【正文】 的場合，電流表應(yīng)接在精度等級較高的一組次級繞組回路內(nèi)。 時發(fā)出事故音響信號（電笛 FM 響），在信號柜或變配電柜上應(yīng)有表示該回路事故掉閘的燈光信號（光字牌或指示燈顯示）。 過載（延時）與短路（瞬時）跳閘保護： GL 型過電流繼電器作電力變壓器的反時限過載保護和瞬時短路保護，其線圈應(yīng)接在雙次級電流互感器的繞組回路中，繼電器的觸點動作于斷路器的跳閘回路。若熱元件直接接在電動機的主回路中，則 K1=1。 3. 塑料護套線敷設(shè) 1） 電壓在 500V 及以下塑料護套線的敷設(shè)，要求導(dǎo)線間、導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于 。 3） 塑料 護套線明敷應(yīng)符合下列要求： 5mm。 4） 護套線穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處應(yīng)有保護管。 5） 護套線敷設(shè)在空心預(yù)制板孔內(nèi)不得有接頭。 3） 進入電氣箱、柜的電線管路、應(yīng)排列整齊；進入落地電氣柜的電線管路，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面 50mm。 6） 電線管路超過下列長度時，中間應(yīng)加裝接線盒或線盒。管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。 12） 鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)；如不能直接進入時，應(yīng)符合下列要求： 密。 14） 塑料電線管包括硬塑料管、半硬塑料管及波紋軟管，必須具有阻燃性能。 18） 金屬配管及各類金屬箱、盒、件均應(yīng)相互連接或跨接，并可靠接地。 22） 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。 24） 導(dǎo)線穿入鋼管時應(yīng)在管口先加護圈保護。 5. 電纜敷設(shè) 1） 挖掘電纜溝前，應(yīng)將施工地段的地下管線等情況了解清楚，在有地下管線的地段，應(yīng)采取措施防止損壞管線。 3） 敷設(shè)電纜時，電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值應(yīng)大于下列規(guī)定： 20 倍，無鎧裝為10 倍，裸鉛護套為 15 倍。電纜敷設(shè)應(yīng)整齊、在轉(zhuǎn)彎和分支處不得紊亂；電纜頭和電纜中間接頭上的標志應(yīng)正確、清晰、不褪色，應(yīng)標明電纜編號，始終點、型號、規(guī)格、日期等。 9） 直埋電纜與建筑物基礎(chǔ)的間距不得小于 60cm。電纜中間接頭處應(yīng)有混凝土保護盒，保護管或硬質(zhì)塑料管保護。 13） 過路電纜應(yīng)穿保護管，保護管長度在 30m 及以下時，直線段保護管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的 2 倍；有一個彎時應(yīng)大于 倍；有兩個彎時應(yīng)大于 3 倍。 15） 混凝土電 纜溝的尺寸及防水結(jié)構(gòu)均應(yīng)符合設(shè)計要求。 16） 電纜各支持點間的距離，當設(shè)計無規(guī)定時符合下列規(guī)定： 50mm 的，每隔 1m 加一支撐；電纜外徑小于 50mm 的，每隔 加一支撐。 3） 不同電壓等級、各類型的電纜終端頭或中間接頭的制作，均應(yīng)嚴格按相應(yīng)的工藝要求進行。接地線應(yīng)采用銅絞線，其截面應(yīng)大于 10mm2。包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。 11） 電纜芯線連接時，其連接管或接線端子的規(guī)格應(yīng)與線芯相 符；采用壓接時，壓模的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相符。 7. 接地裝置安裝 1） 接地體安裝 堅實土壤中采用管子接地體。對于特別堅實的土壤，接地體應(yīng)加裝管針，以便容易打入土中。 2） 接地線安裝 保護措施。 壤中敷設(shè)時，焊縫長為等于扁鋼的寬度。 25mm，同時在交叉處應(yīng)套以鋼管作保護。支持件的間距水平 1~、垂直 ~、彎曲部分為 。 置。 3） 變壓器必須有出廠試驗合格證或預(yù)先試驗合格后，方可進行安裝。 7） 根據(jù)變壓器室設(shè)備布置圖確定變壓器的安裝方向和位置。起吊、移動要平穩(wěn)，不得碰撞、拉傷、損壞變壓器的部件。橋架或支架與變壓器高壓帶電部分的凈距應(yīng)大于： 10kV 為225mm。