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最新金工實習心得體會(匯總11篇)(文件)

2025-08-10 17:49 上一頁面

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【正文】 式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法,之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。實習僅僅是四個半天,但是我們能學到的卻很多,對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。這里是另外一種學習課堂。實訓體驗。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的責任。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯。當我真正動手實踐時,發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。聽說金工實習已久矣,大概在十幾個月以前就聽說了它的尊姓大名,但只聞其名,未謀其面。但至于它到底是怎樣的,我只能在期待中慢慢等待了。這次實習的安排很奇怪,是第一天和最后一天非常的累,而中間的一些日子卻很輕松。第一天——鑄造,感覺最多的還是新鮮。當然今天做的是很簡單的模型。衣衫不整啊,頭發(fā)過長啊等都有可能是意外事故發(fā)生的導火線。認識了打鐵要趁熱,打鐵要控制好力度和火候。已經(jīng)完全進入了實習的狀態(tài)。不僅節(jié)省了人力,也節(jié)省了時間,提高了生產(chǎn)效率。第四天——熱處理,主要內(nèi)容就是通過火花實驗辨別金屬的種類,以及加熱、淬火對金屬的硬度的影響。第五天——模具制造,簡單的說就是用鈑金通過落料,折彎,鉚合制作出一個想要的物體。當然,前面的沒有做好,這一部分也是做不好的。我倒希望這樣的日子再長一些,不過春光易逝。不過,還是對它有了一點點的了解,例如焊接可分為氣焊、電弧焊、氬弧焊等等。理論上還是比較簡單的,不過操作上就不是那么容易了。要掌握plc還需要系統(tǒng)的學習。可惜現(xiàn)在沒有時間好好的學它,其實對它還是挺感興趣的。數(shù)控銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。第九天——線切割。通過學習我們知道了電花火線切割加工是電花加工的一種。在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的、具有一定絕緣性能的工作液。這絕對是一個不能不提的工種,一個讓你揮灑最多汗水的工種,一個付出與回報最不成比例的工種,一個被喻為“懶人的噩夢”的工種。雖然過程不是很復雜,但是每一個工作要是不用心,絕對不會達到精度的要求,而且很難做出個漂亮、標準的螺母??滓哺愣ê?,就剩下最輕松的一步倒圓角了,說它輕松,就是因為當你用銼磨了一天的平面卻怎么都磨不平的時候,終于可以有個面是要求你不用磨平了。后來聽說是開卷考試,心里稍微松了一些。留下了一點小小的遺憾。這里沒有高等數(shù)學的繁復計算,也沒有毛澤東思想的無窮背誦,這里有的只是動手。實習過程中老師的詳細講解給了我很大的幫助。金工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。第一天的2個工種可以說是最累的活兒了。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識,以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別,還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領(lǐng)。在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心,在零件加工的最后一步,我就因為操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。接下來就是我們分組動手實際操作了。總算在要求時間內(nèi)完成加工任務(wù),雖然覺得很累,但對機械加工中的加工精度要求之高印象頗深,而且體會到做機械的“粗活”不僅要有相當高的技術(shù)水平,對工人的細心和耐心也有嚴格的要求。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。最后一天學習氣割,電弧焊。我們觀察學習了老師的低碳鋼手工氣割過程。氣割實習了半天,我們每個人都動手操作切割了一塊鐵板,雖然有的切得參差不齊,但我們總算順利完成任務(wù),都大致掌握了氣割的操作技術(shù)要領(lǐng)。我們主要掌握的是摩擦引弧。通過這次金工實習,我們基本了解了機床工人所需注意的各類事項,按要求掌握了這6個工種要求的操作規(guī)范和操作技能,并都初步具備了獨立修改或加工簡單小型零部件的能力。金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了它的真正目的。它不一樣于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被教師們幽默的講解和生動的描述所吸引。實習的第一步是進行工業(yè)安全知識的教育,這一步是及其重要和不可缺少的安全第一!這句話誰都明白,但不必須放在心上,所以金工實習的第一天,教師就先給我們上了一堂安全教育課。事實上,工業(yè)安全培訓的目的有兩個:一是確保人身安全,設(shè)備安全;二是獲得工業(yè)安全的基本知識,為將來的發(fā)展做準備。在實習的工種中,車工是比較累的那天一大早就去到車間,很快分好組,教師就開始講解臥式車床的機構(gòu)。反復幾次操作空機運作之后,最終熟練怎樣控制車床。午時繼續(xù),車圓球是最難的,左右手一齊旋轉(zhuǎn),并且要求旋轉(zhuǎn)的速度一快一慢。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。我還以為金工實習僅有打打,磨磨的在實習一段時間后,輪到我們做微機數(shù)控車削加工時,我在明白金工實習還要學習編程。這次實習是由2或3個人組合完成,我和我的合作者調(diào)了一個最難做的當別人都快要做完了,我們才做到一半,并且我們還碰到不少不會的難題。兩周的金工實習,就像有一句這樣的話,有些東西你可能此刻沒有感覺到它的價值,但最終還是會的,每個人都有這樣一個過程!實踐是檢驗真理的標準。從金工實習培養(yǎng)人的各種意志品質(zhì)方面來講,不一樣的工種還有不一樣的`作用呢!鉗工,磨工都是費時費力的工作,你有時花上半天時間也可能沒什么進展,而規(guī)定的時間又近在眼前,這個時候就要考驗你的耐心了!試問心浮氣燥,想一口吃成胖子的人制成的產(chǎn)品會是合格品,優(yōu)質(zhì)品嗎車工精度要求高,安全系數(shù)大,沒有專心致志的工作態(tài)度,不循規(guī)蹈矩地按照師傅的要求操作,耍小聰明,那么必須是成事不足敗事有余,不僅僅車不出所要求的產(chǎn)品,弄不好車床。經(jīng)過實習,我們真正地掌握了百分尺的用法,一勞永逸。最終還拿到好成績!我們第一次走進車間,第一次真正地操作那些機器,我們能順利并較好地完成了金工實習任務(wù),這與培訓中心的師傅認真負責,實事求是的工作作風是分不開的!培訓中心的每位師傅都是那么的和藹可親,都是那么的認真熱情,都是那么的誨人不倦!他們的諄諄教導讓我們?nèi)玢宕猴L,他們的精辟講解讓我們茅塞頓開!感動,恰是我此時此刻的心境!