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化學制藥_制藥工藝學練習題庫(文件)

2025-09-12 15:49 上一頁面

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【正文】 間的增加而增加; 15min, 20rain時的提取效率與 10min時相近,因此 + 選擇 10rain作為萃取時間。因此,在實驗中,選擇 乙醇量為 0. 4ml。同時,也要考慮生理因素對緩釋劑型性能的影 響:藥物的吸收、分布、代謝、藥物作用的緩釋時間、治療指數(shù)及疾病狀況等。 包合率是衡量包合效果的重要指標 ,包合率越高說明包合效果越好。 李松林等在川芎乙醇提取物中也未檢測 到川芎嗪。丁基苯酞是川芎揮發(fā)油中的成分之一 , 目前可進行人工合成。 15 六、參考文獻 [1] 王文祥 ,顧明 ,蔣小剛 ,等 . 川芎化學成分研究 [ J ].中草藥 , 2020, 33 (1) : 45 [2]張達磊,李桂生 .川芎揮發(fā)油的研究進展 [ J ] .時珍國醫(yī)國藥, 2020,16( 7) [3] 中國醫(yī)學科學院藥物研究所等.中藥志 [M].北京:人民衛(wèi)生出版社, 1959: 69 [4] 趙臨襄.化學制藥工藝 [M].北京:中國醫(yī)藥科技出版社, [5]林啟壽 .中草藥成分化學 [M].北京:科學出版社 , [6]趙海霞 ,陳浩 ,田景振 . 環(huán)糊精包合技術(shù) . 山東中醫(yī)志 ,2020 ,19(4) :241. [7] 李玲,陣志強 李修椽.超臨界流體萃取法在中藥材質(zhì)量控制中的應(yīng)用.藥學學 報, 1995 30(2): 133 [8]孔令義 .中藥制藥化學 [M].北京:中國醫(yī)藥科技出版社 . [9]陸彬 .藥物新劑型與新技術(shù) .北京 :人民衛(wèi)生出版社 ,. [10]謝秀瓊 .中藥新制劑開發(fā)與應(yīng)用 [M].第二版 .北京:人民衛(wèi)生出版社, [11]李慧 , 王一濤 .不同方法提取川芎揮發(fā)油的比較分析 [J] . 中國中藥雜 志 ,2020 ,28 (4) :3792380. [12]洪英 ,季芳 .川芎中揮發(fā)性化學成分的研究 [J] .中國藥業(yè) ,2020 ,12 (6) :31232 [13]林啟壽.中草藥成分化學 [M].北京:科學出版社, 1977: 222. [14]吳廣通,石力夫,余建國.超臨界流體萃取法對川芎揮發(fā)油成分的研究 [J].藥 學服務(wù)與研究, 2020:61. 16 本 TXT 由“文庫寶”下載 : 化學制藥工藝實例 —— 第五章 化學制藥工藝實例 對乙酰氨基酚(撲熱息痛) 對乙酰氨基酚(撲熱息痛) 的生產(chǎn)工藝 撲熱息痛的基本性質(zhì)與藥理效果 對乙酰氨基酚又稱撲熱息痛, 對乙酰氨基酚又稱撲熱息痛 化學名為: N(4羥基苯基)乙酰胺 本品為白色、類白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末。 第一節(jié) 合成路線及其選擇 一、 結(jié)構(gòu)分析 二、 對氨基苯酚的合成路線 至第二節(jié) 一、 結(jié)構(gòu)分析 對乙酰氨基苯酚上有兩個功能基: 乙酰 氨基苯酚上有兩個功能基: 乙酰氨基苯酚上有兩個功能基 —— 可以根據(jù)形成乙?;? 羥基 乙?;土u基 乙?;? 羥基的化學反應(yīng)類型來區(qū)分。 