連接母排裝接時和裝接后，變壓器瓷瓶不應(yīng)承受外力。遮欄必須安裝牢固。用鐵錘時，必須用平直的硬木或軟金屬墊板襯墊后進行間接敲打。 4） 母線支持絕緣子應(yīng)排列整齊、規(guī)定可靠、支持絕緣子應(yīng)符合運行電壓等級的要求，表面清潔無污垢、無傷痕。縮減值銅母線不得超過原截面的 3%，鋁母線不得超過原截面 5%。 8） 母線固定及連接用的螺栓、平墊圈、彈簧墊圈、螺母等緊固件均應(yīng)鍍鋅。 11） 母線連接螺栓的規(guī)格應(yīng)選用小于孔徑 1mm、長度應(yīng)伸出螺母（ d 為螺栓直徑）。設(shè)計無規(guī)定排列時，應(yīng)遵守下列規(guī)定（以面對柜或設(shè)備正視方向為準）： A、 B、 C 的相序或直流正、負極，由上向下排列。單片母線所有的各面、多片母線所有能見到的表面、鋼母線的各面均應(yīng)涂漆。 備連接處，所有母線連接部位和距離連接部位 10mm 以內(nèi)的范圍不應(yīng)涂漆。 3） 電器觸點、觸頭的接觸應(yīng)可靠，觸頭壓力符合出廠技術(shù)要求。管口應(yīng)光滑，并用護圈保護穿線。 10） 戶外電器設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計提出的防護要求。 2） 電動葫蘆電氣設(shè)備的運輸、保管應(yīng)符合國家有關(guān)物資的運輸、保管規(guī)定。 4） 所有電氣設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗收檢查： 5） 電動葫蘆電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物和構(gòu)筑物的工程質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。滑接器距離滑接線末端應(yīng)大于 200mm。其偏差應(yīng)小于長度的1/1000，最大偏差應(yīng)小于 10mm。 2） 燈、器具安裝必須牢固、端正，安裝方式應(yīng)符合下列規(guī)定： 吊裝大（重）型吊燈、器具應(yīng)按施工圖或制作可靠的固定裝置進行安裝，并作 倍的過載起吊試驗。 重量較重的壁燈、器具、配電箱（板、盤）應(yīng)用螺栓固定。 5mm，相鄰并列安裝高差應(yīng)小于 ，成排安裝高差應(yīng)小于 2mm，各房屋高差（距地）應(yīng)小于10mm。各板鍵式開關(guān)的通斷方向應(yīng)一致，以上為通，向下為斷。 7） 燈具安裝高度離地不得低于 ，燈具內(nèi)外應(yīng)干凈明亮；器具安裝完工后應(yīng)整潔。箱體開孔合適、切口整齊，孔徑大于管外徑 1mm 為宜，連接處應(yīng)有鎖緊螺母固定。多股線應(yīng)用接線端子壓接后，再與匯流排連接。 13） 事故照明燈具應(yīng)有 特殊標志。 ⑵ 施工機具 電焊機 2 臺 切割機 1 臺 潛水泵 2 臺 ⑶ 其他器具 風(fēng)焊設(shè)備 1 套 移動式配電箱 2 只 照明動力拖線板 4 只 鉗工安裝工具 2 套 ⑷ 設(shè)備安裝、吊裝的起重器具等。 人員培訓(xùn)計劃 技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn) ⑴在施工之前，組織技術(shù)人員有目的，針對性地對工程施工中的設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝特點和質(zhì)量要求進行分析、討論，提高技術(shù)人員的自身素質(zhì)和質(zhì)量要求。 設(shè)備供應(yīng)計劃 供貨日期可根據(jù)安裝單位提供的設(shè)備進場計劃來進行供貨。砌體頂部四角應(yīng)水平一致；砌體的形狀、尺寸應(yīng)符合圖紙要求。 墻體與基礎(chǔ)應(yīng)結(jié)合嚴密、不漏水，結(jié)合部的內(nèi)外側(cè)應(yīng)用 1： 水泥磚頭抹八字，基礎(chǔ)進行抹面處理的可不抹內(nèi)側(cè)八字角。管道敷設(shè)應(yīng)有一定的坡度，以利于滲入管道的地下水流向人孔。不同種類、標號的水泥不得混合使用；砂和石料的含泥量如超標準，必須用水洗干凈后方能使用。 編排好總進度計劃及階段進度計劃，落實好勞動力計劃安排，合理有效地調(diào)配勞動力。 安排好成品件或半成品的加工訂購工作，及時提供現(xiàn)場使用。 落實好施工前的力能供應(yīng)工作，確保水、電及通訊暢通。 