【正文】 鉆如下圖示： 21 深度標(biāo)尺 ③ 、打孔深度及打孔直徑按要求進(jìn)行， 混凝土配孔直徑（適應(yīng) ASQ 混凝土強(qiáng)度為C25～ C60）。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為 750 轉(zhuǎn) /秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。 所用鋼材為國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)型鋼，材質(zhì)為 Q235B 采用熱鍍鋅處理 ,規(guī)格有 ： 5號(hào)槽鋼 ； 60*80*4；； 50*50*4矩形管和 50*50*4 角鋼， 135*50*6 角鋼轉(zhuǎn)接件以及 M12*110 不銹鋼螺栓等 安裝 如下圖 (1*2)所示 ︰ 圖 1 23 圖 2 施工順序如下： 一、鋼構(gòu)件加工 （一）材料進(jìn)廠（場(chǎng)）檢驗(yàn) 工程材料進(jìn)入工廠加工（進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝或入庫(kù)）前，公司質(zhì)檢部門將按 ISO9001質(zhì)量保證體系要求，進(jìn)行工程材料各項(xiàng)性能的進(jìn)廠（場(chǎng)）檢驗(yàn)。 鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程圖： 放樣 放樣前，放樣人員必須施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件幾何尺寸。 放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行。 對(duì)角線 長(zhǎng)度、寬度 長(zhǎng)度 0～ +，寬度 0～ 孔距 177。 根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。 下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤 ，并作出下料記錄。 基準(zhǔn)線（裝配或加工） 177。 鋼材的機(jī)械矯正一般在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，表面不應(yīng)有缺陷或其它損傷。 3）型材要焊接拼裝時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行；構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。 6）構(gòu)件相鄰節(jié) 間的縱向焊縫，以及其他構(gòu)件同一截面的多條對(duì)接焊縫 “十字型 ”或 “T 字型 ”拼縫均應(yīng)錯(cuò)開 200mm以上，或按工藝要求。 焊接 焊接材料在使用前應(yīng)按材料說(shuō)明書規(guī)定的溫度和時(shí)間要求進(jìn)行熱烘和儲(chǔ)存。 鋼構(gòu)件編號(hào) 1）為避免構(gòu)件運(yùn)輸和卸貨的混亂和方便安裝，必須認(rèn)真進(jìn)行編號(hào)。 4）在構(gòu)件清單上，準(zhǔn)確填寫構(gòu)件編號(hào)。為保證構(gòu)件及時(shí)完好的運(yùn)至工地，需要制訂科學(xué)的包裝發(fā)運(yùn)方案。 2）運(yùn)輸車輛： 運(yùn)輸車輛采用半掛車，載重 8～ 10T，車長(zhǎng) 6～ 8M，能保證構(gòu)件運(yùn)輸?shù)男枰?。端部伸出的長(zhǎng)度和綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，鋼絲繩處加襯墊不損傷涂層。三維空間誤差按制定范圍：垂直誤差＜ 2mm；水平誤差＜ 2mm；進(jìn)深誤差＜ 3mm。 （二）幕墻立柱的安裝 檢查立柱的型號(hào)、規(guī)格、制作合格證，不合格的構(gòu)件、部件不得安裝。 27 將立柱安裝到合適的位置，先用定位螺栓固定，如是鋼架結(jié)構(gòu)，可將立柱與預(yù)埋件電焊固定。 2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)進(jìn)行復(fù)查分格是否水平。 橫梁就位安裝，同一層橫梁的安裝應(yīng)由下鑲上進(jìn)行。 幕墻豎向和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 鋼卷尺 間距大于 2020 時(shí) 177。 1）依規(guī)格及重量（ 2 片或 5 片）一組為一包，用打包帶打緊，小于 用兩條打包帶， 。 一 般 每個(gè) 托 盤 的 體積 不 宜 超 過(guò)(長(zhǎng) )(寬 )(高 )。 3）吊運(yùn)時(shí)采用專用的運(yùn)輸架，防止撞擊。 （二）陶土板的安裝 安裝順序：安裝分縫件膠條 → 安裝陶土板及掛件 → 垂直度及水平度調(diào)整。 陶土板必須自下而上安裝，若樓層較高，可以分區(qū)段同時(shí)進(jìn)行。2 卡 尺 兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤ 深 度 尺 第 5 節(jié) 玻璃幕墻的施工方案 玻璃作為幕墻工程中主要組成部分 ,在功能和裝飾方面起著重要作用 ,根據(jù)圖紙和計(jì)算書 ,選用下列玻璃 :幕墻玻璃采用中空 ,外片 6mm 透明鋼化 +12A+內(nèi)片 6mm 透明鋼化L0WE 玻璃 ；點(diǎn)式幕墻采用中空 ,外片 10mm 透明鋼化 +12A+內(nèi)片 10mm 透明鋼化 L0WE玻璃；玻璃雨棚采用夾膠玻璃 ,外片 8mm透明鋼化 +1． 52PVB+內(nèi)片 8mm 透明鋼化 ；采光頂采用夾膠中空玻璃 ,外片 8mm 透明鋼化 +12A+內(nèi)片 6mm+1． 52PVB+6mm 透明鋼化玻璃 。