【正文】 封閉前，用燈光，反射鏡檢查 防磨裝置 符合圖紙，焊接牢固，憑證，不影響熱膨脹 觀察 吊掛裝置 主要 符合《驗標(biāo)》路 3— 1 規(guī)定 : 檢驗指標(biāo) 性 質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 聯(lián)箱標(biāo)高差 主要 mm 177。 3 以鍋爐中心線為基準(zhǔn)，按《驗標(biāo)》偏差 附錄 I 第 1 條規(guī)定，拉線、吊線錘、分別測量聯(lián)箱 兩端頭位置 ,聯(lián)箱縱向中心線距離 管垂直度差 mm ≤ 5 ≤ 3 吊線錘 ,用鋼尺隨機(jī)抽查不少于 2根 吊掛管聯(lián)箱內(nèi)部清潔 主要 無塵土銹皮積水金屬屑等雜物 封閉前，用燈光，反射鏡檢查 吊掛梁安裝 主要 符合《驗標(biāo)》爐 4— 8 規(guī)定 吊掛裝置 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3— 1 規(guī)定 : 檢驗指標(biāo) 性 質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 設(shè)備檢查 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3— 6 規(guī)定 聯(lián)箱劃線 聯(lián)箱兩端面有縱橫中心線標(biāo)志（銃眼） 用鋼尺，玻璃水平管復(fù)核 管子 對口 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3— 7 規(guī)定 單根管通球試驗 主要 mm 符合《規(guī)范》鍋 爐篇 用標(biāo)準(zhǔn)球試驗 ,觀察或檢查試驗紀(jì) 錄 聯(lián)箱縱橫水平度偏差 主要 mm ≤ 2 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 3 條規(guī)定 聯(lián)箱中心線間距離偏差 mm 177。 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 1 條規(guī)定，測量管排上、中、下三處兩邊管中心距 組合件對角線差 主要 mm ≤ 10 ≤ 7 以各聯(lián)箱中心線為基準(zhǔn)，按《驗標(biāo)》 本篇 附錄 I 第 1 條規(guī)定測量 管子間距差 mm 177。 。 、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料要隨用隨吊。 ,有危險的出口應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。 ,在空中短時間 停留時，操作人員和指揮人員均不得離開崗位。 、火焊皮線，膠皮管要整順，不能混放。 質(zhì) 保 體 系 安裝質(zhì)量保證措施： 為保證工程的安裝質(zhì)量，建造優(yōu)質(zhì)工程項目，達(dá)到分項工程合格率≥ 100%，優(yōu)良率≥ 98%的質(zhì)量目標(biāo)，針對本公司的實際情況特制訂以下的施工質(zhì)量保證措施。 工程開工前認(rèn)真閱讀圖紙，組織圖紙會審，向班組施工人員做詳細(xì)、明了的施工技術(shù)交底，使施工人 員熟悉掌握圖紙和《規(guī)范》、《驗標(biāo)》中的各項規(guī)定和技術(shù)要求。對于管子 或集箱內(nèi)部銹蝕嚴(yán)重的，要使用鋼絲刷清理銹皮，并吹掃干凈。 受熱面管子對口安裝中常見的質(zhì)量問題即焊口偏折度和錯口值超標(biāo)。 鍋爐包覆過熱器統(tǒng)一找正，找正時必須以一個基準(zhǔn)點進(jìn)行，防止出現(xiàn)累計誤差。 。 1施工中，對所有的設(shè)備缺陷及處理結(jié)果做好記錄，對于嚴(yán)重的設(shè)備缺陷或質(zhì)量問題要有可靠的、并經(jīng)有關(guān)部門審批的修復(fù)措施。因此，上述設(shè)備安裝前要 仔細(xì)檢查其外觀質(zhì)量、外形尺寸和各部件的位置偏差及角度，對發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題及時填寫《設(shè)備缺陷單》，并與有關(guān)部門研究問題的處理方案，將設(shè)備安裝的質(zhì)量隱患消除在安裝之前；其次，應(yīng)保證我們的對口方法和對口工具正確、有效。 加熱面組合平臺要搭設(shè)牢固、平整，各支撐點的高度誤差用水平儀檢驗不能超過 5CM，保證管排組合后的平整度。 設(shè)備使用前，必須對合金管子及部件做光譜分析實驗，確定設(shè)備材質(zhì)無錯用。 工程技術(shù)人員及施工班組應(yīng)做好詳細(xì)完整的施工記錄。 ，制作廢料要及時請走。 ，不要隨地亂放，要集中存放。 ,吊溝懸掛點與吊物應(yīng)在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。 