應(yīng)用價值: 應(yīng)用價值 在對硝基苯酚鈉供應(yīng)不足的情況下,可用此條路線 作補充。用 混酸作硝化劑,“三廢”處理困難。 第二節(jié) 對氨基 苯酚的生產(chǎn)工藝原 理及其過程 對氨基苯酚在工業(yè)上主要有兩條合成路線: 對氨基苯酚在工業(yè)上主要有兩條合成路線: 一條是 —— 以苯酚為原料 一條是 以苯酚為原料,經(jīng)亞硝化和用硫化鈉 以苯酚為原料 還原而得。 上述反應(yīng)若反應(yīng)不完全,會產(chǎn)生大量的副反應(yīng) ①、上述反應(yīng)若反應(yīng)不完全,會產(chǎn)生大量的副反應(yīng) ②、反應(yīng)工藝條件的選擇 返回 從反應(yīng)式看出此工藝有哪些工藝參數(shù)需要 控制或需進行優(yōu)化? ② 、反應(yīng)工藝條件的選擇 —— 因此,用硫化鈉還原對亞硝基苯酚制備對氨基 苯酚過程中,為了避免許多中間產(chǎn)物的混入,就必 須探討反應(yīng)溫度和配比。 要防止一次加料過多,形成局部酸性過大而析出硫磺。 —— 對氨基苯酚粗品用沸水溶解, 加入活性炭脫色 、 氨基苯酚粗品用沸水溶解,加入活性炭脫色、 氨基苯酚粗品用沸水溶解 過濾,以除去硫磺。收率為 75~78%。 基苯酚。保持劇烈 反應(yīng),并隨時用棒沾取反應(yīng)液 滴在潔凈濾紙上,觀察尚未反應(yīng)的對硝基苯酚的黃色 黃色來判 黃色 定 反應(yīng)終點。若時間過長,吸附雜質(zhì)多,質(zhì) 量差。 濾液抽入結(jié)晶罐內(nèi),濾餅用水或母液洗滌數(shù)次,鐵泥抽干 棄去。 返回 第三節(jié) 對乙酰氨基苯酚的生產(chǎn)工 藝原理及其過程 一 、 工藝原理 二 、 工藝過程 至第四節(jié) 一 、工藝原理 1 【 主反應(yīng)】: 主反應(yīng)】 對氨基苯酚與醋酸加熱脫水, 對氨基苯酚與醋酸加熱脫水,便生成對乙酰氨基苯酚 這是個可逆反應(yīng) 可逆反應(yīng),通常采用蒸餾去水的方法,使反應(yīng)趨于完全,以提 可逆反應(yīng) 高收率。 3 反應(yīng)原理 ①、對氨基苯酚也可用醋酐作乙酰化劑 其優(yōu)點是: 反應(yīng)迅速,反應(yīng)溫度較低, 且容易控 其優(yōu)點是 : 反應(yīng)迅速 , 制副反應(yīng)。 如蒸餾速度適當,有適量的醋酸冷凝回流,蒸出的醋酸濃度就會降低, 如蒸餾速度適當 蒸出的水量就會相應(yīng)增加,達到同一脫水量的醋酸用量就會減少。反之,收率就較低 結(jié)論: 結(jié)論: 乙?;瘯r, ① 乙?;瘯r,采用適當?shù)姆逐s裝置嚴格控制蒸餾速度 和脫水量是個關(guān)鍵。反之,收率就較低。 制副反應(yīng) 因此,工業(yè)生產(chǎn)多采 用稀醋酸( 35~40%)。由于反應(yīng)溫度較高, ℃ 對乙 酰氨基苯酚又可能與空氣中的氧氣作用,生成亞胺醌及其聚合物等, 致使產(chǎn)品變成深褐色或黑色,故通常加入少量抗氧劑(如亞硫酸氫鈉等) 。 本步收率可達 90— 95%, , 本步收率可達 母液可用于下批料套用。 預(yù)熱至 100℃的水或母液壓入還原罐,并加熱至 105℃,靜 置沉淀 Fe泥后,保溫過濾。 ◆ 上述過程中,要適時補加適量的母液或水來控制反應(yīng)。 返回 ( 2) 工藝過程 →將水(或上批母液)升溫至 60℃以上,加入鐵屑,然后 加入鹽酸,攪拌升溫產(chǎn)生FeCl2。 —— 反應(yīng)母液可回收副產(chǎn)物硫代硫酸鈉 。 冷卻結(jié)晶,過濾得產(chǎn)品。 