【正文】 、基礎(chǔ)定位放線：基礎(chǔ)墊層澆筑后，根據(jù)矩形控制網(wǎng)八點樁校測外廓軸線控制樁無誤后，方可用經(jīng)緯儀以直接投測基底各軸線，經(jīng)閉合校核后再詳細(xì)放出細(xì)部軸線（177。 ②177。每層標(biāo)高必須從+，不允許從引測層的下層開始引測。沉降觀測點的布設(shè)位置及埋設(shè)和沉降觀測，由施工單位根據(jù)規(guī)程的規(guī)定負(fù)責(zé)實施，監(jiān)理單位及建設(shè)單位監(jiān)測。、沉降標(biāo)志的設(shè)置：建筑物基礎(chǔ)的持力層為全風(fēng)化礫巖，沉降時間不會延續(xù)太久?？⒐ず蟮牡谝荒昝考径扔^測一次，第二年每半年觀測一次，第三年每年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定時止。然后繪制每一個測點的時間、荷載與沉降量的關(guān)系圖。、放線完畢后，必須由驗線工程師檢驗合格后才允許下道工序施工。挖土過程中經(jīng)常測量和校核平面位置和標(biāo)高尺寸?；A(chǔ)土方開挖時，應(yīng)由上至下分層進(jìn)行，在基底及邊坡部位要預(yù)留30cm厚的土層，用人工清底、找平，以保證基底標(biāo)高，同時避免超挖和土層遭受擾動。采用挖掘機(jī)裝車（載機(jī)配合裝），利用翻斗自卸汽車運輸至建筑外，場內(nèi)的土方運輸及夯填均為人工。每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，嚴(yán)禁使用“水沉法”。、鋼筋工程、主要部位鋼筋一覽表主要部位鋼筋一覽表 表73序號主要部位鋼筋規(guī)格級別接頭形式1基礎(chǔ)工程ΦΦ1Φ1Φ1Φ20HRB400E搭接電弧焊電渣壓力焊2柱ΦΦΦΦ1Φ1Φ1Φ1ΦΦ2Φ25HPB300、HRB400E電渣壓力焊3梁ΦΦΦΦ1Φ1Φ1Φ1ΦΦ2Φ25HPB300、HRB400E搭接電弧焊4樓板ΦΦΦΦ1Φ14HPB300、HRB400E綁扎搭接5樓梯ΦΦΦ1Φ14HRB400E綁扎搭接、一般要求、為確保工程質(zhì)量，本工程所用鋼材盡量選用本鋼、新?lián)徜?、凌鋼、通鋼、西林鋼、承鋼、首鋼、唐鋼、等著名品牌的產(chǎn)品。按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗和重量偏差檢驗，合格后才能使用。鋼筋代換的其它要求按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 HRB400E鋼筋焊接時，選用E55型焊條。鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)，鋼筋的切斷和彎曲采用切斷機(jī)和彎曲機(jī)。 圖7各層樓板（含樓梯板、挑檐、雨棚等）的上層鋼筋（負(fù)彎矩鋼筋），采用“鐵馬凳”支撐定位。做法如圖72。梁側(cè)面放置“塑料卡”，上下各放一個。、柱鋼筋綁扎：計算整柱箍筋數(shù)量，逐根套入主筋，箍口應(yīng)循環(huán)錯開套入主筋，按事先劃好的箍筋位置線綁扎箍筋。箍筋開口方向應(yīng)錯開。板的縱向受拉筋錨固長度為45d，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。箍筋與主筋要互相垂直，交角處要點點綁扎。、模板體系本工程柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁側(cè)模部位采用組合鋼模板木支撐，為避免基礎(chǔ)梁鋼模板脹模，采用鋼拉板拉結(jié)，每間隔900mm設(shè)置一道，每道設(shè)置一根；其它如柱、梁、板、挑檐、雨棚、欄板、樓梯等采用高強(qiáng)竹膠合模板（δ＝12mm），梁、柱接頭節(jié)點處采用特制異型模板，模板支撐系統(tǒng)采用扣件式可調(diào)鋼管腳手架。、模板安裝前，應(yīng)由專人清理模板并涂刷隔離劑。澆筑混凝土?xí)r專人看護(hù)模板。柱模中上部用木方、鋼管支撐，用鋼筋拉鏈拉結(jié)固定、找正，用經(jīng)緯儀校正垂直。、模板安裝程序：柱子拆模后在柱混凝土上彈出軸線和水平線，按設(shè)計標(biāo)高確定梁下皮標(biāo)高。支模方法見圖74。模板安裝完由專人抄平檢查水平及標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。 圖7模板拆除 、構(gòu)件側(cè)模板拆除時，砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不受損壞。