流體機(jī)械設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(文件)
【正文】 2 ???????? ???? 25 按屈服極限取安全系數(shù) 37 ???? dsn ?? 則軸滿足強(qiáng)度要求。 四、泵體強(qiáng)度計(jì)算 殼體壁厚 因蝸殼幾何形狀復(fù)雜，且受力不均，故難以精確計(jì)算 用下式來(lái)估算： ][ 8 0 6 6??? HHQss d（ cm） 其 中：當(dāng)量壁厚 ???ssd nns ?????ds 故： ? ? cmHHQss d 07 00 0 06 612360012 06 6 ??????? ? 取 s=10 毫米 27 鋼（ 19807~14710） KPa 五、軸承的強(qiáng)度校核 圖 12 軸 在第 2 處軸徑 D=45mm 處，使用調(diào)心滾子軸承，代號(hào) 2309KTN1 查手冊(cè)知， NCNC rr 303 , ???? 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié) 本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)這四年來(lái)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)，也是為以后的工作打基礎(chǔ)，起了承上啟下的作用。 我所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是液下化工泵。然后是裝配圖的設(shè)計(jì)，由于對(duì)這種泵的認(rèn)識(shí)不夠，剛開(kāi)始都不知道如何下手，想不出來(lái)它 29 的結(jié)構(gòu)，畫(huà)出來(lái)的也錯(cuò)了很多，后來(lái)在請(qǐng)教老師和去工廠參觀以后，我對(duì)整體裝配有更新的認(rèn)識(shí)，雖然花了太多工夫在裝配上，但卻提高了我的認(rèn)識(shí)，牢牢的記在了腦海里加深了印象，接下來(lái)就是拆零件圖了，零件圖的設(shè)計(jì)雖然要比裝配圖簡(jiǎn) 3 單一些，但是小問(wèn)題卻很多，特別是標(biāo)注，還有線條的設(shè)置，修改了很多次才得到一個(gè)比較好的結(jié)果，雖然有點(diǎn)繁瑣，但讓我感覺(jué)到了扎實(shí)工作的重要性。我對(duì)自己充滿信心。因此，在我即將工作之前，它是一次重要演練。在設(shè)計(jì)過(guò)程中首先是兩周的水力設(shè)計(jì)，由于以前學(xué)的不是很扎實(shí)，所以剛開(kāi)始時(shí)碰到了很多困難，第一次設(shè)計(jì)出來(lái)的葉片過(guò)渡不平滑，導(dǎo)致失敗。所謂不積跬步無(wú)以致千里，不積小溪無(wú)一成江河，設(shè)計(jì)中的每一步，每一部分都不可或缺，環(huán)環(huán)相扣，緊密相接，幾乎用到了全部所學(xué)知識(shí)。 在點(diǎn) 1 處，使用角接觸球軸承，代號(hào)為 7209AC，兩個(gè)。 2. 聯(lián)軸器與軸之間的鍵 選用圓頭普通平鍵 由軸徑查表確定鍵的尺 寸 70810 ????? lhb ,d=35mm （ 1） 工作面的擠壓應(yīng)力 K P adhl M nj 1 3 73 ??? ????? [ ] 1 4 7 1 0 0 ~ 1 9 6 1 3 3jj KP a???? （ 2） 剪切應(yīng)力 K P adblM n ??????? [ ] 5 8 9 4 0 ~ 8 8 2 6 0 KP a???? 此鍵符合強(qiáng)度要求。 二、法蘭的選用及其尺寸 公稱直徑 SD =150mm 具體尺寸： D =295mm， 1D =255 mm， 0d = mm， hT =M16 公稱直徑 mmDd 125? ， 具體尺寸： D =250mm， 1D =225 mm， 0d =， hT =M16 三、軸承的選用 由國(guó)標(biāo) GB/T2921994 選擇 22 代號(hào)： 2309KTN1 d D B ad aD rC0 min/r 45 100 36 77 128 7100（油） 代號(hào)： 72309AC/DT d D B ad aD rC0 min/r 45 85 33 54 128 KN 5600（油） 第五章 強(qiáng)度計(jì)算 一、軸的強(qiáng)度校核 1． 