【正文】 底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。 （ 3）豎向電渣壓力焊焊接工藝。 ① 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求： 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 要 求 1 外觀檢查 鋼筋與電焊接觸處，應(yīng) 無(wú)燒傷缺陷 2 四周焊包出鋼筋表面的高度 應(yīng)大于或等于 4mm 3 接頭處的彎折角 不得大于 4176。 （ 5）水平窄間隙焊焊接工藝要求 焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬 填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下： ① 鋼筋端面應(yīng)平整 ② 選用低氫型堿性焊條，其型號(hào)滿足：對(duì)Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ級(jí)鋼筋之間焊接 26 選 E43 型，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋之間焊接選 E50 型，不能交錯(cuò)使用。 ⑥ 焊縫余高不得大于 3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡至鋼筋表面。 （ 6）鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié) ① 預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定， 做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。 ④ 受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行： 27 構(gòu)件名稱 板 梁 柱 柱拉筋 保護(hù)層厚度（ mm） 15 25 25 10 ⑤ 在澆筑梁、柱砼之前，柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。 ⑦ 當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋 外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。 （ 3） 輸送管道的敷設(shè) 本工程輸送管道采用 DN125 型，垂直管道采用在樓層鋼筋砼邊梁上預(yù)埋鐵件， 然后用角鐵焊接固定輸送管。 （ 6） 砼的澆筑 ① 每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑梁、板 砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。具體振搗方法如圖所示： （ 7） 泵送砼勞動(dòng)力 配備 本工程送砼勞動(dòng)力配備情況詳下表格： 邊格式排列 列 R 插點(diǎn)排列 行列式排列 底板混凝土振搗示意圖 意圖 29 序號(hào) 工 種 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 1 總負(fù)責(zé)人 2 全面負(fù)責(zé)砼施工工作，并及時(shí)處理有關(guān)問(wèn)題 2 指揮人員（工長(zhǎng)） 4 負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、布料澆筑 3 值班電工 2 全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明 4 機(jī)修工 2 負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒、砼攪拌機(jī)等） 5 泵車(chē)操作人員 4 泵車(chē)操及保養(yǎng) 6 泵車(chē)輔助人員 4 泵車(chē)料斗倒料、清除石、雜物及回料等 7 架子工 12 布管、拆管、布料及清洗 8 砼工 10 振搗、找平 （ 8） 混凝土的泵送 混凝土泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，然后送入素水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。 在泵送時(shí)，每 2h 換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整，泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開(kāi)，說(shuō)明達(dá)效果很好，若出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。 ② 砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早強(qiáng)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度確定。 ③ 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 在主樓一層完成后，應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮， 樓板砼澆筑時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái)，避免踩踏板上層鋼筋。工具和材料應(yīng)用滑輪和繩索運(yùn)送嚴(yán)禁亂扔以防傷人。 ②施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)： 1d 以上適當(dāng)澆水濕潤(rùn)； 28d 以上的齡期； ，皮數(shù)桿間距不得超過(guò) 15m； “反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。在砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，應(yīng)將灰縫刮平；墻體 轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起時(shí)，則必須按規(guī)定留槎甩筋。采用一鏟灰、一塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法，豎縫位置應(yīng)保證上下一致，避免通縫和瞎縫。 基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面標(biāo)高位置，再用人工挖除 20cm，待打入樁施工完成以后，破樁頭 的混凝土平鋪在基礎(chǔ)底面，不足部分用砂卵石鋪平，即可進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎、模板支立、砼澆筑的施工。 室內(nèi)外回填土要分層夯實(shí)，不允許使用雜填物，土塊粒徑不得大于 50 mm，且含水率適當(dāng)。根據(jù)甲方給出的控制點(diǎn)放出 6 號(hào)教學(xué)樓的軸線控制點(diǎn)，用混凝土加固，并留出保護(hù)樁以防止意外破壞，實(shí)地放樣出需開(kāi)挖的平面尺寸。為了保證期，應(yīng)不適時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門(mén)框安裝完，玻璃安裝前施工。 （ 3）技術(shù)準(zhǔn)備 ①審查圖紙和制定施工方案。先上面后下面，是指在屋面工程完 成后室內(nèi)外抹灰最好從上往下進(jìn)行，以便于保護(hù)成品。 ③確定花飾和復(fù)雜線腳的模型及預(yù)制項(xiàng)目。 ，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)。 ②門(mén)窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）工嵌填密實(shí)。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層 7~8 成干后，方可涂抹后一層。 ：先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線 ，用方尺規(guī)方即可，如房間較大要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約 10cm 左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 ④在頁(yè)巖實(shí)心磚基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與頁(yè)巖實(shí)心磚強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與灰基本相同。 ⑦室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 3~5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 （ 3）頂棚抹灰要點(diǎn) ①鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥漿一道。 ，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進(jìn)行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上，但不得涂抹在水泥砂漿層上。 抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，無(wú)砂眼，不得有錯(cuò)縫、缺棱掉角。 中級(jí)抹灰、本表第 4 項(xiàng)陰角方正可不檢查。 內(nèi)墻抹水泥踢腳板時(shí)，用清水將墻面潤(rùn)透，塵土污物沖冼干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋。分格條必須粘平粘直，之 后刷素水泥漿一遍，隨即進(jìn)行水泥砂漿罩面。 ②抹灰前一天將板面澆水濕透。 ⑤找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。