作業(yè)時，點焊的物件不得移 動，切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防墜落的措施。 、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿。 ,做到高掛低用。 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 1 條規(guī)定，拉線，吊線錘，分別測量聯(lián)箱兩端頭間的距離 管排總寬度偏差 mm 177。 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 2 條規(guī)定 聯(lián)箱縱橫水平度偏差 主要 mm ≤ 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 3 條規(guī)定 聯(lián)箱縱橫中心線 主要 mm 177。 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 2 條規(guī)定 聯(lián)箱縱橫水平度偏差 主要 mm ≤ 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 3 條規(guī)定 聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差 mm 177。 7 吊線錘 ,用鋼尺檢測 ,隨機(jī)抽查若干點 組合件各平面對角線差 主要 mm ≤ 10 ≤ 7 以聯(lián)箱縱向中心線兩端引出邊管等距離點為基 準(zhǔn) ,按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 1 條規(guī)定檢測 管排間距偏差 mm 177。 3 以鍋爐中心線為基準(zhǔn)，按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 1 條規(guī)定，拉線、吊線錘、分別檢測與聯(lián)箱兩端頭縱橫中心線距離 吊掛裝置 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3— 1 規(guī)定 聯(lián)箱內(nèi)部情潔 主要 無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物 封閉錢、用燈光、反射鏡檢查 : 檢驗指標(biāo) 性 質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 設(shè)備檢查 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3— 6 規(guī)定 聯(lián)箱劃線 聯(lián)箱兩端有縱橫中心線標(biāo)志（銃眼） 鋼尺、玻璃水管復(fù)核 管子對口 主要 符合《驗 標(biāo)》爐 3— 7 規(guī)定 蛇行管排筒球試驗 主要 符合《規(guī)范》鍋爐篇第 條 試驗觀察或檢查試驗紀(jì)錄 聯(lián)箱縱橫水平偏差 主要 mm ≤ 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 3 條 上、下 聯(lián)箱縱向中心線間距偏差 垂直方向 主要 mm 177。 3 吊線錘 ,拉線 , 按《驗標(biāo)》本片篇附錄 I 第 1 規(guī)定，分別檢測筒體上、下兩端頭中心與鍋爐中心線間距 ： 檢驗指標(biāo) 性 質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 外觀檢查 無裂紋、撞傷、龜裂，壓扁、砂眼、分層 觀 察 外表局部缺陷深度 接管座 mm ≤ 10％ 設(shè)計厚度 用游卡尺測量 聯(lián)想筒體 ≤ 1 聯(lián)箱接管座位置 ,外形尺寸 符合圖紙 用鋼尺、有游卡尺檢測 聯(lián)箱 ,接管座、內(nèi)部清潔 無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物、 用燈光，反射鏡檢查 聯(lián)箱劃線 聯(lián)箱兩端由縱橫中心線標(biāo)志（銃眼） 用鋼尺，玻璃水平管復(fù)核 減溫器噴管 噴孔暢通，噴頭方 向正確 觀 察 合金鋼元件材質(zhì) 主要 符合廠家設(shè)計要 求 光譜分析 聯(lián)箱標(biāo)高偏差 主要 mm 177。 5 177。 3 以鍋爐中心線為基準(zhǔn)，按 《 驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 1 條規(guī)定，拉線、吊線錘、在聯(lián)箱兩端頭檢測與聯(lián)箱縱橫中心線的距離 管子間距 均勻 觀察 管排標(biāo)高偏差 mm 177。 5 觀察 管排平整度偏差 m