【正文】 的澆筑以及屋面防水的施工 中系安全帶?，F(xiàn)場攪拌砼坍落度控制在下限 3 ㎝以內(nèi)，以確保坡屋面砼的澆筑施工質(zhì)量。立桿底座的固定：在梁底有磚墻部位的地方直接穿過物圈梁固定于磚墻頂面；在梁底沒有磚墻的位置，采用飛機(jī)撐上下焊接固定于腳手架及鋼筋上（見立桿固定節(jié)點(diǎn)詳圖）；當(dāng)模板拆除時(shí)，敲掉旱點(diǎn)，從砼表面位置將飛機(jī)撐的外漏部分割掉，其余部分留入砼中。外架搭設(shè)高于屋檐 ，且緊靠屋檐，高于屋檐部分設(shè)置橫桿兩道，并在其間設(shè)置擋板一道。由于屋面現(xiàn)澆砼的工程量較大，而且屋面坡度較大、施工場地受到限制，不可能進(jìn)行大面積澆筑。第一組人員從屋脊外環(huán)線的屋檐處以寬為 50 ㎝的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為 50 ㎝的環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近；在第一組人員進(jìn)行砼澆筑的同時(shí)，第二組人員從屋脊內(nèi)環(huán)線的屋檐處以寬 為 50 ㎝的環(huán)線按逆時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并也在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為 50 ㎝的環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋 脊靠近，然后和第一組人員在屋脊處進(jìn)行交圈封閉，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。砼下料時(shí)，為了將砼自由下落高度控制在 2m 以內(nèi)，采用溜槽下料。 （ 2）瓦運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞，進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆垛整齊。 （ 3）脊瓦搭蓋間距應(yīng)均勻：脊瓦與坡面瓦之間的縫隙應(yīng)采用摻有麻刀的混合砂漿填實(shí)抹干；屋脊和斜脊應(yīng)平直，無起伏現(xiàn)象。 (1)基層處理：表面清掃，沖洗干凈、補(bǔ)平。 (5)、 以上完成后按設(shè)計(jì)要求施工保護(hù)層面層即可。 ③ 施工過程中及已完成的防水屋面，施工人員不允許穿帶釘?shù)男忍７浪畬印? ③ 卷材與卷材的搭接縫和水落口部位的卷材收頭部位，必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。 ③ 落水口、排水溝等部位不允許有塵土雜物堵塞，以確保排水暢通。 安裝前做好彈線找規(guī)矩的工作。 （ 2）、安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長 2030mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘牢固，以免產(chǎn)生裂縫。 十 二 、樓地面工程： （一）、水泥樓地面施工 材料要求 （ 1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于 425 號，并嚴(yán)禁混用不同品種，不同標(biāo)號的水泥。 （ 2）砂漿一定要用機(jī)拌，達(dá)到均勻一致，色澤一致，拌和時(shí)間應(yīng)超過 2min 為宜。 （二）、塊料面層施工 材料要求：對不同的塊料面層，要求有所不同，一般應(yīng)達(dá)到： 1）塊料的包裝、貯存、裝卸、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)各自特點(diǎn)，予以重視，采取不同的措施予以滿足，否則易出現(xiàn)破損、污染等。 塊料面層構(gòu)造層次 地磚樓面：鋼筋砼樓板→ 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平（→ 2 厚聚 合物水泥基涂膜）→水泥漿結(jié)合層→地磚面層。 鋪砌先進(jìn)行試鋪，待合適后，將面磚揭起，再在結(jié) 合層上均勻布一層干水泥（或水泥漿）并淋水。 10 厚聚合物水泥砂漿防水層，該防水層施工要求厚薄均勻，一次連續(xù)施工完，表面防滑面磚用 3 厚聚合物水泥砂漿粘貼。 （ 3）防水層施工后應(yīng)注意成品保護(hù)。 (3)將門框用木楔臨時(shí)固定在門洞口內(nèi)。 門扇的安裝 (1)量出樘 口凈尺寸，考慮留縫寬度。修刨時(shí)要先鋸余頭，再行修刨。 小五金的安裝 (1)所有小五金必須用木螺栓固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。安裝后必須開關(guān)靈活。 (6)門扇開啟后碰墻的門，為了固定門扇要安裝門碰頭。油漆工程施工時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于 10 度，相對濕度不宜大于 60％。 施工要點(diǎn) 刷底油時(shí)，材料表面、門窗玻璃口四周須涂刷均勻，不可遺漏。涂刷油漆時(shí)，應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)均勻一致，涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，按木紋方向理平理直。 (2)現(xiàn)場安 裝的順序是：先立管，后支管。 (3)各穿墻管道的焊口不能位于墻內(nèi)，應(yīng)距墻面 3~5cm。按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，制定工藝流程，做出配管簡圖，決定各種管件的實(shí)際安裝位置，選擇合格的管材和管件，進(jìn)行配管預(yù)制，并對各穿樓板、墻板孔洞進(jìn)行吊線修整。由于塑料外壁比較光滑，管道接口應(yīng)用細(xì)砂布打磨，使之起毛，以提高粘接面的粘接度。管道安裝中，各敞開管口要隨時(shí)做好有效可靠的臨時(shí)封閉，以防雜物進(jìn)入造成堵塞，各明裝管道每裝完一部分后即用塑料布薄膜包纏一層。 (2)立管安裝時(shí)要吊線打卡，層高小于或等于 4m，每層立管可高 1 個(gè)管卡，管卡離地面 ~。先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后再進(jìn)行安裝。 四通和 90176。 連接 2 個(gè)或 2 個(gè)以上的大便器以及 3 個(gè)或 3 個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度，灌水 15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù) 5min，以水面不下降為合格，放水后將存。 (6)管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核，檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。 斜四通連接。 (4)各橫管與橫管、橫管與立管均采用 45176。立管自底層起，每隔一層設(shè)一個(gè)檢查口，檢查口中心距地面高 1m，檢查口活門朝向應(yīng)便于檢修。 塑料排水、雨水管安裝 (1)按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場預(yù)留洞等實(shí)際情況做出配管簡圖，決定各種管件的實(shí)際安裝位置，選擇合格的管材和管件，進(jìn)行配管預(yù)制。涂抹膠粘膠后應(yīng)有 20S 內(nèi)完成粘接操作。~30176。 管道安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并將各焊口作防腐處理。立管穿樓板處應(yīng)設(shè)套管，立管安裝前應(yīng)先按立管位置線裝好管卡。 十五、給排水工程 鋼管安裝 (1)先將管材進(jìn)行調(diào)直并根據(jù)下料長度進(jìn)長下料，然后進(jìn)行預(yù)裝配與調(diào)直。刮油灰時(shí)，對于寬縫、深油要深入壓實(shí)，抹平刮光。大面積施工前，按設(shè)計(jì)要求預(yù)先制作樣板，經(jīng)有關(guān)人員和建設(shè)單位代表認(rèn)可后才能進(jìn)行施工。 十 四 、油漆工程： 材料要求 所采購的成品油漆有出廠合格證，且在使用期限內(nèi)。 (4)門拉手要位于扇中線以下，距地面 ~。當(dāng)木門為硬木時(shí)，先鉆孔徑為螺栓直徑 倍的孔，孔深為木螺栓全長的 2／ 3，然后再擰入木螺栓。 (3)試裝門扇時(shí)，要先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意楞和玻璃 芯子平直對齊。四邊畫線。 (5)用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi) 1~2mm。 十三、木門安裝 門框安裝 (1)本工程門框采用后裝法施工。 施工要點(diǎn) （ 1）所有廁 、浴地面找平層均應(yīng)找坡 15 厚，最薄處不小于 2cm，坡向地漏。 找平層：用設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿壓實(shí)找平，表面掃毛。 機(jī)制磚地面：素土夯實(shí)→ 100 厚 6％水泥穩(wěn)定層→ 20 厚 1： 4 水泥砂漿→ 53 厚機(jī)制粘土磚→粗砂掃縫 地磚面層施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→檢查基層→清理基層→根據(jù)面磚大小在室內(nèi)排磚，根據(jù)排磚彈出縱橫分塊線→鋪結(jié)合層→鋪面磚→擦縫→養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn) 面磚鋪前應(yīng)先放在水中濕潤，陰干后備用。 3）砂：采用粒徑不大子 5mm 的中、粗砂。 （ 4）鋪水泥砂漿面層時(shí)，先刷一遍水泥漿，隨刷隨鋪隨刮平拍實(shí)，在初凝前用木抹搓平壓實(shí)，面層收光用鐵抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光 ，在終凝前完成。 水泥砂漿樓地面構(gòu)造層次 樓面：樓面結(jié)構(gòu)層（現(xiàn)澆鋼筋混凝土板）→ 18 厚 1： 3 水泥砂漿找平層→ 12 厚 1： 2 水泥砂漿面層 地面：基上夯實(shí)→砂、石墊層→ 18 厚 1： 3 水泥砂漿找平層→ 12 厚 1： 2 水泥砂漿面層 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→清 掃、清洗基層→放線彈出面層標(biāo)高水平線→濕潤基層→刷素水泥漿→按標(biāo)高及灰餅鋪水泥砂漿→用刮杠或刮尺刮平一→木抹子搓平、壓實(shí)→鐵抹子壓光 （三遍）→灑水養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn) （ 1）基層表面要求粗糙。 （ 4）、窗外框與墻體的縫隙堵塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外 表留 58mm 深的槽口，打密封膠。對個(gè)別不直的口邊應(yīng)先行處理。陰角和穿板管道周圍抹八字 圓角，金屬管道抹八字前要先刷摻 107 膠素水泥漿結(jié)合層，對找平層適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，有一定強(qiáng)度的才鋪貼防水層，立墻應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求鋪貼高度，防水層鋪貼后應(yīng)按技術(shù)規(guī)定試水保證 48 小時(shí)無滲漏，經(jīng)試水合格后方可進(jìn)行下一道工序。 (9)、成品保護(hù) ① 施工人員要認(rèn)真保護(hù)已完工的防水層， 嚴(yán)防施工機(jī)具和建筑材料對防水卷材損壞。 (8)、質(zhì)量要求 ① 對卷材屋面竣工驗(yàn)收時(shí)，必須提供有卷材、各種膠材料的技術(shù)性能試報(bào)告或其它有關(guān)質(zhì)量的證明文件。 (7)、施工注意事項(xiàng) ① 防水卷材材料進(jìn)場后，應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源和干燥的室內(nèi)，存放這些材料的倉庫和施工現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火。 (3)、 均勻涂刷基層處理劑一通。鋪瓦時(shí)應(yīng)從下向上鋪設(shè)。 施工程序 施工 準(zhǔn)備→運(yùn)瓦、堆放→鋪瓦→做脊→封邊 施工要點(diǎn) （ 1）瓦條間距應(yīng)根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡長確定，掛瓦條應(yīng)鋪釘平整、牢固：上棱應(yīng)成一直線。砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器 4 臺（備用 2 臺）；輕型平板振動器2 臺；備用發(fā)電機(jī)一臺（ 75KW）；現(xiàn)場砂石水泥等材料準(zhǔn)備充分；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊同時(shí)進(jìn)行，向屋脊處推進(jìn)交圈。 