蒸餾法處理含油污泥項(xiàng)目建議書(shū)(文件)
【正文】 回收并資源化再生利用，另一方面脫油后泥土可以用作土地更新料，徹底解決土地污染問(wèn)題。通過(guò)研究開(kāi)發(fā)，已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利和實(shí)用新型專利。解決目前存在的含油污泥問(wèn)題，能促進(jìn)石油石化生 10 產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，提高寶貴的石油資源的利用效率。蒸餾工藝原則性流程示意圖如下： 含油污泥 蒸餾塔 回收油水混合物潔凈污泥 儲(chǔ)油罐去油水分離 新技術(shù)實(shí)施前提條件 由于該技術(shù)目前僅成功用于處理鋼鐵工業(yè)的含油污泥，未能在油田含油污泥上成功應(yīng)用，因此蒸餾法處理油泥技術(shù)需要針對(duì)油田污泥的特性進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，在技術(shù)開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)上進(jìn)行工程示范，然后才可以進(jìn)行技術(shù)推廣應(yīng)用。該項(xiàng)目可以將固體廢棄物變成資源，在處理過(guò)程中不產(chǎn)生新的二次污染，因此具有十分顯著的社會(huì)效益和環(huán)保效益。 （ 3）年運(yùn)行費(fèi)用： 萬(wàn)元，其中： 燃料費(fèi)： 140萬(wàn)元（年需石油氣 280 萬(wàn)立，石油氣價(jià)格 /立）； 動(dòng)力費(fèi)： 萬(wàn)元（年耗電 萬(wàn)度，電價(jià) 元 /度）； 人員費(fèi)用： 120 萬(wàn)元（人員 30人，人均年收入 4 萬(wàn)元）； 管理費(fèi)用： 33 萬(wàn)元（按年經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的 10%計(jì)） 。其中 : 廢油產(chǎn)值： 1200 萬(wàn)元（產(chǎn)量 6000 噸，收 率按 60％計(jì) ,售價(jià) 2021 元 /噸） 。 項(xiàng)目運(yùn)作模式 (1)聯(lián)合開(kāi)發(fā)新技術(shù)的中試試驗(yàn) 。 （ 5）年利稅： 萬(wàn)元 。 設(shè)備折舊費(fèi) : 90 萬(wàn)元 (按 10 年折舊，不留殘余 )。其經(jīng)濟(jì)效益初步分析（按建設(shè)一期處理量 50,000m3/年規(guī)模）如下： （ 1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：含油污泥原料： 50000 噸 /年；油含量： 10,000 噸 /年 (按 11 平均含油率 20％計(jì) )；水含量： 30,000 噸 /年（按平均含水率 60％計(jì)）。顯著的提高了石油行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會(huì)效益。對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行立項(xiàng)研究，可以確保含油污泥資源轉(zhuǎn)化利用技術(shù)的自主化，提高油氣生產(chǎn)量，降低成本，解決油氣生產(chǎn)中含油污泥對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重危害。 目前，中國(guó)石油、天然氣集團(tuán)公司下屬石油石化企業(yè)每年大約產(chǎn)出近400萬(wàn)噸污泥，這些污泥尚未得到高附加 值利用。技術(shù)本身屬于具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，已經(jīng)成功應(yīng)用于處理鋼鐵工業(yè)的含油污泥，實(shí)際應(yīng)用效果良好，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。 新型蒸餾技術(shù)可以解決油田含油污泥問(wèn)題 利用蒸餾法處理 含油污泥 技術(shù)，該技術(shù)的基本原理是在高于廢油沸點(diǎn)低于廢油分解溫度范圍內(nèi)，采用 間接加熱使廢油在隔絕空氣的條件下完成低溫蒸餾過(guò)程，廢油不被氧化、不分解、不碳化，保證廢油品質(zhì)。 原料預(yù)處理原料儲(chǔ)存焦化反應(yīng)釜除焦含油污水去污水處理裝置三相分離器伴熱套管不凝去燃料回收系統(tǒng)回收油去儲(chǔ)罐傳送裝置裂解反應(yīng)氣一次性催化劑 圖 22 焦化法處理含油污泥工藝流程簡(jiǎn)圖 上圖為焦化法處理含油污泥基本工藝過(guò)程簡(jiǎn)圖，原料 (油泥、油砂 )經(jīng)過(guò)項(xiàng)處理 (脫水 )后除去較大機(jī)械雜質(zhì)，利用傳輸設(shè)備與一次性催化劑摻和后送入已經(jīng)預(yù)熱 (合理的進(jìn)料溫度有利于縮短反應(yīng)時(shí)間，提高液收率，同時(shí)便于操作 )的焦化反應(yīng)釜 (180℃ )。但對(duì)于處理石油工業(yè)所產(chǎn)生的油包水型（ W/O）乳狀液卻沒(méi)有效果。 HTR 的操作溫度在蠟熔點(diǎn)以上，這使得它比帶壓過(guò)濾和離心分離工藝限制的含蠟量高得多。并且由于部份工藝過(guò)程采用了 HTR
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