【正文】 ） 危險(xiǎn)化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源管理 ； k） 特殊危險(xiǎn)作業(yè)管理 ； l） 消防安全管理 ； m） 相關(guān)方及臨時(shí)用工管理 ； n） 職業(yè)健康管理 ； o） 勞動防護(hù)用品及特殊防護(hù)用品管理 ； p） 安全工器具管理 ； q） 應(yīng)急管理 ； r） 交通安全管理 ； s） 反違章管理 ； t） 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲 ； u） 事故事件管理 ； v） 技術(shù)監(jiān)督管理 。 本公司確保 按 《運(yùn)行規(guī)程、制度管理規(guī)定》 ， 每年 至少一次 對本公司執(zhí)行的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程、檢修、運(yùn)行、試驗(yàn)等規(guī)程的有效性進(jìn)行檢查評估，并針對評估的結(jié)果及時(shí)完善規(guī)章制度、操作規(guī)程，并及時(shí)發(fā)布有效的法律法規(guī)、制度、規(guī)程等清單。 本公司確保建立主要安全生產(chǎn)過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，并加強(qiáng)對安全記錄的有效管理。 本公司確保 做好安全教育培訓(xùn)記錄，建立安全教育培訓(xùn)檔案，實(shí)施分級管理，并對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估和改進(jìn)。其中，班組長的安全培訓(xùn)應(yīng)符合國家有關(guān)要求，工作 票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人須經(jīng)安全培訓(xùn)、考試合格并 下發(fā)文件 公布。 本公司特種（設(shè)備 )作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定 接受專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得有效資格證書后，方可上崗作業(yè)。 未經(jīng)考試或考試不合格者不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。 本公司確保嚴(yán)格班前、班后會。 本公司確保新、改、擴(kuò)建工程的安全預(yù)評價(jià)報(bào)告、安全專篇（等同勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生專篇 )、安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告報(bào)有關(guān)部門備案。 本公司按 《生產(chǎn)設(shè)備備品配件管理制度》 ，保證備品、備件滿足生產(chǎn)需求。 運(yùn)行管理 本公司確保嚴(yán)格遵守調(diào)度紀(jì)律，嚴(yán)格調(diào)度命令，落實(shí)調(diào)度指令。 本公司確保按《 工作票、操作票管理制度 》 ，嚴(yán)格核對操作票內(nèi)容和操作設(shè)備名稱，加強(qiáng)操作監(jiān)護(hù)并逐項(xiàng)進(jìn)行操作。 檢修管理 本公司制定并落實(shí) 《 檢修管理制度 》 ，健全設(shè)備檢修組織機(jī)構(gòu)，編制檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖或控制表。 本公司確保執(zhí)行 《 檢修管理制度 》 ，嚴(yán)格工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行檢 修質(zhì)量控制和監(jiān)督三級驗(yàn)收，嚴(yán)格檢修作業(yè)中停工待檢點(diǎn)和見證點(diǎn)的檢查簽證?？煽啃詫Ｘ?zé)人員參加崗位培訓(xùn)并取得崗位資格證書。 熱網(wǎng)管理 本公司確保按 《熱網(wǎng)管理制度》 ，對熱網(wǎng)的總體規(guī)劃、管線布局、設(shè)計(jì)及安裝、檢修實(shí)施控制管理。 保護(hù)措施 本公司建立電力設(shè)施永久保護(hù)區(qū)臺賬和檢查記錄，架空、地下等輸電線路所處的永久保護(hù)區(qū)應(yīng)有明顯警示標(biāo)識。 本公司確保安保器材、防暴裝置配置、使用和維護(hù)管理到位。 