在整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑的過程中，勞動力及機(jī)具的準(zhǔn)備和決定砼的澆筑順序?qū)φ麄€(gè)砼的澆筑質(zhì)量起很大的作用。 龍門架吊籃下料處需搭設(shè)操作平臺，操作平臺和通道相連，設(shè)斜撐兩道，與外架連接，且在兩側(cè)立桿加設(shè)剪刀撐，橫桿滿鋪跳板。屋面屋脊內(nèi)環(huán)線砼的水平運(yùn)輸于屋面沿屋脊搭設(shè) 寬的通道，人力雙輪車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，溜槽下料。 本工程屋面砼采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，泵車及人力雙輪車負(fù)責(zé)地面水平運(yùn)輸。由于屋面板的鋼筋通長，而屋面又需起折，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。 支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部各個(gè)管理部門以及邀請建設(shè)單位現(xiàn)場代表認(rèn)真反復(fù)了檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。 坡屋面底模支撐搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距為 ～ ，水平桿步距為 ，并在離地 150 ㎜設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。 (2)、模板及支撐系統(tǒng) 模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。 由于坡屋面的許多細(xì)部尺寸在設(shè)計(jì)圖紙中未標(biāo)注明確，無法直接對墻體和屋面進(jìn)行施工放線，為了保證墻體每個(gè)位置砌筑高度的準(zhǔn)確性，本次施工前技 術(shù)部充分利用了現(xiàn)代管理工具 —— 電腦以及電腦軟件對其進(jìn)行模擬放線：利用電腦軟件 AutoCAD 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸及圖形輸入電腦中，按照相同比例確定每一個(gè)結(jié)構(gòu)細(xì)部的位置尺寸及標(biāo)高；再根據(jù)電腦確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場放樣，進(jìn)而反推其原來尺寸是否吻合。施工前由技術(shù)部和質(zhì)安部組織所有參加屋面工程的人員進(jìn)行安全教育和安全交底，將注意事項(xiàng)傳達(dá)到每一個(gè)人員。 九 、屋面工程 本工程 為混凝土 坡屋面， 采用掛瓦 貼必定防水。 ③翻架子時(shí)要小心，防止碰壞已抹好的墻面，特別對邊角處應(yīng)釘設(shè)木板保護(hù)。 （ 2）、一般項(xiàng)目：①、抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰；②、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整；③、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊；④、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。澆水量以分滲入砌塊深度 810mm 為宜，且應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行澆水，在抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。外墻抹灰在雨期施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。為減少抹灰接搓保證抹灰面的平整，外架于應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。 (4)外墻抹水泥砂漿及內(nèi)墻抹灰，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格后才大面積施工。 作業(yè)條件 (1)結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行抹灰工程。 ①水泥、 級普通硅酸鹽水泥，宜采用同一批號的產(chǎn)品。 （ 4）工人在架子上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全。 （ 4）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。 （ 4）連墻桿拉結(jié)要求垂直每層外墻面，水平距每隔 5 米設(shè)一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，做法為用鋼管、扣件與框架柱扣緊。 雙排腳手架搭設(shè)技術(shù)要求： （ 1） .腳手架搭設(shè)，立桿縱距為 米，橫距為 米，內(nèi)立桿距外墻邊 米，立桿搭設(shè)的垂直偏差應(yīng)不大于架高的 1／ 200 且不大 10 厘米。 5）作業(yè)層設(shè)施包括擴(kuò)寬架面構(gòu)造，鋪板層、側(cè)面防（圍）擴(kuò)設(shè)施（擋腳板、欄桿、圍護(hù)板網(wǎng)）以及其它設(shè)施，如梯段、過橋等。 1）構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)為直接承受和傳遞腳 手架垂直荷載作用的構(gòu)造部分。 (五 )、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 (7) 門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于 240mm；當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；炷疗鰤K與磚操作時(shí)砌塊要放平、跟線。 (4) 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。 (2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī) 格基本一致的磚