中和到達終點時,由大量硫化氫泡沫產(chǎn)生,應(yīng)注意勞動保 護。隨時用冰 控制反應(yīng)溫度 38~48℃。 對亞硝基苯酚 )為原料的路線 一、以苯酚 (對亞硝基苯酚 為原料的路線 以苯酚 對亞硝基苯酚 ( 1) 工藝原理 ) ( 2) 工藝過程 ) 返回 ( 1) 工藝原理 主反應(yīng): 對亞硝 基苯酚與硫化鈉溶液共熱很容易生成對氨 基苯酚 —— 它是個顯著的放熱反應(yīng),只需在 3848℃ 即可進 ℃ 行反應(yīng),在生產(chǎn)工藝上必須注意溫度的控制。 鋁屑還原法 電解還原法 催化氫化法 返回 小結(jié): 上述幾條工藝路線各有特點, 小結(jié) : 上述幾條工藝路線各有特點 , 對硝 基苯酚鈉 是基本的合成路線。 反應(yīng)特點分析: 反應(yīng)特點分析 收率較高,鄰位體產(chǎn)量僅占對位體的十分之一, 可以補充對硝基苯酚鈉的不足。 對氨基苯酚則是合成各條路線共同的中間體 對氨基苯酚 返回 二、 對氨基苯酚的合成路線 —— 目前主要有三條合成路線 目前主要有三條合成路線: 目前主要有三條合成路線 (一)、以對硝基苯酚鈉為原料的合成路線 (二)、以苯酚 為原料的合成路線 (三)、以硝基苯為原料的合成路線 返回 (一)、以對硝基苯酚鈉為原料的合成路線 )、以對硝基苯酚鈉為原料的合成路線 合成反應(yīng)式 HCl 酸化 Fe屑 +HCl 還原 CH3COOH 乙?;? 對硝基苯酚鈉→對硝基苯酚→對氨基苯酚→ 對乙酰氨基苯酚 (二)、以苯酚為原料的合成路線 )、以苯酚為原料的合成路線 苯酚亞硝化法 、 苯酚硝化法 、 返回 苯酚亞硝化法 苯酚在冷卻下( 0~ 5℃),與亞硝酸鈉和硫酸作用生成 對 亞硝基苯酚;再還原即得對氨基苯酚。 在熱水或乙醇中易溶,在丙酮中溶解,在水中微溶。 由上述可見 ,川芎中揮發(fā)油成分 ,特別是其中的苯酞類成分研究潛力很大。日本曾以苯酞類成分評價川芎的質(zhì)量。 包合物中揮發(fā)油量 = 包合率( 100%) 揮發(fā)油加入量 * 回收率 *100% 五、展望 長期以來 ,人們認為川芎中主要有效成分為生物堿類 (如川芎 tetramethylpyrazine TMP) 、酚酸類 (如阿魏酸 ) 和揮發(fā)油類 (如藁本內(nèi)酯 ) ,特別 是川芎嗪被認為是川芎中主要起活血化瘀作用的化合物。 包合物制備方法的選擇 包合物制備 方法的選擇 包合方式及包合時間對包合效果有極顯著影響。在不少情況下,主要是通過選擇適宜的輔料,采用制劑技術(shù)來達到延緩釋藥 目的。 改性劑加入量的選擇 改性劑乙醇加入量從 0 l~ 0. 6ml,每 0. 1ml為 1個點。在40~ 60℃ 區(qū)間內(nèi),由于萃取物質(zhì)揮發(fā)性隨溫度增加而上升,故萃取效 率上升,但在高溫區(qū)時,則溫度上升,萃取效率反而下降,因此,選擇溫度 60℃ 。SFE 所得揮發(fā)油中 13 雖然內(nèi)酯類成分相對含量較低 ,但總揮發(fā)油提取率遠高于水蒸氣蒸餾所得樣品 ,因此 實際含量較水蒸氣蒸餾高。這說明超臨界流體萃取過程中排除了有關(guān)化學成分遇氧氧化和見光 反應(yīng)的可能性 ,萃取物能夠保持其自然風味 ,還可萃取出一系列烷烴類、 有機酸及其酯 類成分。缺點是生產(chǎn)成本較 高。 工藝路線評價 雙提法優(yōu)點為操作簡單、成本低,出膏率小于醇提法。 3. 膠體磨法 取β CD 置膠體磨中 ,加適量蒸餾水 ,在規(guī)定溫度下緩慢加入定量揮發(fā)油 ,按規(guī) 定時間研磨 ,冷藏 24 h ,抽濾 ,用石油醚清洗 ,干燥 ,即得。 