原有道路,道路均為環(huán)形道路,符合消防通行要求。 運(yùn)輸及運(yùn)輸設(shè)備 山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 23 干熄焦區(qū)域內(nèi)主要道路沿用廠區(qū)原有道路,建筑物引道同門寬。 詳見《山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h 干熄焦余熱發(fā)電工程總平面布置圖》 (方案一、方案二) 。 總平面布置 根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合工藝布置,方案一:干熄焦本體裝置布置于 2焦?fàn)t西側(cè)區(qū)域內(nèi),其北側(cè)布置遷車臺;干熄焦裝置東側(cè)布置鍋爐輔機(jī)室及環(huán)境除塵;干熄焦裝置西側(cè)布置主控樓;原有 35t/h 鍋爐北側(cè)布置汽機(jī)房;原有 氣柜東側(cè)布置空冷島。 在干熄爐環(huán)形煙道上部設(shè)置空氣導(dǎo)入裝置,以確保外排循環(huán)氣體不含大量CO、 H2等可燃?xì)怏w,按工藝要求一般控制為 CO6%, H23%。 干熄焦主體循環(huán)冷卻系統(tǒng)主要技術(shù)特點(diǎn) 在干熄爐下部鼓風(fēng)裝置與主循環(huán)風(fēng)機(jī)之間設(shè)置鍋爐副省煤器,使干熄爐入口處的循環(huán)氣體溫度降至~ 130℃ ,確保平均排焦溫度 ≤200℃ 。在干熄爐主循環(huán)回路事故處理中,及時確保系統(tǒng)內(nèi)為正壓,不讓外界空氣進(jìn)入有可燃?xì)怏w的密封系統(tǒng)內(nèi)是確保安全的關(guān)鍵??諝鈱?dǎo)入管道和環(huán)形煙道連接處安裝膨脹節(jié)。 山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 20 管徑 DN600 ( 3)循環(huán)氣體旁通管道 循環(huán)氣體旁通管道是將低溫循環(huán)氣體的一部分吹入干熄爐出口部分的環(huán)形管路。 主要部分材質(zhì): 上錐體內(nèi)襯 HT250 鑄鐵 下錐體內(nèi)襯玄武巖鑄石及高鉻鑄鐵 鼓風(fēng)頭內(nèi)襯 HT250 鑄鐵(僅指與焦炭接觸部分) 分流片內(nèi)襯 HT250 鑄鐵 針桿閥:用于控制焦炭均勻排出。 結(jié)構(gòu)形式:軸流式 雙極 多管旋風(fēng)除塵器 數(shù)量: 1 套 入口循環(huán)氣體溫度: 160~ 180℃ (特殊情況下入口最高 200℃ ) 最大循環(huán)風(fēng)量: 236000Nm3/h 入口氣體壓力(靜壓):約- 1600Pa~- 3800Pa 允許壓降: ≤1350Pa 入口含塵量(最大): 10~ 20g/Nm3 出口含塵量: ≤1g/Nm3(其 中小于 95%以上) 主循環(huán)風(fēng)機(jī) 干熄焦主循環(huán)冷卻設(shè)備的循環(huán)動力為主循環(huán)風(fēng)機(jī),它要求進(jìn)出口要絕對密封。 山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 18 為確保側(cè)墻砌磚的穩(wěn)定性,在側(cè)墻鋼結(jié)構(gòu)上均布設(shè)置拉磚固定裝置,并在爐頂拱角處設(shè)置拱角梁,提高大跨度拱頂?shù)陌踩浴? 為了保證與兩側(cè)熱工設(shè)備的相對獨(dú)立,一次除塵器分別在干熄爐側(cè)和鍋爐側(cè)設(shè)置了大型非金屬膨脹節(jié),在確保其密封性能的同時加強(qiáng)內(nèi)部隔熱功能。 冷卻室雖結(jié)構(gòu)簡單 ,是一個圓筒形,但它的內(nèi)壁要承受焦炭激烈的磨損、循環(huán)冷卻氣體的激烈沖刷,也是最易受損害的部位,同時還受循環(huán)氣體溫度的波動和上部較高耐火襯體的正壓力。內(nèi)墻要承受裝入焦炭的沖擊力和磨擦,還要防止預(yù)存室與環(huán)形氣道的負(fù)壓壓差竄漏,因而采用高強(qiáng)度耐磨磚- A 級莫來石粘土磚。 山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 17 干熄爐的砌筑特色: 干熄爐砌體屬于豎窯式結(jié)構(gòu),中下部是處于正壓狀態(tài)的圓桶形直立砌體。在干熄爐入口的循環(huán)氣體管路上還設(shè)有手動翻板閥以調(diào)節(jié)供氣裝置中央風(fēng)帽和周邊風(fēng)環(huán)的送風(fēng)比例及大小。一般按控制裝焦口壓力為- 30Pa( 0~- 100Pa)左右作為外排量大小的參照標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)可燃組份的濃度超過爆炸極限就有爆炸的危險。由余熱鍋爐出來的較冷循環(huán)氣體,再經(jīng)二次除塵器除去粒度較小的粉塵后,由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓送入干熄 爐內(nèi)進(jìn)一步循環(huán)使用。