處 置與報(bào)告 本公司確保重要電力設(shè)施遭受破壞后，及時(shí)進(jìn)行處置，并向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)和所在地電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)報(bào)告。 本公司確保高壓電動機(jī)運(yùn)行電流、振動值、軸瓦（軸承 )溫度在允許范圍；防護(hù)等級符合現(xiàn)場使用環(huán)境。 本公司確保直流系統(tǒng)設(shè)備可靠符合運(yùn)行要求，蓄電池設(shè)備安全可靠；升壓站與機(jī)組直流系統(tǒng)相互獨(dú)立；直流系統(tǒng)各級熔斷器和空氣小開關(guān)的定值有專人管理，備件齊全。 DCS操作員站、過程控制站、現(xiàn)地過程控制裝置（ LCU)、通信網(wǎng)絡(luò)及電源有冗余配置。 本公司確保鍋爐本體及承壓部件、汽水管道、閥門及附件以及壓力容器滿足運(yùn)行工況要求。 本公司確保鍋爐啟動系統(tǒng)的汽水管道、閥門及附件設(shè)備狀況良好，滿足運(yùn)行工況要求；爐水循環(huán)泵運(yùn)行正常無缺陷； A3 閥調(diào)節(jié)性能滿足機(jī)組啟停需求和正常運(yùn)行調(diào)整要求；各受熱面安裝牢固、無異物堵塞。 化 學(xué) 設(shè)備及系統(tǒng) 本公司確保補(bǔ)給水處理設(shè)備完好，水、汽質(zhì)量指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，運(yùn)行日報(bào)所列標(biāo)準(zhǔn)正確，單位規(guī)范，填寫準(zhǔn)確；水汽在線化學(xué)儀表正常投入，配置滿足要求，準(zhǔn)確率和投入率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；凝結(jié)水精處理設(shè)備正常投入。 環(huán)保設(shè)備及系統(tǒng) Q/HRD XXXX— 2021 22 本公司確保煙氣脫硫系統(tǒng)、煙氣脫硝系統(tǒng)、電除塵器設(shè)備、廢水處理系統(tǒng)設(shè)備正常，滿足運(yùn)行要求，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)符合要求。接入網(wǎng)絡(luò)用戶及網(wǎng)絡(luò)上傳輸、處理、存儲的數(shù)據(jù)可信，非授權(quán)訪問或惡意篡改。 本公司確保網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)具有備份恢復(fù)能力，能夠有效防范病毒和黑客的攻擊所引起的網(wǎng)絡(luò)擁塞、系統(tǒng)崩潰和數(shù)據(jù)丟失。 本 公司確保加強(qiáng)繼電保護(hù)和直流管理，合理整定保護(hù)定值，杜絕繼電保護(hù)誤動、拒動及直流故障引發(fā)或擴(kuò)大系統(tǒng)事故。 本公司確保調(diào)峰運(yùn)行機(jī)組在停機(jī)過程和大修中分別進(jìn)行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn)，有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的 應(yīng)盡快處理。 本公司確保發(fā)電機(jī)通風(fēng)良好，當(dāng)絕緣過熱監(jiān)測器過熱報(bào)警時(shí)應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時(shí)停機(jī)處理。 本公司確保開關(guān)設(shè)備斷口外絕緣符合規(guī)定，否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采用防污涂料等措施。 接地網(wǎng)事故風(fēng)險(xiǎn)控制 本公司建立并實(shí)行《防止電力重大事故二十五項(xiàng)措施》的“防止接地網(wǎng)事故”，以確保： a） 設(shè)備設(shè)施的接地引下線設(shè)計(jì)、施工符合要求，有關(guān)生產(chǎn)設(shè)備與接地網(wǎng)連接牢固。 e） 對于高土壤電阻 率地區(qū)的接地網(wǎng)，在接地電阻難以滿足要求時(shí)，應(yīng)有完善的均壓及隔離措施。 本公司確保定期對輸變電設(shè)備外絕緣表面進(jìn)行鹽密測量、污穢調(diào)查和運(yùn)行巡視， 及時(shí)根據(jù)情況變化采取防污閃措施。 本公司保證繼電保護(hù)操作電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，提高繼電保護(hù)裝置抗干擾能力。 