、拆模時嚴(yán)禁直接從高處往下扔，應(yīng)設(shè)二層排架或由人接遞，以防止模板變形受損。、材料要求、水泥：采用葫蘆島水泥廠生產(chǎn)的“渤海牌”或“盾石牌”等名牌水泥。其最大顆粒粒徑不超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的，且不得超過50mm。外加劑必須使用經(jīng)市有關(guān)部門認(rèn)證的產(chǎn)品，并提供出廠合格證書，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。工地設(shè)多名專職計量員，晝夜值班，認(rèn)真記錄、從嚴(yán)管理，做到車車過稱、斤斤計較。根據(jù)配合比通知單，換算好每罐施工配合比，并在設(shè)置于混凝土攪拌站前面的砼配合比標(biāo)牌上公布。砼試塊的留置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、砼施工時采取一次性連續(xù)澆筑的施工方案，原則上不留設(shè)施工縫。經(jīng)常觀察模板、鋼筋，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動變形、漲模等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。防止空洞出現(xiàn)。柱和剪力墻根部等部位用刮杠刮平，木抹子搓平后，應(yīng)用鐵抹子壓實，以利于模板支設(shè)。砼終凝前必須把由于砼的沉降及干縮所產(chǎn)生的表面裂縫修整壓平。施工縫處混凝土的澆筑在澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖干凈后，先澆一層同強(qiáng)度等級的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，振搗密實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。管道采用DN50鋼管兩根，沿建筑物南側(cè)蓄水池到建筑物外墻，再沿腳手架垂直安裝到頂層，各樓層分設(shè)開關(guān)閥門，用膠皮水管引至各樓層。后澆帶的模板需特殊處理：基礎(chǔ)梁及樓板較厚，在砼澆筑時會產(chǎn)生較大的砼側(cè)向壓力，故后澆帶兩側(cè)模板及支撐采用50*5mm角鋼焊接骨架，Φ20鋼筋做加強(qiáng)支撐筋。竹模板下鋪設(shè)60*120mm木方、間距500mm。根據(jù)要求，后澆帶砼應(yīng)在本層砼澆筑40至60天后進(jìn)行。 、砌筑工程根據(jù)設(shè)計要求，本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)填充墻采用加氣砼砌塊砌筑，外墻300厚，內(nèi)隔墻為200厚。、攪拌砂漿：，標(biāo)明砂漿品種、標(biāo)號、水灰比（稠度），設(shè)專人車車計量，做好計量記錄存檔備查。水平灰縫不大于12mm，立縫用砂漿填實，砂漿應(yīng)飽滿、平直通順。、砌塊墻體按設(shè)計和抗震構(gòu)造要求，設(shè)置拉結(jié)筋和現(xiàn)澆混凝土帶（圈梁）。固定門窗用砼塊應(yīng)隨墻體砌筑安放，外窗砼塊尺寸：墻厚120120，每側(cè)砼塊安放距離≤600mm?？拷鞙?、檐口處排水坡度變?yōu)?%。、爐渣找坡、清理基層:把屋面現(xiàn)澆板上面的雜物、灰渣等清除干凈，如發(fā)現(xiàn)局部有不平之處要同時修補(bǔ)好。、鋪苯板保溫層：、設(shè)置排汽通道：在屋面的保溫層和找平層施工時，含水率較大，不能及時干燥，解決的辦法就是在保溫層中鋪設(shè)排汽通道。、抹防水砂漿找平層 、下分格條：按縱橫6m的間距設(shè)置分隔條，注意沿女兒墻25cm處，縱向加設(shè)一道分格條。、在女兒墻根部，天溝、檐口、排水口等有直角處的找平層，應(yīng)抹成半徑為150的圓弧形或鈍角。涂刷時間宜在鋪卷材前1～2天進(jìn)行，這樣既使油層干燥又不會沾染灰塵。短邊搭接寬度為80mm，長邊搭接寬度為80～100mm。 ④屋面防水做完后要進(jìn)行灌水試驗，灌水時間大于24小時，確保無滲漏、無積水。顏色和圖案由建設(shè)單位、設(shè)計單位確定。、抄平彈線為控制花崗巖板塊(地磚)的面層標(biāo)高，依據(jù)墻面上的500標(biāo)高線，返出地面面層的標(biāo)高，在房間的四周彈出地面標(biāo)高線，彈線時應(yīng)注意與其它房間或走廊的標(biāo)高一致。