外文文獻(xiàn)翻譯（中文）--合成氨鐵系催化劑的活性再生(文件)
【正文】 N 116/T09/2020的一個(gè)研究項(xiàng)目，由波蘭科研委員會(huì)提供了資金，華沙，波蘭。 合成氨鐵系催化劑鈍化層的減少可以用一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程描述。 f（ α） （ 2） kr—反應(yīng)速率常數(shù)； 式中 f（ α0）不 隨時(shí)間變化， 因此對(duì)于一級(jí)反應(yīng)有： 6 Rd kdt? ??? （ 3） kR= kr 在最高溫度檢測(cè)（ 500 ℃ ）這些水蒸汽量只在開始生產(chǎn)時(shí)減少，在低溫和還原過程中的反應(yīng)率下降，因此產(chǎn)生的水蒸汽量越來越小。f（ α,α0, pH2O,pH2） (1) 式中： k—反應(yīng)速率常數(shù)； α—鐵的氧化程度； α0—起始鐵的氧化程度； pH2O、 pH2—?dú)錃夂退羝姆謮骸?由此可見反應(yīng)速度與鐵氧化物的轉(zhuǎn)化成正比，并可用一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程來表達(dá)。為催化劑的預(yù)還原（催化劑 A），鐵鈍化程度符合到 的厚度。在最近的一篇文章 [18]，解決了這個(gè)問題。在減少， 氧化鐵的粒徑 ，而厚度多孔鐵層（產(chǎn)物）增加。 在此實(shí)驗(yàn)中，對(duì)粒度為 ，因此，內(nèi)擴(kuò)散影響在催化劑預(yù) 還原 中可以忽略不計(jì)。遞減比率依據(jù)持續(xù)實(shí)驗(yàn)獲得，得出內(nèi)部 擴(kuò)散 影響也可以忽略不計(jì)。催化劑的遞減比率 （樣品質(zhì)量相應(yīng)調(diào)整） 中 氫 的流速 依圖 加以確定 。 為了選擇并采用恰當(dāng)?shù)倪€原物動(dòng)力學(xué)模型，在基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)設(shè)施具備條件下，需要分析 擴(kuò)散 影響的結(jié)果。該儀器設(shè)計(jì)與樣品的 設(shè)計(jì) 可以 區(qū)分 熱天平 與 活塞流反應(yīng)器 的細(xì)小差別 [14]. 催化劑在 純度為 %的 氫中隨著溫度以 15 ℃ /min的速度 和 流速以 10 Ndm3h1g1的速度增 加 進(jìn)行 還原 ， 直到 溫度達(dá) 500℃ 。此外， 在催化劑中有大約 1 wt％的其他金屬氧化物 （鎂，鎳，鉻，鈦，釩） ， 是 生產(chǎn)的磁鐵礦礦石 過程中 的污染 物 。 工 業(yè) 上 ， 合成 氨 系 鐵催化劑 再生 (Haldor Tops248。 在鐵鈍化后， 使用 TPR、TPR和 XRD的方法 預(yù)計(jì)鐵的氧化程度，同時(shí)研究了溫度對(duì)鐵鈍化的影響。 在一個(gè)特殊的 再生 廠削減先導(dǎo)磁鐵礦且 達(dá)到穩(wěn)定 ，在這個(gè)過程中一薄氧化層鈍化后形成 再生 催化劑，從而被 催化劑生產(chǎn)商獲得 。 這個(gè)過程 移走 反應(yīng)放出的熱量 ， 它 使催化劑床層溫度迅速增加達(dá)到 640680 K， 此后溫度緩慢上升至 750800 K[2, 3]。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn) 這一減少率是 與鐵的氧化程度 成反比 的 ， 而且 表觀活化能 減少 60千焦 /摩爾。一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程 已經(jīng)應(yīng)用在催化劑 鈍化 層的減少上。 在工業(yè)條件下，活化過程中使氨合成反應(yīng)器中流動(dòng)的氮?dú)夂蜌錃饣旌希ǖ獨(dú)?： 氫氣 =1:3） [1]。為了縮短催化劑的活化時(shí)間， 所謂的 催化
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1