【正文】 并施工完防水，在磚胎模外側(cè)進(jìn)行回填土。 要求混凝土攪拌站提前把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目部備案，攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種，砂石級(jí)配、含泥量，摻和料和外加劑等進(jìn)行多次混凝土試配，最后得出優(yōu)化配合比， 由項(xiàng)目總工和試驗(yàn)主管審核，報(bào)監(jiān)理、 業(yè)主、設(shè)計(jì)審查認(rèn)可。2。 30 4 截面尺寸 +8， 5 5 表面平整度 8 6 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 預(yù)埋螺栓 預(yù)埋管 10 5 5 7 預(yù)留洞中心線位置 15 8 電梯井 井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線 +25， 0 井筒全高垂直度 H/1000 且不大于 30 23 （ 4）配合比設(shè)計(jì) 防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并符合設(shè)計(jì)要求。承臺(tái)、地梁墊層施工完畢， 22 進(jìn)行磚胎模施工、抹灰、回填，然后才是墊層大面積施工。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土 的均勻性和密實(shí)性。 30mm）應(yīng)符合規(guī)定，若不符要求時(shí)應(yīng)倒掉或退回。 混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺(tái)泵車至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛，并設(shè)專人管理協(xié)調(diào)。 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水平儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡混凝土表面，以便砼澆筑時(shí)控制標(biāo)高。 所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。 所有混凝土的外加劑、超細(xì)滲合料（硅粉、粉煤灰）防水滲合料鋼纖維、合成纖維等要求在施工前做相溶性試驗(yàn)及配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合強(qiáng)度要求方可施工。皮數(shù)竿應(yīng)設(shè)置于轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處，皮數(shù)竿的間距應(yīng)小于 15m。 （ 8）其他工種操作時(shí) ，應(yīng)避免碰撞已砌墻體。垂直縫寬度為 10mm，大于 30mm 的垂直縫應(yīng)用細(xì)石混凝土灌實(shí)。 （ 3） 24 小時(shí)后方可填土打夯，磚模高度超過 1800mm，必須增加斜撐回頂后方可進(jìn)行回填。 （ 3） 根據(jù)放線尺寸進(jìn)行磚胎膜的砌筑，在砌筑過程中，嚴(yán)格控制磚胎膜的凈空尺寸，磚胎膜的砌筑高度為底板底；砌筑完成后，進(jìn)行自檢，復(fù)核軸線、標(biāo)高、截面尺寸等，進(jìn)行交接檢和專檢，并及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 七、模板工程 本工程底板、承臺(tái)、底板梁均采用磚胎模。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 防止鋼筋污染：在澆注梁板混凝土前用特制的鋼筋套管或白色塑料布將鋼筋保好，高度不得小于 500mm，以防止墻柱鋼筋被污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔。 3 4 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值 排距 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 鋼筋品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，應(yīng)立即用與鋼筋規(guī)格相同的塑料保護(hù)帽（套）擰上，存放待用，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞并防止灰漿、油污等雜物的污染。 鋼筋下料時(shí)不得用電焊、氣割焊等方法切斷；鋼筋端面平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。 17 鋼筋與鋼套筒試套，如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正或用手砂輪修磨，嚴(yán)禁用電氣焊切割超大部分。 （ 3）鋼 筋直螺紋連接施工工藝 1）施工準(zhǔn)備 按照設(shè)計(jì)圖紙的要求確定要進(jìn)行鋼筋直螺紋連接的鋼筋位置及數(shù)量，對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。然后綁扎基礎(chǔ)底板上鐵。 16 鋼筋馬凳：厚度≥ 300 ㎜的板用 HRB400Φ Φ 18 筋制作，支撐點(diǎn) 間距 800mm，保證其剛度?；炷帘Ｗo(hù)層厚度：承臺(tái)底面有墊層者為 50，無墊層者為 70。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，合理安排好鋼筋穿插就位的順序。 加工好的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)等。 3）鋼筋加工允許偏差 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 2）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑 R≥ ，且≥受力鋼筋直徑。 或 135186。冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施，冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人，或跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。使用時(shí)將可滑動(dòng)標(biāo)尺移至鋼筋拉直處，根據(jù)調(diào)直冷拉率，此時(shí)可知道 拉伸后位置及距離，并在標(biāo)尺上做標(biāo)記。 本工程 HPB235 級(jí)鋼筋主要采用 鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；對(duì)于 HRB335 級(jí)及 HRB400級(jí)鋼筋，供貨廠家在運(yùn)輸過程中應(yīng)保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。下料過程中，鋼筋的彎曲長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都須注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料尺寸出現(xiàn)偏差。粗鋼筋的調(diào)直采用錘直或扳直的方法進(jìn)行。對(duì)底板與主次梁、墻柱插筋等關(guān)系、內(nèi)外上下、墻柱變尺寸以及其它重點(diǎn)部位提前進(jìn)行放樣。配筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。 （ 4）鋼筋加工 本工程鋼筋加工、堆放場(chǎng)地位于工地現(xiàn)場(chǎng)。冷拉鋼筋不得有裂紋和局部縮頸。 鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子及夾渣。 鋼筋在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，要立即停止使用，分析報(bào)告，會(huì)同技術(shù)人員查找原因，對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。 （ 2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 熱軋鋼筋進(jìn)廠時(shí)，在每捆（盤）上都掛有不少于 1 個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐（批）號(hào)、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、出場(chǎng)檢 驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)及加工 （ 1）鋼筋采購(gòu) 根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋責(zé) 任工程師編制詳盡的材料采購(gòu)計(jì)劃，由材料員嚴(yán)格按計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)。根據(jù)具體周邊環(huán)境設(shè)置監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)，按規(guī)定每日監(jiān)測(cè)并作好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取有效措施，防止基坑項(xiàng)目 2 基低土性 設(shè)計(jì)要求 觀察或土樣分析 注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。 3）對(duì)于挖出的泥土，要及時(shí)運(yùn)走或按規(guī)定放置，不得隨意堆放。 50 50 50 水準(zhǔn)儀檢查 2 長(zhǎng)度、寬度 + 200 50 + 300 100 + 500 150 + 100 經(jīng)緯儀、鋼尺 3 邊坡 設(shè)計(jì)要求 觀察、坡度尺 一般 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2 m靠尺和楔形塞尺 9 土方回填工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值（ mm） 檢查方法 柱基 基坑 基槽 挖方場(chǎng)地平整 管內(nèi) 地（路）面基層 人工 機(jī)械 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)高 50 177。每一道工序開工前，學(xué)習(xí)規(guī)范要求，精心施工。 （ 6）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 （ 4）回填土每層至少夯打三遍。 （ 3）回填應(yīng)分層鋪攤。 異常情況處理 （ 1）開挖過程中，施工人員要隨時(shí)注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告。 開挖注意事項(xiàng) （ 1）坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設(shè)置截水溝，基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用明排水的方法，沿坑底周圍開挖 500*400mm 排水溝，使水流入 1500*1500*1000mm 集水井，用水泵排到沉砂池，經(jīng)沉淀后排到雨水井內(nèi)。每個(gè)施工區(qū)的流水作業(yè)作如下圖： 開挖邊線確定 測(cè)量人員 根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，定出本工程基坑軸線；然后按基底砼墊層外邊 7 線每邊加工作面 500 ㎜定出基坑開挖下口線，進(jìn)行分層開挖； H、 J座核心筒大承臺(tái)按照1: 進(jìn)行放坡開挖；其余小承臺(tái)按照 1:1 進(jìn)行放坡開挖；在具體基坑開挖過程中結(jié)合開挖實(shí)際深度定出開挖上口線，并撒灰線標(biāo)記開挖邊線及變坡位置。 （ 2）灌注樁樁頭處理：按照設(shè)計(jì)要求調(diào)整鋼筋→樁頭混凝土面處理 （ 3）預(yù)制管樁樁頭處理：按照設(shè)計(jì)要求把鋼筋籠放入樁芯→澆筑微膨脹混凝土 五、土方工程 6 開挖原則 開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖。從送樣報(bào)批、簽訂合同、物資采購(gòu)、供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)到最終在工程上使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，均實(shí)行嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、責(zé)任落實(shí)到人。 各分項(xiàng)工程施工前，組織各專業(yè)施工員和技術(shù)人員、以及分包隊(duì)主要管理人員等學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，特別是注意對(duì)廣東省深圳市地方性標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和應(yīng)用。 流水段的劃分 （ 1） A 施工區(qū) 施工區(qū) A 區(qū)主要為 J座塔樓的地下室部分及周邊，根據(jù)該區(qū)域后澆帶的設(shè)置，將該區(qū)域劃分成 2 個(gè)流水段，即 A 區(qū) 1段和 A區(qū) 2 段。 工期目標(biāo) 本工程計(jì)劃開始時(shí)間為 ，完成時(shí)間為 ，施工工期為 37 日歷天 。 3 （ 2） 承臺(tái)部分混凝土厚度大，需要按照大體積混凝土進(jìn)行控制。 H 座地上共 35 層，建筑高度 米，建筑面積約 35018 平米； J座地上共 39 層，建筑高度 米，建筑面積約 23166 平米；商業(yè)裙樓三層，建筑面積約 18150m2；地下室兩層，建筑面積約 12100m2。 六和商業(yè)廣場(chǎng)第二標(biāo)段總承包工程 地下室基礎(chǔ)施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中鐵二局股份有限公司 二○一三年十月 目 錄 一、編制依據(jù) ............................................................. 1 二、工程概況 ............................................................. 1 工程概況 ........................................................... 1 建筑設(shè)計(jì)概況 ....................................................... 1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 ....................................................... 2 施工重難點(diǎn) ......................................................... 2 三、工程目標(biāo) ............................................................. 3 質(zhì)