在已經(jīng)澆水濕潤的基層上刷一層1：，隨即鋪結(jié)合層1：3干硬性水泥砂漿，用鐵抹子拍實，木抹子搓平。板塊與墻邊、墻角、管道根等處應(yīng)嚴(yán)密無縫。同時把板塊上水泥漿污物擦凈，使板塊表面潔凈、平整。、基層處理：抄平彈線的作法與上節(jié)相同。完成后做24小時的閉水試驗，蓄水深度20～30mm，無滲漏為合格(同時做好記錄)。拉十字控制線找方找平。地磚間較小縫隙用同顏色素水泥漿擦縫，用棉紗團(tuán)將縫隙和地面表面擦拭干凈。成活后再做一遍灌水試驗，試驗時間大于48小時無滲漏為合格。 （2）雙排外架子搭設(shè)完畢，立桿應(yīng)距離墻面20cm以保證操作。（4）墻面清理干凈，墻面上凸起的砼事先鑿平，凹處用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平。（6）大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻，確定配合比和施工工藝，經(jīng)有關(guān)人員(監(jiān)理、甲方)檢查合格后，才能大面積施工。、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘塑料分格條、滴水槽，厚度為5～8mm。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂縫現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈， 澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。 圖78 、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。首先將基層上起皮、灰漿、污垢等清除干凈。、噴刷第一遍涂料：施涂順序應(yīng)先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。噴槍移動要平穩(wěn)、均衡、緩慢，使涂層充分蓋底，接槎處的厚度應(yīng)與其它部位一致，以免色澤不一致。、噴涂第二遍涂料：涂料使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，不宜加水過多，以免過稀露底。、成品保護(hù)：外墻涂料施工完畢，應(yīng)注意保護(hù)墻面。②抹灰前先檢查門窗框的位置是否正確，有無位移邁步現(xiàn)象，與墻體連接是否牢固。凡混凝土梁、板、柱與空心磚連接處釘細(xì)目鋼板網(wǎng)。塑鋼窗、幕墻、各種箱盒事先保護(hù)好。噴水后立即刷一遍摻20％的107膠素水泥漿，再開始抹灰。天棚頂板應(yīng)澆水濕潤，抹底層灰為1：2水泥砂漿，厚度為15mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入板頂細(xì)小孔隙內(nèi)，用刮尺刮平刮順，用木抹子搓平搓毛。底層抹灰厚度均為20mm，面層厚度為5mm 。面層灰抹完后，隨即用毛刷蘸水，將門窗框、管道、箱盒等處被砂漿污染的地方清刷干凈，同時將地面窗臺板等處的污染也清掃干凈。、衛(wèi)生間等內(nèi)墻磚鑲貼本工程衛(wèi)生間等墻面為白色內(nèi)墻磁磚鑲貼到頂。根據(jù)彈出的水平和垂直控制線，按瓷磚尺寸橫豎向排磚，盡量安排整磚，如豎向排磚不足整磚時，把半磚留在最下一層與地面連接處，橫向排磚不足整磚時，半磚留在“不沖眼”的陰角處，陰角磚壓向正確。 圖7貼墻面時，應(yīng)先貼大墻面，后貼陰陽角、池、槽等難度大的部位。然后依次往上貼，貼時保持相鄰瓷磚的平整，橫豎縫隙寬窄一致，隨貼、隨靠、隨調(diào)整。 磁磚與墻面、地面的管道卡子等相交處，磁磚開口應(yīng)嚴(yán)密。、作業(yè)條件：、結(jié)構(gòu)工程已施工完畢，經(jīng)市站、甲方、監(jiān)理單位驗收合格，已辦好工種之間交接手續(xù)。準(zhǔn)備好安裝時的架子，做好安全防護(hù)措施。、圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑時，在門窗洞口每側(cè)按要求下好預(yù)制混凝土塊，確保窗安裝牢固。、嵌縫：窗（門）框與墻體的縫隙應(yīng)用發(fā)泡塑料填實，用厚度為5～8mm的密封膠封閉，密封膠表面要求平整、連續(xù)、光滑、無裂縫。、細(xì)部構(gòu)造、水落口、水斗、水落管制作、安裝本工程屋面排水采用有組織排水。水落管采用高強(qiáng)加厚白色硬聚乙烯（UPVC）排水管及管卡。水落管應(yīng)隨外皮抹灰由上往下安裝，先在水落口處吊線墜彈出垂直線，按線安放管卡子鐵腳， 個，但每節(jié)不少于一個，應(yīng)設(shè)在承插口處，露出墻面2cm。