感激,期望能略表我的心意!在此衷心感激培訓中心的師傅們,多謝你們給予我們的知識與幫忙,關(guān)心與照顧!并感激學校為我們供給這么好的環(huán)境去學到一些在書本上無法學到的知識!再次多謝你們!此刻想想過去的這段難忘時光,其中滋味,僅有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。結(jié)果我在匆忙之中勉強做完。這種成功的喜悅僅有經(jīng)過親身參加實習才能感受得到。稍微用力就把圓球刮了一道,無奈之下只好縮小圓球的半徑。剛開始看到高速旋轉(zhuǎn)托盤還有點束手束腳,可是很快就克服這樣的心理。然后給我們做了一個示范。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)教師的許可便私自檢驗課本知識的正確性,操作機床時方法、姿勢不正確,等等。生活在現(xiàn)代社會的我們,早已習慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應當明白的。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自我的操作技能和動手本事,并且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐本事,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。相信這對我們以后步入社會,創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會起到很大的幫助。經(jīng)過了半天的電弧焊練習,我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也了解并學會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作。老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊,還有焊接時的操作注意事項和操作要領(lǐng)及規(guī)范,然后詳細地給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條,讓我們了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等),所用的設(shè)備、材料,常見的焊接缺陷和焊接變形。氣割的要求也是很高的,氣割時要直,而且要將火焰調(diào)節(jié)好,不然很難將工件割開,火焰也不能太大造成燃料浪費,氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低,槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右,一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔(離人最近的氣閥),再關(guān)閉其余兩個氣閥。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。不過編程對我來說并不是非常的難,編程指導也講解得很詳細明白。不過看似簡單的一個工種,技術(shù)含量卻是最高的。不過由于是第一次加工,不敢有半點馬虎,所以切得第一個工件也比較平整,尺寸誤差也較小。這個工種實際操作的東西比較多。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。車床是通過各個手柄來進行操作的。(漫長的鉅鐵過程)。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。每一步都需要嚴格按照老師的標準做,尤其是力氣要用到位,用得均勻,并且最后要經(jīng)過反復的修整才能得到最終要求的模具。它們需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心。在這次為期5天的實習中,學生要求在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,熟悉有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等,要初步了解并掌握要求的6個工種各種操作的要領(lǐng),以及獨立制作簡單零部件能力。不問酸甜苦辣、快樂悲傷,只要踏踏實實的走過金工實習就好。從腦力上說金工實習是一個絕佳的休息好機會,但從體力上來說卻不盡然。有過歡樂,也有過汗水。據(jù)說這還是最簡單的了。金工實習的最后一項就是考試。等到大體輪廓出來后,要邊銼邊用卡尺量。3mm的六棱螺母,而且還是倒過圓角的。在脈沖電壓的作用下,連續(xù)重復上述過程,即可連續(xù)進行切割加工。這是一個精度較高的工種,但同時,也是一個較危險的工種。時間過去了,我甚至有點悲觀泄氣,最后終于耐下心來進行一次又一次的練習,不斷尋找自己失敗的原因,和同學們交流經(jīng)驗,逐漸學會了基本的線切割的上機畫圖技能。進行銑削加工的機床稱為銑床,數(shù)控銑床通常是指數(shù)控加工中心。第八天——數(shù)控銑。聽說plc已久矣,真正接觸它還是第一次,覺得功能挺強大的。第七天——可編程控制(plc)。電弧焊主要是依靠電起弧,達到高溫是金屬融化。但真正了解的應該不是很多,至少以前我是不了解的,當然現(xiàn)在也不是很了解。第六天——焊接。所以落料的時候一定要小心,要不然就會為山九仞功虧一簣。鋼的熱處理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理等,這些都是以前沒有聽說過的,通過這次實習對這些操作有了全面的了解,可謂獲益匪淺。雖然是一個很簡單的工件,但切身的體會使我對其加工過程有了更加深刻的認識。老師耐心而詳細的講解使我認識到加工中心在機械加工方面的巨大功能,它可以加工任何形狀的工件。今天出現(xiàn)了久違的陽光,感覺很舒服,感覺廣州的陽光有時也是蠻可愛的。已經(jīng)沒有了那種刺激的新鮮感,多了一些對實習的認識。例如:壓土的時候用力不能太大也不能太小,太大了沙土夯的太實,不利于內(nèi)部氣體的排除;太小了沙土粘不到一塊,會很松散。相對于平時上課來說也是一種大腦的休息。不過最后的收獲也是很大的。果然上帝是很公平的,金工實習終于降臨了,終于有機會親身體驗了。滿是期盼的等待著金工實習的到來。經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習,我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟于事的。在這實習中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了,還有一點就是有點擔心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導老師的細心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。金工實習,真棒!經(jīng)過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。工作時老師就在不遠處,有時候不小心進行了“非法操作”,老師會突然出現(xiàn)指出錯誤,特有安全感。當期待新奇變成了現(xiàn)在的習以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構(gòu)成了實
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