本公司確保加強(qiáng)油質(zhì)管理，對變壓器油要加強(qiáng)質(zhì)量控制。 本公司確保加強(qiáng)變壓器繞組溫度、鐵芯溫度和油溫溫升的檢測檢查。 本公司確保 CPU負(fù)荷率、通訊網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷率、電源容量均應(yīng)有適當(dāng)裕度，滿足規(guī)范要求；主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所用相關(guān)系統(tǒng)（包括專用裝置 )的通信負(fù)荷率控制在合理范圍內(nèi)。 熱工保護(hù)拒動風(fēng)險(xiǎn)控制 本公司按《防止電力重大事故二十五項(xiàng)措施》的“防止分期控制系統(tǒng)失靈、熱工保護(hù)拒動事故” 的要求，確保熱 工各項(xiàng)保護(hù)配置符合要求，工作正常，電源可靠 本公司確保就地取樣測點(diǎn)和裝置配置符合要求，安裝規(guī)范，工作可靠。 本公司確保鍋爐保護(hù)裝置和聯(lián)鎖配置齊全，禁止隨意退出鍋爐保護(hù)或 聯(lián)鎖。 本公司確保防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度，且有防止防爆門動作后噴出的火焰和高溫氣體的防護(hù)措施。 汽包滿水和缺水風(fēng)險(xiǎn)控制 本公司嚴(yán)格執(zhí)行《防止電力重大事故二十五項(xiàng)措施》的“防止汽包滿水和缺水事故” 的反事故技術(shù)措施。 本公司確保運(yùn)行人員認(rèn)真監(jiān)視、調(diào)整，異常工況正確、及時(shí)處理。 本公司可利用停爐對空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有垢及時(shí)堿洗。 本公司確保鍋爐安全附件齊全、完整、有效，管壁溫度監(jiān)測正常，大型鍋爐泄漏監(jiān)測裝置運(yùn)行良好。 本公司確保加強(qiáng)焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評定，定期檢查鍋爐承壓的大口徑部件及其相關(guān)焊縫和汽水系統(tǒng)中的小徑管的管座焊縫。 本公司確保重要表計(jì)指示準(zhǔn)確，超速保護(hù)正常且投入運(yùn)行。 軸系斷裂風(fēng)險(xiǎn)控制 本公司嚴(yán)格執(zhí)行《防止電力重大事故二十五項(xiàng)措施》的“防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂事故” 的反事故技術(shù)措施。 本公司確保新機(jī)組投產(chǎn)前和機(jī)組大修中，對轉(zhuǎn)子表面和中心孔探傷檢查；對高溫段應(yīng)力集中部位可進(jìn)行金相和探傷檢查，選取不影響轉(zhuǎn)子安全的部位進(jìn)行硬度試驗(yàn)。 本公司確保汽輪機(jī)大軸晃動、串軸、脹差、低油壓和振動等檢測表計(jì)顯示準(zhǔn)確，各項(xiàng)保護(hù)正常投入。 本公司確保機(jī)組減溫水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)等應(yīng)可靠，高壓加熱器、除氧器、凝汽器水位正常。 本公司確保輔助油泵應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)，保證處于良好的備用狀態(tài)。 本公司確保潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)應(yīng)定期進(jìn)行化驗(yàn)，油質(zhì) 劣化及時(shí)處理。 本公司建立并實(shí)施 《 鍋爐、壓力容器監(jiān)察管理制度 》 。 本公司確保安全附 件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動裝置等 )完好，處于正常工作狀態(tài)，安全閥及表計(jì)定期校驗(yàn)。 燃油、潤滑油系統(tǒng)著火風(fēng)險(xiǎn)控制 本公司確保燃油系統(tǒng)無滲漏，設(shè)備完好。 設(shè)備設(shè)施防汛、防災(zāi) 制度管理 本公司建立 《防汛 抗臺管理制度 》 和 防汛抗臺 應(yīng)急預(yù)案，并落實(shí)責(zé)任制。 本公司確保 按 《土木建筑管理辦法》 ， 定期進(jìn)行廠區(qū)主要建（構(gòu) )筑物觀測和分析，開展電力設(shè)備（設(shè)施 )、建（構(gòu) )筑物抗震性能普查和鑒定工作。 