按瓷磚尺寸在基層 上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過(guò) 2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。 ③小五金應(yīng)位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷(xiāo)關(guān)啟靈活。 七、 塑鋼門(mén)窗安裝 施工準(zhǔn)備： 門(mén)窗的安裝施工由專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)伍進(jìn)行。 材料準(zhǔn)備 （ 1）按 JGJ10396 安裝規(guī)范要求，門(mén)窗的異型材和密封條應(yīng)符 合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB88149 GB1202189 中的要求。 （ 5）施工前準(zhǔn)備： ①洞口準(zhǔn)備：安裝窗之前，必須先復(fù)核各種窗型的洞口尺寸，對(duì)于偏差較大要進(jìn)行修補(bǔ)。 ④儲(chǔ)存門(mén)窗環(huán)境溫度應(yīng)小于 50℃，與熱源距離不小于 1 米。 ⑦門(mén)窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查待安裝門(mén)窗的數(shù)量、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外形等。 （ 3）如果固定窗的玻璃已經(jīng)裝在窗戶上，則應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許誤差均應(yīng)符合規(guī)定。拼裝后用自攻螺釘從兩邊擰緊，螺釘間距為 600mm，距兩邊為 200mm 左右。 （ 1。 洞口抹灰 裝密封條、防風(fēng)條 安裝玻璃窗扇 清理砂漿 47 （ 11）填密封膠時(shí)，應(yīng)均勻不間斷，不超過(guò)邊框。 （ 8）安裝組合通窗：控制窗框拼接后各組合單元應(yīng)在同一平面上。 （ 5）應(yīng)測(cè)量出窗口中線，并逐一作出標(biāo)記，多層建筑可從頂層一次垂吊。 塑料門(mén)窗安裝的工藝流程 定安裝點(diǎn) 與墻體固定、填充彈性材料 調(diào)整定位 表面清理 框進(jìn)洞口 撕下保護(hù)膜 裝紗窗 安裝五金件 46 窗的安裝施工方案 （ 1）將不同規(guī)格的塑料窗搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁橫放，若有副窗，應(yīng)進(jìn)行拼接，而后在窗的上、下邊劃好中線。 ⑤裝卸門(mén)窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得撬、摔、甩、吊運(yùn)門(mén)窗，其表面應(yīng)用非金屬軟材料。 ③ 門(mén)窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且避免日曬、雨淋。 45 （ 3）填充物料：泡沫板、泡沫條。 技術(shù)準(zhǔn)備和交底 公司技術(shù)部門(mén)在施工前，要向安裝人員提供門(mén)窗安裝的位置、平面圖，門(mén)窗的品種、規(guī)格、數(shù)量，組織學(xué)習(xí)施工圖紙、施工安裝規(guī)程。 ②油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。 六、 木門(mén)安裝、油漆 木門(mén)安裝 （ 1）施工工藝流程 彈水平控制線→門(mén)框固定→檢查校正、釘牢→門(mén)框周邊縫嵌填→安裝門(mén)扇及小五金 （ 2）施工要求： ①門(mén)框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，不得污染表面。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感覺(jué)太稠，可以加水稀釋?zhuān)铀坎粦?yīng)超過(guò) 20%， 涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開(kāi)始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出 現(xiàn)接頭。 鑲邊條時(shí)應(yīng)先貼陰（陽(yáng)）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽(yáng)）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽(yáng)）三角條比較容易與墻面吻合。抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，室內(nèi)外的門(mén)窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。緊接著抹 1:1 水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量 510%的 107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù) 23d 后抹找平層糙灰。 二、天棚 抹灰施工 工藝程序 基層處理→彈天棚水平線→噴水潤(rùn)濕→刷 107 膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰 施工要點(diǎn) （ 1）基層處理： 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用 1:2 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 （ 3）外墻抹灰施工 進(jìn)行抹灰前，先將墻面大角掛線檢查垂直度，確定出抹灰厚度，然后 41 按施工程序自上而下開(kāi)始施工。 （ 2）內(nèi)墻抹灰施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，吊垂直，找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確認(rèn)抹灰厚度。 ②一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合表的規(guī)定。 抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。 ④頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。 ③灰線抹灰應(yīng)符合下列規(guī)定： 、其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置； ，應(yīng)待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進(jìn)行。 ⑨外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。 ⑤采用水泥砂漿面層進(jìn)，須將底子灰表面掃毛或劃出經(jīng)緯度道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后資助是進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1:2 水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。 （ 2）墻面的抹灰要點(diǎn) ①抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 ④不同基層材料（如磚石與木、混凝土結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于 10cm。 （ 4）基層處理要求 ①磚石、混凝土和加氣混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)齊；表面太光的要剔毛，或用 1:1 水泥漿摻10%107 膠薄薄抹一層。 ④組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查工作。先地面后頂墻，是批室內(nèi)抹灰一般可采取先完成地面抹灰，再開(kāi)始頂棚和墻面抹燈，但對(duì)于高級(jí)裝修工程要根據(jù)具體情況確定。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面，行地面后頂墻。窗眉、陽(yáng)臺(tái)下口和其它檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹咀，針對(duì)本工程項(xiàng)目中的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說(shuō)明以下幾項(xiàng)的施工： 一、 內(nèi)外墻抹灰施工 施工準(zhǔn)備及基層處理要求 （ 1）材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期， 在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用 地，按照供料計(jì)劃分期分批組 35 織材料進(jìn)場(chǎng)，材料的加工（如淋石灰膏）要集中解決。采用推土機(jī)推土，當(dāng)接近開(kāi)挖標(biāo)高時(shí)，再進(jìn)行一次測(cè)量，打好標(biāo)高控制樁，即時(shí)檢測(cè)開(kāi)挖標(biāo)高，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，即停止挖土，再用人工挖除 20cm，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平、壓實(shí)，為打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)創(chuàng)造條件。室內(nèi)外回填土的壓實(shí)系數(shù) 不得小于 。 土方 施工 基坑開(kāi)挖采用推土機(jī)配合 ZL50 型裝載機(jī)進(jìn)行挖土、裝土，由汽車(chē)將多余土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，或清理