【正文】 窯尾由于柱 子截面大；所以采用雙螺帽加固。 模板接縫用塑料膠粘貼?，F(xiàn)場(chǎng)情況需符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格通知監(jiān)理公司，總包單位、業(yè)主單位參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 （ 8） 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。 （ 3） 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。 （ 4） 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接。 （ 2） 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直 部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。保證以后砼的抗壓強(qiáng)度和砼表面不開(kāi)裂。 窯中墩基礎(chǔ)鋼筋的綁扎順序如下 : 墩基礎(chǔ)鋼筋與模板工程穿插進(jìn)行 ， 先綁扎墻肢鋼筋，支模后再綁扎上部鋼筋。 （ 3）為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正劃一，間距、尺寸正確，應(yīng)采取在墊層或模板上劃線，或采用 5m 長(zhǎng)卡尺（或鋼筋梳子）綁扎，先在鋼筋兩端用卡尺的槽口卡牢鋼筋，待鋼筋綁牢固后，取去卡尺，即成要求間距的網(wǎng)片；對(duì)墻（立）壁鋼筋則設(shè)角鋼線桿控制。 采用 20＃鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22＃鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。 （ 4）鋼筋加工嚴(yán)格按經(jīng)審核后的配料單制作，并分規(guī)格和形狀分類堆放在規(guī)定的場(chǎng)地，并掛牌注明其規(guī)格數(shù)量和使用部位，以免用錯(cuò)。 7）彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為177。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。彎曲時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑的4 倍。 4）Ⅰ級(jí)鋼筋末端作 180176。 （ 3）彎曲成型 此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì) 致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求 : 1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 （ 3）本工程標(biāo)高變化多，進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層標(biāo)高的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 、鋼筋工程 窯頭 、窯中、窯尾 鋼筋加工綁扎的重點(diǎn)和難點(diǎn)在窯中墩基礎(chǔ)。 填土壓實(shí)時(shí)，回填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。用于回填部分堆于基坑、槽邊緣 2m 以外，以備回填。 具體看現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況。 ： 1《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ120— 99） 2《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（ GB50330— 2020） 3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042020) 4《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502022020） 5《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安 全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ462020） 施工部署： 窯頭、窯中、窯尾、因安裝量大、預(yù)留預(yù)埋多為特點(diǎn)。 1基礎(chǔ)底面尺寸 米，結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米； 2基礎(chǔ)底面尺寸 米 ,結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米； 3基礎(chǔ)底面尺寸 米 , 結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米； 基礎(chǔ)底面的相對(duì)標(biāo)高 米。 工程概況： 工程的構(gòu)成和基本特征 建設(shè)單位：意大利水泥公司 工程名稱：哈薩克斯坦奇姆肯特水泥廠窯頭、窯中、窯尾工程 建設(shè)地點(diǎn)：哈薩克斯坦奇姆肯特水泥廠內(nèi) 建筑面積：約 5000 ㎡ 監(jiān)理單位： 設(shè)計(jì)單位：北京凱勝設(shè)計(jì)院 工程建設(shè)工期：日歷 120 天主體結(jié)束 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 工程特點(diǎn) ． 1 燒成系統(tǒng) 窯 頭 的土建工程由 窯頭熟料冷卻余風(fēng)處理 、 電收塵 、 防水鋼筋混凝土地坑 組成、 177。 