葉輪旋轉(zhuǎn)的角速度 sr adn 14 5 ????? ?? 2． 單級(jí)葉輪的勢(shì)揚(yáng)程 )21( 22ugHHH ttp ?? mHHht 12 ??? ? ， mugHHH ttp )21( 2 ??? 3． 軸向力的計(jì)算 一般由下列各力組成： （ 1） 葉輪前、后蓋板不對(duì)稱產(chǎn)生的軸向力，此力指向吸入口方向，用 1A 表示； 23 （ 2） 動(dòng)反力，此力指想向葉輪后面，用 2A 表示； （ 3） 軸臺(tái)、軸端等結(jié)構(gòu)因素引起的軸向力，其方向視具體情況而定，用 3A 表示； （ 4） 轉(zhuǎn)子重量引起的軸向力，與轉(zhuǎn)子的布置方式有關(guān)，用 4A 表示； （ 5） 影響軸向力的其他因素。 在半徑為 3R 處作 0B ， 然后作半徑為 r的圓，使它與 0B 線的中點(diǎn)相切，再?gòu)?0B 線兩端點(diǎn)作兩條斜線，使： ~?Hh ， ?? 25~15?r 見(jiàn)下圖： 圖 9 蝸殼水力圖 作螺旋形壓出室各截面后，就求得各截面頂點(diǎn)到軸心線的距離，各截面的 ?也為已知，于是就可以將各頂點(diǎn)布置在平面圖上，而 后用光滑曲線連接之，或用幾個(gè)圓弧連接之，就得到螺旋形壓出室的平面圖。 螺旋形壓出室又叫渦殼，使離心泵中用的最廣泛的壓出室之一，本設(shè)計(jì)使用的也是這種壓出室。如下所示： 17 圖 9 木模圖 第三章 壓水室水力設(shè)計(jì) 壓出室的作用和要求： 1. 壓出室地作用是將葉輪中流出的液體收集起來(lái)，并送往壓力管路或下一級(jí)葉輪的吸入口。流線 a 的葉片工作面和背面，流線 c 的葉片背面在平面上的投影畫(huà)在左面，作圖方法是用 O 點(diǎn)為圓心，用 a 流線處葉片工作面和背面與各軸面交點(diǎn)到軸心線的垂直距離，用 c 流線處葉片背面與各軸面交點(diǎn)到軸心線的垂直距離，即以這許多距離為半徑，在左部木模圖上做 圓弧與相對(duì)應(yīng)的軸面相交，得到個(gè)各交點(diǎn)后，用光滑的曲線連接之，即得到這三條線在平面圖上的投影圖。這樣，在流面上形成了方格網(wǎng)，在方格網(wǎng)上有一條葉片型線，它的坐標(biāo)是固定的。 11 1arc tan mvu? ? 代入數(shù)據(jù)得 ? ?bc? 符合條件 由以上計(jì)算得：葉片三條流線的進(jìn)口安放角分別為： 1 18ba? ? ， 1 23bb? ? ，?521 ?ba? （ 4)作方格網(wǎng)葉片型線圖 作法： 經(jīng)過(guò)軸心線作很多軸面，每相鄰軸面之間的夾角均相等，為 ?? ，一般 ??可取 ?? 10~5 左右，每一軸面與流面有一交線，交線用羅馬數(shù)字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…編號(hào)。 (1)確定葉輪進(jìn)口圓周速度 1 1 1a b cD D D、 、 在軸面投影圖上量的 mmDa 1281 ? mmDb 1061 ? mmDc 881 ? 從而可得： smnDu aa / ?? ? smnDu bb / ?? ? smnDu cc / ?? ? (2)葉片進(jìn)口軸面液流過(guò)水?dāng)嗝婷娣e 12 21 01 mbRF acaa ?? ? Rca ? mba ? 21 mbRF bcbb ?? ? mRca ? mba ? 21 mbRF cccc ?? ? mRca ? mba ? (3）葉片進(jìn)口角的計(jì)算 葉片進(jìn)口角 b1? 一般為 18~ 25 度，通常等于進(jìn)口液流角 1? 加一個(gè)不大的沖角 ?? ；沖角
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