2 施工方案及技術(shù)要求 管線施工工藝流程圖： 布 置 臨 設(shè) 施工前期準備 人員、設(shè)備、材料進場 強度及氣密性試驗 檢驗與監(jiān)督 測量放線 開挖、支撐 管基處理 拼裝、落管、焊接 復(fù)土、拔樁、余土外運 接口防腐、補傷防腐 警示帶敷設(shè) 探傷、拍片 犧牲陽極測試箱 清通 復(fù) 土 管道吹掃干燥 里程樁、轉(zhuǎn)角樁 示牌等標牌設(shè)置 竣工驗收 竣工資料撥發(fā) 工程竣工 主要施工方法 本工程由于各類市政管線可能同時施工，工期甚緊，針對此具體情況，有關(guān)工程技術(shù)人員經(jīng)過多次反復(fù)商討，擬采用以下的施工方法，以保證施工進度和施工質(zhì)量。 充分做好對口焊接前的前期準備工作，管道及管件的檢驗、坡口加工、打磨、防腐等工作，可集中事先完成待用。盡量縮短施工周期。 成立一個機動焊接小組，專門處理工程中薄弱環(huán)節(jié)和缺陷處理。一般地段第 100 米打一樁，地形起伏大的地段還應(yīng)加密樁。 根據(jù)對施工沿線的實地勘察， 將有部分管段無法按施工圖落管，屆時，施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況提出調(diào)整管位，并應(yīng)將管位的變更書面通知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理核實批準后方可施工。 管溝的開挖主要以機械開挖為主，過原有道路、管線及障礙物復(fù)雜處系用人工開挖，確保安全。 機械挖土?xí)r，應(yīng)確保槽底、邊坡不被擾動破壞，應(yīng)在槽底以上10～ 15cm 采用人 工修土，并認真修整邊坡。 管溝杯槽斷面選擇（未見地質(zhì)報告）：一般可取邊坡 1:，施工中如遇局部土質(zhì)不良，可 設(shè)臨時支撐以支撐，管溝的開挖支撐斷面示意圖如下： 管溝開挖剖面圖 管道接口處局部需開挖焊接工作坑，工作坑截面形狀如下圖中虛線所示，底部寬度為 ，自焊口對稱分布，為確保施工安全，必要時，可在兩側(cè)打鋼板樁或其它防塌措施。布管時應(yīng)按實際安裝的秩序一一排開，首尾相接，相鄰兩管口應(yīng)按齒鋸形錯開，以方便清管、清口及組裝時減少管子的竄動量，且管溝邊緣距鋼管外壁的安全距離不小于 。 落管： 落管應(yīng)在管溝檢驗合格后方可進行。 組裝焊接前應(yīng)將管內(nèi)的所有 雜物清理干凈。 對于 DN100 鋼管：δ =3mm, C=2~, P=~。 焊接工藝要求： 從事本焊接的焊工必須做到 100％的持證上崗。 ◆兩管的原焊縫必須錯開 100mm 以上。 焊接坡口形式 600～ 700 P δ α C 對于 DN300 鋼管：δ =8mm, C=~, P=~。 落管通常使用挖機將管道吊入管溝，落管時應(yīng)使用專用軟性吊繩，并注意保護防腐層和管端，將鋼管緩慢放入溝槽。 在布管和運輸堆放過程中，應(yīng)使用專用吊具，注意保護防腐層和管端，嚴禁摔、碰、撬等損傷 防腐層的操作。部分地方如無法修筑施工便道，應(yīng)采用鋪墊路基箱形成臨時便道。 開挖時如溝槽底遇有舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾、淤泥等不良雜物時必須清除，當超出設(shè)計標高，回填時必須經(jīng)甲方同意，一般可填砂和細土夯實。 土方開挖至槽底后，應(yīng)由監(jiān)理驗收合格后方可落管。 1~ ~ 溝槽示意圖 施工前應(yīng)對開槽范圍內(nèi)地上地下障礙物進行現(xiàn)場核查，逐項查清，并會同有關(guān)部門解決。 發(fā)現(xiàn)實地與設(shè)計不符合或不符合有關(guān)標準及不合理的設(shè)時，應(yīng)及時將信息反饋給甲方和監(jiān)理，以求得妥善解決。 落管前管位和標高的確定應(yīng)書面通知監(jiān) 理單位，在監(jiān)理單位對設(shè)計交樁 線路接樁 補樁放線 管溝測量 管線標高測量 管線測量 彎頭轉(zhuǎn)角測量 跨越測量 竣工測量 繪制竣工圖 其進行復(fù)測，確認無誤后方可動土開工。 成立一個強度試驗小組，專門負責(zé)管線的強度、氣密性、清管及吹掃。地面組合的長度 DN300~DN200 兩根對接后再到溝內(nèi)對接， DN100 可對接成三根至四根，然后再到溝內(nèi)對接。對于交叉部位以及與其它管線交叉處將配置一支精良的機動隊進行突擊施工，以保證本標段乃至其它管線的施工進度得以保證。 防腐成品管線運輸、吊裝、堆放均要采取防護措施以防損傷防腐層及管口，起吊應(yīng)選用強力編織帶。 其它準備 根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標和高程，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量坐標。 認真做好各 項施工技術(shù)記錄準備工作，及時準確地提交原始記錄，確保記錄的真實性和可靠性。 做好施工圖的自審和會審工作，及時提出存在的問題。 通信管道工程中的混凝土基礎(chǔ)、包封、上覆及人孔壁、溝蓋等均按設(shè)計圖紙的規(guī)格要求支架模板。 2） 鋼管 敷設(shè)：