本公司確保汛期堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)重點(diǎn)巡查，做好記錄；發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即采取搶護(hù)措施，并及時(shí)報(bào)告；規(guī)定大洪水、大暴風(fēng)雨、地震等特殊條件下的巡視檢查重點(diǎn)部位、監(jiān)測頻次和方法，并嚴(yán)格執(zhí)行。 本公司確保加強(qiáng)電力設(shè)施抵御自然災(zāi)害緊急自動處置技術(shù)系統(tǒng)研究 ，將緊急自動處置技術(shù)納入安全運(yùn)行控制系統(tǒng)，提高應(yīng)對破壞性災(zāi)害的能力。 本公司確保建（構(gòu) )筑物的化妝板、外墻裝修不存在脫落傷人等缺陷和隱患，屋頂、通道等場地符合設(shè)計(jì)載 荷要求。 b） 電氣高壓試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮攔或圍欄，設(shè)醒目安全警示牌。 f） 電氣設(shè)備金屬外殼接地裝置齊全、完好。 c） 常用照明與事故照明定期切換并有記錄。 b） 生產(chǎn)廠房取暖用熱源有專人管理，設(shè)備及運(yùn)行壓力符合規(guī)定。 b） 電源箱導(dǎo)線敷設(shè)符合規(guī)定，采用下進(jìn)下出接線方式，內(nèi)部器件安裝及配線工藝符合安全要求，漏電保護(hù)裝置配置合理、動作可靠，各路配線負(fù)荷標(biāo)志清晰，熔絲（片 )容量符合規(guī)程要求，無銅絲等其他物質(zhì)代替熔絲現(xiàn)象。 e） 臨時(shí)用電導(dǎo)線架空高度滿足要求 :室內(nèi)大于 米、室外大于 4米、跨越道路大于 6 米（指最大弧垂 )。 本公司確保高處作業(yè)使用的腳手架應(yīng)由取得相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行搭設(shè)，特殊情況或者使用場所有規(guī)定的腳手架應(yīng)專門設(shè)計(jì)。 腳手架工作面的外側(cè)設(shè) 1m高的欄桿并在其下部加設(shè) 18m高的護(hù)板。 設(shè)有工作人員上下的梯子。 有分級驗(yàn)收合格的書面材料。 懸吊式腳手架是否符合安規(guī)的特殊規(guī)定。 腳手架上不能亂拉電線，金屬管腳手架應(yīng)另設(shè)木橫擔(dān)。 腳手架無單板、浮板、探頭板。 f） 臨時(shí)線不得接在刀閘或開關(guān)上口，使用的插頭、開關(guān)、保護(hù)設(shè)備等符合要求。插座相線、中性線布置符合規(guī)定，接線端子標(biāo)志清楚。 d） 各項(xiàng)防寒防凍措施落實(shí)。 d） 其他場所的應(yīng)急照明，應(yīng)按保安負(fù)荷供電并符合 《 火力發(fā)電廠與變電站防火設(shè)計(jì)規(guī)范》 要求。 生產(chǎn)區(qū)域照明 本公司確保： a） 生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所常用照明應(yīng)保證足夠亮度，儀表盤、樓梯、 通道以及機(jī)械轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等地方光亮充足。 d） 梯臺的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)良好，鋼直梯護(hù)圈和踢腳板等防護(hù)功能齊全，符合國家安全生產(chǎn)要求。 本公司依據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 DL50002021 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 《交流電氣裝置的接地》 DL/T6211997 確保防雷建筑物及區(qū)域的防雷裝置符合有關(guān)要求，并按規(guī)定定期檢測。 作業(yè)安全 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 建（構(gòu) )筑物 Q/HRD XXXX— 2021 28 本公司依據(jù) GB502292021《 火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，確保建（構(gòu) )筑物布局合理，易燃易爆設(shè)施、危險(xiǎn)品庫房與辦公樓、宿舍樓等距離符合安全要求。 技術(shù)研究和災(zāi)后修復(fù) 本公司確保開展自然災(zāi)害防護(hù)措施研究。 本公司確保有針對性地對電力設(shè)施進(jìn)行抗震加固和改造，落實(shí)主變壓器、蓄電池及其它有關(guān)設(shè)備的抗震技術(shù)措施。 