如圖710。在外墻面彈出散水內(nèi)側(cè)標(biāo)高線，按橫向坡度5%，支外側(cè)模板，模板頂應(yīng)為散水外側(cè)標(biāo)高。終凝后輕輕啟出分隔條，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。、腳手架工程腳手架搭設(shè)采用鋼管式和木制腳手架二種。為保證腳手架的安全穩(wěn)定性，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，每層樓的每個開間至少設(shè)置1～2道水平連墻桿與建筑物連接。因施工時間和施工方法不同，砌筑、抹灰、刮大白分三次搭設(shè)腳手架；電氣安裝施工中，高度超過5m的樓梯間頂層等處也需另搭設(shè)一次腳手架。本工程電氣安裝工程分為兩大部分：強(qiáng)電和弱電。、強(qiáng)電部分：、本工程供電電源為三相四線制380/220V，由室外變電所引至室內(nèi)電源柜（GGD).動力系統(tǒng)供電。弱電部分:電話、網(wǎng)絡(luò)、閉路電視、有線廣播、視頻監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)的文件中規(guī)定搭設(shè)的安全防護(hù)設(shè)施，請見第十 章《安全生產(chǎn)保證措施》。連墻桿鋼管通過扣件與外腳手架和預(yù)埋鋼筋地錨連接牢固?；A(chǔ)工程施工階段搭設(shè)滿堂式鋼管腳手架，主體框架施工中搭設(shè)雙排鋼管腳手架，樓內(nèi)砌筑及抹灰施工中搭設(shè)雙排木制腳手架。、變形縫施工該工程變形縫的位置、寬度及施工圖，部分構(gòu)造作法按市質(zhì)監(jiān)站文件要求執(zhí)行。沿墻長6m橫向設(shè)分隔木條將墊層斷開，內(nèi)側(cè)沿墻面設(shè)分格木條與墻體分隔開。打膠應(yīng)牢固、嚴(yán)密、光滑、平直，寬度、厚度均勻，線條順直、轉(zhuǎn)角處銜接美觀。水落管距散水面20cm處安裝彎頭一個， 彎頭放入預(yù)先安放的理石水簸箕處。水口、水斗、水管的安裝：水落口的安裝應(yīng)在外墻抹灰之前和屋面 防水層之前進(jìn)行。用 2mm厚鐵板按圖集制作水斗：畫線、下料、制作成型。五金配件應(yīng)安裝齊全牢固。、窗安裝采用后塞口施工，窗（門、幕墻）在安裝前先用機(jī)油涂刷，再用塑料布包好，防止抹灰時污染。窗雙層玻璃間隙應(yīng)≥10mm。、校核已留置好的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，有問題應(yīng)及時改正。接縫處用與瓷磚相近顏色的水泥砂漿擦嵌密實，用棉布等將瓷磚墻面擦凈，并用清水沖凈。凡有陽角瓷磚處，均要做到45176。粘貼墻面瓷磚應(yīng)用力按壓，并用鐵抹把輕輕敲擊，使瓷磚緊密粘于墻面，再用靠尺校正平直。磁磚采用拉縫鑲貼，縫隙為3mm。、瓷磚貼前，水暖的給排水管道安裝完畢，衛(wèi)生間地面防水層已做完，閉水試驗合格，門窗框安裝校正完畢才可施工。、質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角平直方正、清晰美觀。當(dāng)?shù)讓由皾{抹好后開始面層抹灰，先將墻面濕潤，即可進(jìn)行罩面灰操作。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道水泥砂漿，使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。砂漿要求現(xiàn)攪現(xiàn)用，一天內(nèi)用完，不允許使用隔夜砂漿。、基層處理把表面的灰塵、污垢清理干凈。電線管、消火栓箱、配電箱等安裝完畢后，把背后露出部分釘好細(xì)目鋼板網(wǎng)，要求做法同前。③混凝土梁、柱、板及空心磚墻面的突出部分剔平，凹進(jìn)的部分用 1:3水泥砂漿補(bǔ)齊。、室內(nèi)裝飾工程內(nèi)墻面、天棚抹混合砂漿20mm厚；衛(wèi)生間、盥洗間、洗衣間等墻面鑲貼陶瓷錦磚墻面。、噴涂面層：為達(dá)到高級涂料飾面效果，建議采用三遍方法。應(yīng)注意水落管后，接縫處，門窗框附近的細(xì)部處理。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，使涂料稠度適中。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，干燥后用1砂紙打磨。本工程設(shè)計外墻保溫材料為X