外文翻譯---利用內(nèi)嵌薄膜熱電偶傳感器測(cè)量切削溫度(文件)
【正文】 點(diǎn)。 交叉區(qū)域的 截面的 質(zhì)量 分析 包括熱場(chǎng)發(fā)射 實(shí)驗(yàn)得到的分析數(shù)據(jù)，和 電子顯微鏡 下觀(guān)察到的分析數(shù)據(jù) ， 這些數(shù)據(jù)表明， 層 的 排列 安排比較理想，發(fā)生在 內(nèi)層的缺陷，夾在相鄰之間的兩層之間的，也沒(méi)有發(fā)生 。這證明， 構(gòu)造 傳感器 在不同 切削條件下 的 刀具 工作得很好 ，能很好的 監(jiān)測(cè)溫度的變化。 。 9 10 11 譯文成績(jī) （百分制） ： 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 備注： 英文原文出處包括出版社、出版 時(shí)間、期刊的刊名、刊號(hào)、刊期。 這可以得到一種關(guān)系，既是 歐姆電阻和塞貝克系數(shù)的薄膜電晶體 傳感器 之間的關(guān)系 ，被應(yīng)用于計(jì)算實(shí)驗(yàn)步驟 的 切削溫度 。 化學(xué)加工和光刻 相關(guān)的技術(shù) 被用來(lái)塑造 這種刀具中的 熱電偶電路。圖 8 顯示平均切削溫度的測(cè)量刀具切屑熱電偶法和超高速切割商用純鋁 A1100 芯片的厚度，根據(jù)不同的切削條件和速度。 這是因?yàn)闈撛诘臒崃?這是因?yàn)闈摕岷蜐摃r(shí)期對(duì)于新的核和新的相的形成在屑的相從固態(tài)熔化過(guò)程中的轉(zhuǎn)變是非常重要的。在此， 在剪切角的增加和減少隨著切削速度的工具芯片的接觸長(zhǎng)度已經(jīng)停止了溫度上升。 刀具切削速度在 16 米 /秒，被抽回來(lái) 秒左右，停止其徑向進(jìn)給 。 一個(gè)不穩(wěn)定建立起來(lái)刀刃的的形成一定已經(jīng)影響到第一條 TFT 的電動(dòng)勢(shì)。 6． 結(jié)果與討論 使用無(wú)氮化鈦硬保護(hù)涂層在刀具不破損的情況下只用到一個(gè)工具嵌入 TFTs 就獲得了6個(gè)不同的切割速度的所有數(shù)據(jù)。這個(gè)刀具的傾角度為 5度，后角角度為 5度。然后，檢測(cè)到的信號(hào)在放大器上放大通過(guò)一個(gè) A/ D卡由計(jì)算機(jī)采集 。塞貝克系數(shù)測(cè)量歐姆電阻和 TFTs 顯示以下指數(shù)關(guān)系： St =exp() 其中 St是塞貝克系數(shù)和 R的 TFT在的總電阻，這種關(guān)系表明，各 TFT歐姆電阻應(yīng)該在切削實(shí)驗(yàn)之前被測(cè)量，因?yàn)槌练e條件影響沉積薄膜的片電阻。檢查圖像顯示層已經(jīng)成功做了排列，在接口之間的擴(kuò)散相在鄰層之間尚未識(shí)別的明顯。場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡（ SEM）是用于調(diào)
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