【正文】 土表面及棱角不受損壞時方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。 （ 3）梁、樓板模板 :應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。窯頭 地坑采用防水砼澆筑、采用小方量澆筑、外面用木錘敲擊措施，窯中墻肢砼采用串筒澆筑、兩墻肢同時下料澆筑方法。 二、砼工程的施工準(zhǔn)備 做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。 對模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理、總包單位共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè) 窯頭、窯中、窯尾施工方案 22 計要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合已澆筑砼抗壓強(qiáng)度不小于 ，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動的砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不宜少于 24h，殘余在砼表面積水應(yīng)予清除，在澆筑前，在施工縫上鋪一層 10－ 15mm 厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同，澆筑時，避免直接從縫邊下料，機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐 漸推近，并距 80－ 100cm 時停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫的搗實(shí)工作，使新舊砼緊密結(jié)合。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為 200mm。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。 （ 2）柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm左右。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊 300mm 以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。 （ 2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板 振動器垂直澆筑方向來回振搗。 （ 4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。 （ 7）在施工縫處繼 續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛， 窯頭、窯中、窯尾施工方案 25 清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。澆注完畢時，立即插上二次澆注鋼筋。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。每班拌制同一配合比的砼取一次。 二、預(yù)留芯模的制作 本工程大型設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔芯模深度小于 30mm厚木板進(jìn)行制作，預(yù)留孔洞芯模上大下小， 1:10 的斜度，以利拔出。鋼芯模外花焊φ 10 長 50mm 的鋼筋，內(nèi)表面焊φ 10 長 30mm 與內(nèi)表面平行的短筋，以增強(qiáng)鋼芯模與混凝土的粘結(jié)性及鋼芯模的剛度。芯模上、下均采用內(nèi)型鋼架進(jìn)行焊接固定，型鋼固定架焊接成井字形夾住木芯模 及預(yù)制鋼筋砼芯模。且預(yù)留孔封口。 模板安拆和滑模在施工中的安全措施 吊運(yùn)、安裝或拆除模板時，要求穩(wěn)起穩(wěn)落，不得斜牽斜吊，材料 窯頭、窯中、窯尾施工方案 29 沒有到達(dá)位置和擺放平穩(wěn)時不得摘鉤。 預(yù)防觸電事故 健全用電管理制度，制定電氣設(shè)施的安裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行管理、定期檢查制度；根據(jù)施工組織和施工方案，訂出具體用電計劃，遠(yuǎn)用合適的變壓器；做好電器設(shè)備和防護(hù)措施，采用安全電 壓；設(shè)置電氣技術(shù)專業(yè)安全監(jiān)督檢察員，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場和車間的電氣設(shè)備、閘具，及時排除隱患；有計劃有組織地培訓(xùn)各類電工、電器設(shè)備操作工，電焊工和經(jīng)常 與電氣接觸人員，學(xué)習(xí)安全用電知識和用電管理規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員從事電氣作業(yè)。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；對出事高溫和夏季露天作業(yè)人員，要采取降溫、通風(fēng)和其他有效措施。 預(yù)防職業(yè)性疾病 攪拌機(jī)應(yīng)采取密封及排塵、除塵等措施，以減少水泥粉末的濃度，使其達(dá)到國家要求的標(biāo)準(zhǔn)；提高機(jī)械設(shè)備的精密度，并采取消音措施，以減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的噪音；對 從事混凝土攪拌和接近粉塵濃度較大、接近噪音源、受到電焊光或強(qiáng)烈日光照曬的作業(yè)人員，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，并使用相應(yīng)的防護(hù)用品，還應(yīng)減少作業(yè)人員在烈日下的作業(yè)時間，以減少或杜絕日射病、電光性眼炎、職業(yè)性難聽及水泥塵肺等病。 砼的振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動器并輔以人工插釬。 砼澆筑完畢，待砼終凝即可開始澆水養(yǎng)護(hù) ，普通砼養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)保持砼表面足夠濕潤。