50℃ 焦炭燒損率: ≤% 最大工藝粉塵產(chǎn)生率: 2% 入干熄爐噸焦氣料比: 1250~ 1350Nm3/t 焦 系統(tǒng)最大循環(huán)氣體流量: 236000Nm3/h 主循環(huán)風(fēng)機(jī)全壓設(shè)計: ,其中 進(jìn)口側(cè)- 出口側(cè)+ 輸入風(fēng)機(jī)循環(huán)氣體溫度:~ 160℃ 要求風(fēng)機(jī)最高耐熱溫度: 250℃ 出干熄爐環(huán)形通道循環(huán)氣體溫度: 880~ 980℃ 干熄爐焦炭冷卻時間: 2h 左右 干熄后焦炭溫度: ≤200℃ 干熄爐操作制度: 24h 連續(xù), 340d/a 干熄爐年修時間: 25d/a 干熄焦主循環(huán)冷卻系統(tǒng) 氣體主循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括的主要設(shè)備有干熄爐、一次除塵器、二次除塵器、主循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)裝置、氣體主循環(huán)管 路系統(tǒng)等。本工程配置 1 套 遷 車臺 及配套設(shè)施,位于焦?fàn)t的 西 端熄焦線延長線上。 山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 14 在排焦口設(shè)有溫度檢測探頭, J1 皮帶機(jī)上設(shè)有灑水降溫裝置,當(dāng)排出的焦炭溫度過高時,啟動灑水裝置,自動噴水降溫。 干熄焦運(yùn)焦系統(tǒng)皮帶機(jī)的頭尾部及轉(zhuǎn)運(yùn)站均設(shè)有抽塵點(diǎn),運(yùn)焦系統(tǒng)與干熄焦主體部分使用同一個除塵地面站進(jìn)行除塵。 皮帶機(jī)為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)出現(xiàn)故障需要檢修時,相關(guān)干熄焦運(yùn)焦系統(tǒng)停產(chǎn),進(jìn)行皮帶機(jī)檢修。皮帶機(jī)輸送能力均為 215t/h,寬度 ,速度 。 主要設(shè)備配置有: ( 1) 氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備 數(shù)量 1 套 ( 2)粉塵倉 數(shù)量 1 個 結(jié)構(gòu) 焊接鋼結(jié)構(gòu) 干熄焦運(yùn)焦系統(tǒng) 干熄焦的運(yùn)焦系統(tǒng)主要是將干熄后的焦炭運(yùn)送至新建的運(yùn)焦系統(tǒng)。 ( 1)設(shè)備的特征 振動給料器和旋轉(zhuǎn)密封閥組合的排出裝置特征是能夠連續(xù)排出焦炭,排出量的控山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 12 制簡單安全,且焦炭排出時 干熄爐 內(nèi)的氣體不會泄漏。 裝入裝置是由把旋轉(zhuǎn)焦罐內(nèi)的紅焦投入干熄爐內(nèi)的料斗、投入紅焦 時對干熄爐投入口進(jìn)行氣體密封的頂蓋、對其進(jìn)行橫移的驅(qū)動臺車及驅(qū)動臂和電動推桿、以及頂蓋上的水封槽等構(gòu)成的。45mm 裝入裝置及移動除塵管道 裝入裝置安裝在干熄爐頂,它包括干熄爐水封蓋和移動臺車。該設(shè)備包括提升裝置、走行裝置。100mm,對位精度達(dá) 177。外框架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輥輪供升降導(dǎo)向,還設(shè)有與底閘門連動的提吊罐體的吊桿。具有運(yùn)行速度快,調(diào)速性能好,對位準(zhǔn)確且行車安全的特性。 紅焦輸送系統(tǒng) 紅焦輸送系統(tǒng)將炭化室中推出的紅熱焦炭運(yùn)送至干熄爐爐頂,并與裝入裝置相配合,將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。 干熄焦裝置的裝料、排料、預(yù)存室放散及副省煤氣放散等處的煙塵均進(jìn)入干熄焦除塵地面站,進(jìn)行除塵后放散。 循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的鼓風(fēng)裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱。裝焦完畢焦罐升起(焦罐底板自動關(guān)閉)并被運(yùn)送到提升機(jī)提升井前。 50℃ 焦炭燒損率: ≤% 最大粉塵產(chǎn)生率: 2% 入干熄爐的噸焦氣料比: 1250~ 1350Nm3/t 焦 循環(huán)風(fēng)機(jī)全壓: ,其中進(jìn)口側(cè)- ,出口側(cè) 輸入風(fēng)機(jī)循環(huán)氣體溫度: 160~ 180℃ 風(fēng)機(jī)耐熱溫度: 250℃ 進(jìn)干熄爐循環(huán)氣體溫度:≤ 130℃ 出干熄爐循環(huán)氣體溫度: 880~ 980℃ 干熄爐焦炭冷卻時間: 2h 左右 干熄后焦炭溫度:≤ 200℃ 干熄爐操作制度: 24h 連續(xù), 340d/a 干熄爐年修時間: 25d/a 干熄焦工藝流程 赤熱的焦炭從焦?fàn)t中送到安放在電機(jī)車拖掛的臺車上的焦罐里。 50 爐壁溫度 ℃ 1150177。 概述 山西南耀集團(tuán)集團(tuán)兩 座焦?fàn)t年產(chǎn)干全焦 130 萬噸 。 (17)《起重機(jī)試驗規(guī)范和程序》( GB/T59052020)。 (13)《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(液壓、氣動及潤滑系統(tǒng)( YBJ924692)。 (8)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī) 范》( GB5023698)。 (4)《輸送流體用無縫鋼管》( GB81632020)。 具體引進(jìn)設(shè)備清單詳見表 11??鄢旧硐?,本工程建成后每年可實現(xiàn)回收能源 噸標(biāo)準(zhǔn)煤,按年處理焦炭 萬噸計算(干熄爐按年運(yùn)行 340 天),相當(dāng)于噸焦回收能源為 公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。 工程職業(yè)危害主要有:粉塵、煙塵及有害物污染、噪聲污染、高溫輻射等。 自然因素 產(chǎn)生的危害主要有:雷擊、地震、暴雨 、滑坡 等。 由于干熄焦將焦炭的顯熱回收下來,并以蒸汽的形式加以利用,節(jié)約了能源,并間接起到了對環(huán)境的保護(hù)作用。 ( 2)空調(diào) 為保證有關(guān)電氣儀表設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境,本工程主控樓高壓變頻室及低壓配電室、PLC 室、 汽機(jī)房控制室、 提升機(jī)電氣室及 MCC 室、主控室,分析儀室,環(huán)境除塵電氣室,設(shè)置風(fēng)冷單冷空調(diào)機(jī)。 生活水用量平均為 1m3/h。 本工程 氮?dú)?正常使用量為 600Nm3/h,最大使用量 2020Nm3/h,壓力 ~ ,氮?dú)庥蓮S區(qū) 提供 。 干熄焦本體自動化控制系統(tǒng)采用電氣及儀表合一( Eamp。 工業(yè)建筑 設(shè)計內(nèi)容主要包括: 干熄焦裝置鋼構(gòu)架、環(huán)境除塵設(shè)施、鍋爐輔機(jī)室、 焦粉倉鋼框架、 APS 液壓站 、 汽機(jī)房、空冷島 、 干熄焦 主控 樓、運(yùn)焦通廊、設(shè)備基礎(chǔ) 等內(nèi)容。干熄爐旋轉(zhuǎn)密封閥底部設(shè)有 CO、 O2 濃度檢測探頭, CO/O2濃度超過 /低于 規(guī)定值 報警。 一﹑二次除塵器分離出的焦粉,經(jīng)氣力輸送收集在粉焦倉內(nèi),以備汽車外運(yùn)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻至 200℃ 以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上,然后送往篩貯焦系統(tǒng)。 提升機(jī)將焦罐提升并橫移至干熄爐爐頂,通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。 干熄焦工程涉及的相關(guān)專業(yè)有工藝設(shè)備、工業(yè)爐、總圖運(yùn)輸、建筑結(jié)構(gòu)、通風(fēng)、給排水、熱力、電氣、自動化、能源、環(huán)保、安全及工業(yè)衛(wèi)生、概算、技術(shù)經(jīng)濟(jì)等。為了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、增強(qiáng)企業(yè)的競爭力,山西南耀集團(tuán)決定采用節(jié)能、環(huán)保效果顯著的干熄焦,濕法熄焦備用。 山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 方案設(shè)計 山東道誠 工程技術(shù)有限公司 二○一二年 十一 月 1 目 錄 第一章 總論 ......................................................1 概述 ..........................................................1 主要技術(shù)方案綜述 ..............................................2 總圖 ..........................................................2 工業(yè)建筑 ......................................................2 公 輔設(shè)施簡述 ..................................................3 環(huán)境保護(hù) ......................................................4 安全、工業(yè)衛(wèi)生 ................................................4 能源 ..........................................................5 消防 ..........................................................5 引進(jìn)設(shè)
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