米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 米。 ． 3 燒成系統(tǒng) 窯的土建工程由 生料磨、選粉機(jī)、增濕塔、袋收塵、熱風(fēng)機(jī)組成 ，177。其施工順序以窯尾為重點(diǎn)、窯中、窯頭為主線施工，為施工輔線，但都必須如期交付安裝。 基坑、基槽按標(biāo)高挖好后，防止雨水及地下水浸泡，其方法是在坑內(nèi)理一條小水溝、在標(biāo)高最低的地方挖一個(gè)積水坑、一旦下雨或者有地表水、立即抽水。堆土?xí)r應(yīng)分散、攤開(kāi)，防止過(guò)于集中，加大對(duì)基坑土體邊坡的壓力，造成塌方。 邊角窄小處，采有人工夯填進(jìn)行，選用電動(dòng)立式打夯機(jī)，一夯壓半夯依次 進(jìn)行。 一、鋼筋原材料質(zhì)量要求 （ 1）所有用于本工程的鋼筋必須具有鋼材合格證，并按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，特別應(yīng)注意按規(guī)范復(fù)核其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比是否符合要求。 窯頭、窯中、窯尾施工方案 6 （ 4）鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，按級(jí)別品種分規(guī)格整齊堆放于 200mm高＠ 1000 磚砌地壟上，鋼筋原材必須按品種、規(guī)格掛牌，并及時(shí)標(biāo)明檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)。對(duì)于盤(pán)圓鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)也達(dá)到除銹的目的，對(duì)于粗鋼筋用鋼絲刷除銹。 2）所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。箍筋兩端作 135176。 10mm。 （ 5）鋼筋加工時(shí)其形狀和錨固長(zhǎng)度、箍筋彎鉤角度及其直線段部分長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè) 計(jì)圖及施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求執(zhí)行。 窯尾鋼筋綁扎 由于窯體一線設(shè)備基礎(chǔ)很多、也很復(fù)雜，所以設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎很重要。 （ 4）采用 M20 水泥砂漿制成不同厚度的帶鐵絲預(yù)制墊塊，在鋼筋底部或立壁鋼筋側(cè)面按一定距離綁扎墊塊，以控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)?，保證平整。 墻肢鋼筋綁扎必須按照鋼筋尺寸先大后小的順序綁扎、且支撐穩(wěn)固。 四、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 該子項(xiàng)框架鋼筋包括窯尾增濕塔、窯尾梁板柱、窯頭梁板柱。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 梁筋與板筋 （ 1） 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 （ 4） 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （ 9） 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600 予以支撐。 4． 模板工程 該 窯頭、 窯中、窯尾、采用光面 復(fù)合 模板來(lái)支外模。模板背雙腳手架鋼管，間距 m、背枋縱橫間距 ～ ，模板與背枋鋼管用鉤頭螺栓和蝴蝶卡連接，背枋鋼管間用φ 14 對(duì)拉螺栓，縱橫對(duì)拉 使其模板成形，為防止模板內(nèi)凹，模內(nèi)設(shè)縱橫 ～ 六分管內(nèi)撐，并把內(nèi)撐兩端與設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)焊接固定。柱箍采用直徑 Ф48 的鋼管，柱箍設(shè)置豎向間距視柱斷面尺寸分別設(shè)為 500mm 和 600mm，各柱支撐用腳手架搭設(shè)成井字形腳手架，防止施工過(guò)程中產(chǎn)生柱模板的位 窯頭、窯中、窯尾施工方案 13 移。 窯頭腳手架采用滿堂腳手架、其縱橫間距為 1200 ㎜，但腳手架下面應(yīng)置于硬土上、且在上面加墊枋。且三個(gè)窯墩連接為一個(gè)整體，墩與墩之間的腳手架采用縱橫間距 1500 ㎜。 如圖： 窯頭、窯中、窯尾施工方案 14 窯頭、窯中、窯尾施工方案 15 窯頭、窯中、窯尾施工方案 16 窯頭地坑墻肢模板應(yīng)該用含止水片的對(duì)拉螺栓加固、且有施工縫的地方專人去加橡膠止水帶。 ③找平 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。 （ 2）支模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口 （ 3）柱支模方法 砼高柱、例如窯尾框架、窯頭框架、 框架中間應(yīng)留設(shè)振搗口，其間距為 6 米。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。 （ 4） 梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 （四）板模 （ 1）模 板選擇 板模采用 12mm 竹膠合板，下支墊 100 100 木枋，間距 400mm（ 中對(duì)中 ） 。支設(shè)應(yīng)考慮起拱。 d、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 六、模板的拆除 模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