緊固標(biāo)準(zhǔn)件采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼 A270 其中 316 用于室外 304 用于室內(nèi)，組裝如下圖所示： 30 施工程序如下： 一、施工工藝 測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)、埋件的檢查→立柱、橫龍骨的安裝→隱蔽驗(yàn)收→玻璃安裝→壓塊安裝→裝飾條安裝→打膠 二、玻璃幕墻安裝 首先由測(cè)量放樣人員將支座的縱橫定位線彈在結(jié)構(gòu)上，檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致，若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。 32 立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在177。 34 ，然后安裝第二根豎向龍骨，再安裝橫向龍骨 。 2. 橫梁像膠墊塊的安裝 在安裝玻璃板 塊 之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，每塊玻璃板的 塊 墊塊不得少于 3塊。玻璃之間的寬度誤差應(yīng)控制在177。 c. 美紋紙紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。 f. 打膠的厚度不能打的太薄或太厚。 第 6 節(jié) 鋁合金門窗施工方案 鋁合金門窗 采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)隔熱斷橋鋁型材，其中窗戶為 55系列，門為 60系列。安全可靠但是，后塞口安裝給土建施工帶來(lái)一定的難度，要求土建施工預(yù)留門窗洞口尺寸必須準(zhǔn)確。 （三）、機(jī)具準(zhǔn)備 安裝鋁合金門窗，需準(zhǔn)備切割機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、膠槍、玻璃吸盤、螺絲 37 刀、木楔、線錘、水平尺。 鋁合金門窗的材料已運(yùn)到安裝地點(diǎn)，經(jīng)拆包核對(duì)型號(hào)、開啟方向、數(shù)量、質(zhì)量無(wú)誤。 二、安裝工藝流程 鋁合金門窗的安裝工藝流程是： 彈線找規(guī)距→門窗框就位→找正暫固定→框與墻連接→塞周邊縫隙→安裝門窗固定玻璃→安裝門窗扇→裝五金配件→打膠與擦拭。每一樓層和同一房間窗下皮的標(biāo)高，應(yīng)保持一致。 38 （五）、門窗框就位 鋁合金門窗框 安置在對(duì)應(yīng)的鋼副框 上。按照設(shè)計(jì)要求處理鋁合金窗框與墻體之間的縫隙。安裝玻璃前，應(yīng)先在玻璃周邊墊有 3mm厚的彈性墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。密封膠條（打膠）應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)、密實(shí)，以免產(chǎn)生滲水。 39 （十二）、打膠與擦拭 打膠： 在門窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪掉外框周邊殘留的保護(hù)紙，再清洗干凈與膠接觸的物 表面，然后用膠槍沿縫隙壓注密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無(wú)氣孔，打膠后須保證在 24 小時(shí)內(nèi)不受震動(dòng)，確保密封牢固。 。 平開門窗：同樘門窗相鄰扇的橫端角高度之差≤ 。 ； 門窗框扇搭接寬度差＞ 2m2，其允許偏差177。 門窗樘豎向偏離中心，允許偏差≤ 。 （三）、鋁合金窗安裝位置必須正確，安裝后應(yīng)規(guī)矩、牢固、對(duì)角線卡方，并要不歪斜、不翹曲、不竄角、不松動(dòng)。 （七）、安裝后的鋁合金窗，必須有可靠的剛性。 41 六、安裝過(guò)程中注意的幾個(gè)問題 （一 ）、打膠：打膠前應(yīng)按規(guī)定填充填充物，接觸面應(yīng)用專用清潔液進(jìn)行清洗，并用保護(hù)紙保護(hù)飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，不起泡，注意膠的型號(hào)、規(guī)格以及保質(zhì)期，避免用亂、用錯(cuò)。 （八）、所有安裝人員均必須崗前再培訓(xùn)，考核合格方可上崗。 （十二） 、腳手架 使用必須按規(guī)章執(zhí)行，做到勤檢查保養(yǎng)，杜絕違章作業(yè)，確保施工安全。 42 （十六 ）、注意協(xié)調(diào)好與其它飾面的接口工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖要求施工。 第五章 各種管理措施 第 1 節(jié) 質(zhì)量保證管理措施 一、質(zhì)量管理措施 本工程嚴(yán)格按照 ISO9001 的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施： （一）、施工及驗(yàn)收依據(jù) 安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。 (三 )、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按 各種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 （五）、 必須遵循的質(zhì)量原則： 施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。 從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切 43 實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持” ，“ 四個(gè)不準(zhǔn)” 。 （ 4） 堅(jiān)持檢查評(píng)比 。 （ 4） 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。 （ 3） 審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備。 （ 3）材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行，在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。 個(gè)人防護(hù)設(shè)備： 為工人提供安全帽、安全帶、防護(hù)鏡、面罩、眼鏡、耳塞等。