本公司確保強(qiáng)化自然災(zāi)害的應(yīng)急管理，加強(qiáng)防災(zāi)減災(zāi)宣傳教育和培訓(xùn)，定期組織預(yù)案演練。 本公司確保油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防雷、防靜電安全接地裝置，并定期測試接地電阻值。 本公司確保氣瓶立放應(yīng)采取防傾倒措施；液瓶必須水平放置。 本公司確保加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收，水壓試驗(yàn)等重要項(xiàng)目驗(yàn)收見證。 本公司確保潤滑油系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝，主要閥門應(yīng)掛有“禁止操作”警示牌。 本公司確保潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行切換操作（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等 )時(shí)緩慢操作，操作中嚴(yán)密監(jiān)視潤滑油壓變化。 本公司確保潤滑油系統(tǒng)的油位計(jì)、油壓表、油溫表及相關(guān)的信號裝置齊全、指示正確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。 本公司確保嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程要求執(zhí)行機(jī)組起、停過程操作措施；在汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)，蒸汽參數(shù)突然異常超過規(guī)定值應(yīng)打閘停機(jī)。 大軸彎曲風(fēng)險(xiǎn)控制 本公司嚴(yán)格執(zhí)行《防 止電力重大事故二十五項(xiàng)措施》的“防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故” 的反事故技術(shù)措施。 本公司確保運(yùn)行 100kh以上的機(jī)組，每隔 3～ 5年應(yīng)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查；運(yùn)行時(shí)間超過 15年、壽命超過設(shè)計(jì)使用壽命的轉(zhuǎn)子、低壓焊接轉(zhuǎn)子、承擔(dān) 調(diào)峰起停頻繁的轉(zhuǎn)子，應(yīng)適當(dāng)縮短檢查周期。 本公司確保透平油和抗燃油的油質(zhì)合格，運(yùn)行中無泄漏。 本公司確保調(diào)速系統(tǒng)性能良好，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不卡澀。 本公司確保定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 本公司確保加強(qiáng)鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修和檢驗(yàn)的全過程管理，落實(shí)防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故措施。 本公司確保嚴(yán)格控制煙道煙氣溫度，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時(shí)立即停爐，并用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝湔羝? Q/HRD XXXX— 2021 25 本公司確保鍋爐給水系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行正常、調(diào)節(jié)裝置動作可靠。 本公司確保消除輸煤系統(tǒng)粉塵泄漏點(diǎn)，降低煤粉濃度。 本公司確保嚴(yán)格鍋爐啟動程序，保證鍋爐通風(fēng)時(shí)間。 本公司確保熱工保護(hù)裝置（系統(tǒng)、包括一次檢測設(shè)備 )發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)格按照熱工保護(hù)投、退制度，辦理投、退手續(xù)，并限期恢復(fù)。 本公司確保獨(dú)立于控制系統(tǒng)的后備操作手段配置符合要求。 本公司確保主要控制器應(yīng)采用冗余配置，重要 I/O點(diǎn)采用非同一板件的冗余配置。 本公司確保在近端發(fā)生短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試?yán)@組變形，并與原始記錄Q/HRD XXX