如發(fā)現(xiàn)變形、開焊就及時進(jìn)行修理。 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。 預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處， 窯頭、窯中、窯尾施工方案 33 需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。 鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。 設(shè)備基礎(chǔ)施工 主體施工 。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。 在框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋規(guī)格、位置、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)抗震規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，不得隨意減少，綁扎前應(yīng)考慮好穿筋順序以減少由于穿筋困難造成的返工，并應(yīng)注意核對主筋間距是否符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求，核對主次梁交接處次梁鋼筋按設(shè)計能否滿足其保護(hù)層厚度要求，并會同設(shè)計人員作出適當(dāng)處理，不得為滿足次梁保護(hù)層厚度而隨意降低主梁鋼筋的有效高度。 預(yù)留孔洞處的鋼筋，按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明要求執(zhí)行，不得隨意截斷。 、鋼筋質(zhì)量保證措施 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。如安裝在基土上，基土必須堅實(shí)，并有排水措施。 進(jìn)行模板設(shè)計，確定模板平面位置。 砼澆筑中，要保證砼的保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、修正。 混凝土所用的水泥、水、骨科、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質(zhì)量要求。對高溫季節(jié)露天作業(yè)人員，工作時間應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。要從上而下、從小到大，從外到里、逐層順序進(jìn)行，嚴(yán)禁數(shù)層同時拆除；承重、主體結(jié)構(gòu)最后拆除 ；在高處拆除時，要搭設(shè)流放槽，大型構(gòu)件要用起重機(jī)吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋投物料。 預(yù)防機(jī)械傷害事故 必須健全機(jī)械的 保護(hù)裝置，所有機(jī)械的傳動帶、軸承、鋼繩、吊籃、均應(yīng)安設(shè)防護(hù)裝置。 預(yù)防高空墜落和物體打擊事故 保證高空作業(yè)的腳手架、平臺、斜道、靠梯、跳板等設(shè)施的堅固和穩(wěn)定；高大建筑物和構(gòu)筑物施工時，必須按規(guī)定設(shè)置安全 網(wǎng)；在樓梯口、陽臺口、通道口及預(yù)留洞口處，必須安裝防護(hù)措施；嚴(yán)禁高空作業(yè)人員從高處拋投任何物料，嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶；構(gòu)件和材料施工吊裝時，吊具必須牢靠，嚴(yán)禁吊臂下站人，并隔離出安全通道；不準(zhǔn)在 6 級以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、濃霧天從事露天高空作業(yè)；禁止患高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)人員從事高處作業(yè)，嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。內(nèi)型鋼架根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸可固定在設(shè)備基礎(chǔ)墊層上，也可固定在設(shè)備基礎(chǔ)的外模板支撐上（如窯墩基礎(chǔ)等）。 三、預(yù)留孔的施工 在 螺栓孔施工前上、下各增設(shè)一鋼筋網(wǎng)片，加固后在其上刻畫芯模中心線，芯模頂及周圍兩面彈出中心線； 設(shè)鋼龍門板（永久中心，維修時仍可使用），預(yù)埋 350 150 8 鋼板，其表面超過混凝土面 5mm； 窯頭、窯中、窯尾施工方案 27 中心線經(jīng)引測傳遞，刻劃于鋼龍門板上，由龍門板下引至預(yù)留孔底部，彈豎線； 固定下口鋼筋網(wǎng)片與設(shè)備基礎(chǔ)主筋焊牢； 固定上口鋼筋網(wǎng)片； 芯模下部對中、固定。窯中預(yù)留孔主要采用 雙層鋼絲網(wǎng)粉水泥漿制作或 鋼芯模。每次取樣至少做一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，根據(jù)需 要做同條件養(yǎng)護(hù)試件，交工用的砼強(qiáng)度必須為 28 天強(qiáng)度。 四 、砼試塊 現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送試工作，砼試塊應(yīng)在砼澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。 窯頭地坑砼澆注，由于地坑砼采用防水混凝土、其澆注質(zhì)量必須保證、所以采用小方量下料、內(nèi)外振倒密實(shí)、在一些角落部位在模板外用木錘敲擊，達(dá)到振倒密實(shí)的目的。 （ 5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 （ 4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過 300mm。 （ 3）澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。 柱混凝土澆筑 （ 1）柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