如果腳 45 手架不實(shí)用，則使用工作臺(tái)和安全網(wǎng)或安全帶；采取有效措施保護(hù)有可能遭受高空墜物的下方的施工作業(yè)人員。儲(chǔ)存前要得到業(yè)主的認(rèn)可。 （ 7）短距離移動(dòng)氣罐要用手推車，如果沒有，可轉(zhuǎn)動(dòng)氣罐底部進(jìn)行移動(dòng)。 （ 2）控制板上，所有機(jī)器都應(yīng)有單獨(dú)控制開關(guān)。提供金屬器具用來(lái)裝盛丟棄的舊衣物、油脂、油污和其他廢料。 1進(jìn)行上、下交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)人員的位置必須在上層高度確定的可能墜落范圍之外，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。 （ 3）、檢查現(xiàn)場(chǎng)照明線、動(dòng)力線、電桿的完好情況。 相關(guān)文件 （ 1）、本公司《質(zhì)量手冊(cè)》 （ 2）、本公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》 （ 3）、國(guó)家規(guī)范《建筑幕墻》 （ 4）、本工程設(shè)計(jì)圖紙， （ 5）、本公司工藝技術(shù)文件。 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控、檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行糾正和預(yù)防措施。 47 （四）、工序控制 生產(chǎn)總部部長(zhǎng)根據(jù)加工 圖將在 制品準(zhǔn)備調(diào)度到各加工中心，隨同加工圖紙，操作指導(dǎo)書，質(zhì)量控制點(diǎn) 《下料工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組角工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組裝工序質(zhì)。 生產(chǎn)總部部長(zhǎng)組織工藝技術(shù)人員，根據(jù)圖紙，編制工藝文件，編制操作指導(dǎo)卡。 車間主任負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質(zhì)量控制。 1在閃電、雷雨及五級(jí)以上 強(qiáng)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。 1夏季施工時(shí)應(yīng)為從事露天作業(yè)的人員提供防暑用品，各種氣瓶在存放時(shí)，避免 46 在太陽(yáng)光下暴曬。 （ 3）施工的散料或余料不應(yīng)不加選擇地進(jìn)行存放，存放位置由業(yè)主定。 （ 4）如果中斷焊接，機(jī)械上的開關(guān)和供電線路的開關(guān)都應(yīng)斷開。 （ 9）使用時(shí)，氧氣罐與乙炔罐的距離在 5米以上。 （ 5）氣罐始終要豎立存放。 （ 2）氣罐不得作為支架、輥?zhàn)拥葋?lái)使用。 （ 2）用于照明供應(yīng)的變壓器，首次線圈與二次線圈絕緣，二次線圈要有效接地。 （二）、具體安全措施： 堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》。 （ 5）工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過(guò)程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)” ；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。 1為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)： （ 1）首先 建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確本 工程施工同各方面的關(guān)系。全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)： （ 1）對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。 （ 2） 沒有保證措施不準(zhǔn)開工。 （ 2） 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。 對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。 施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。 圖紙會(huì)審紀(jì)要。起吊玻璃在玻璃重量允許前提下最 好使用真空吸盤。 （十 四 ）、玻璃：安裝玻璃注意確保按序進(jìn)行，有相應(yīng)的保護(hù)措施。 （十）、特殊工種必須持證上崗（電工、電焊工、 架子 工等），電焊之前須申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)同時(shí)注意必須用接火斗接住焊花。應(yīng)有趕工計(jì)劃 ，及時(shí)收尾； （六）、鋼結(jié)構(gòu)與鋼支架等不利部位施工更應(yīng)重視安全； （七）、腳手架上不得隨間放置安裝材料、工具，不得隨意拆除腳手架的拉接桿、防護(hù)網(wǎng)。 （八）、組合鋁合金窗安裝前，必須對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘孛嫔线M(jìn)行試拼裝，試拼裝無(wú)誤后，再正式安裝。 （五）、鋁合金窗上的保護(hù)膜，應(yīng)輕輕撕掉，不可使用刀割，以防劃傷鋁合金型材表面氧化膜。 五、安裝注意事項(xiàng) （一）、運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金窗框扇，應(yīng)按型號(hào)和規(guī)格分類堆放整齊，下邊須墊實(shí)、墊平，避免在存放期間因受壓或碰撞而引起變形或損壞。 門窗橫框標(biāo)高，允許偏差177。 40 門窗框（含拼樘料）的水平度≤ 2020mm， 其允許偏差≤ ； 門窗框（含拼樘料）的水平度＞ 2020mm，