超臨界萃取裝置 萃取供應(yīng)系統(tǒng)、低溫系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、改性劑供應(yīng)系統(tǒng)、 循環(huán)系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)。 本工藝過程用 CO2超臨界(溫度 ℃,壓力 )萃取。水提液部分趁熱濾 過, 濾液濃縮至相對密度 1. 01~ 1. 02(55~ 60℃ ); 加入 95%乙醇使其達含醇量 60% , 冷藏 24h。這樣既去油 緩和藥性,又有協(xié)同作用,因此認為酒炒法為川芎較為理想的炮制方法。 川芎各炮制品, 其揮發(fā)油含量均較生品有不同 程度的降低。每川芎片 100kg,用麩皮 18kg。每川芎 l00kg 用酒地 1kg。 每川芎片 100kg,用黃酒 10kg。川芎揮發(fā)油含量結(jié)果是浸泡后下>浸泡后直接煎煮>直接后下,再分別煎煮 5, 10, 20, 30 min,以煎煮 10 min 為最高;浸膏得率以浸泡后下最高。 切制 干燥溫度為 50℃,干燥時間 4. 5h。 川芎緩釋片的制備工藝詳細描述 川芎藥材產(chǎn)地的選擇 川芎的古本草名 為芎穹,唐朝及以前芎穹特有歷陽(安徽和縣)、蜀(四川)、 秦川(甘肅天水)三個產(chǎn)地。 其他還有十八烷醇、甘油-硬脂酸酯、尼龍、糊精、殼多糖 、脫乙酰殼多糖、 鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二辛酯、硬脂酸、葡萄糖、聚乙二醇、聚丙烯和聚 硅氧烷。現(xiàn)有可能用于商品生產(chǎn)的輔料可以歸納 為以下 40 多種:天然產(chǎn)物及其簡單提取物如巴西棕櫚蠟、鯨蠟、玉米膠、瓊脂、海 藻酸鈉、明膠、蟲膠、果膠、爪耳樹膠、角叉菜膠、刺槐豆膠、西黃蓍膠和膽甾醇。 常用水溶性膜材料有聚乙 烯醇、羥甲基纖維素鈉、聚乙烯吡咯烷酮,海藻酸鈉、 甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素和鄰苯-甲酸醋酸纖維素等。 磁性緩釋制劑 磁性緩釋制劑是在外磁場的導引下,使制劑吸著在消化道的病灶區(qū)或癌變區(qū), 然后緩釋出藥物,口服制劑所用詞性材料系對人體無毒性、具有較高的磁導率的碳 基鐵等純鐵、磁鐵礦、正鐵酸鹽、γ-三氧化二鐵、鐵鎳合金、鐵鋁合金和鐵鈷合 金等。 緩釋膠囊 緩釋膠囊通常是將藥物制成包衣厚度不同的小丸、顆粒、小珠和微囊等,加入 適量硬膠殼內(nèi)制成,也可將藥物溶于或混懸于不同的溶媒或不同的輔料骨架材料混 勻填充入膠丸制成。 多層緩釋片 多層緩釋片,現(xiàn)代多層壓片機為緩釋制劑的制備技術(shù)開辟一新途徑。 多層包衣膜膜緩釋制劑是以不同濃度的同種包衣材料溶液或不同的包衣材料 多層包衣膜膜緩釋制劑 溶液依次對藥物制劑(如顆粒、小丸或片劑)分別包上兩層或多層包衣膜,常用的 胃溶性纖維素衍生物有羥丙基纖維素、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、和羥乙基 纖維素等;胃溶性聚乙烯衍生物有聚乙烯吡咯烷酮, PVP-乙酸乙烯共聚物、聚乙烯 醇縮乙醛-二乙氨基醋酸共聚物和二乙氨基乙基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸甲酯共聚 物等;腸溶性纖維素衍生物有鄰苯二甲酸醋酸纖 維素,鄰苯二甲酸羥丙基甲基纖維 素、六氫鄰苯二甲酸醋酸纖維
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