【正文】 社會(huì)需要的復(fù)合型人才!金工鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇五在金工實(shí)習(xí)的兩個(gè)月里，我作為一名鉗工，從最基礎(chǔ)的操作開(kāi)始，逐漸掌握了金屬加工工藝。在實(shí)習(xí)初期，我面臨了許多挑戰(zhàn)。這些挑戰(zhàn)和成長(zhǎng)讓我明白了實(shí)習(xí)對(duì)于個(gè)人成長(zhǎng)的重要作用。在解決問(wèn)題的過(guò)程中，不怕困難和失敗是很重要的，只有敢于嘗試，才能找到解決方案。鉗工作為金工技術(shù)的重要崗位，將會(huì)是我未來(lái)發(fā)展的方向之一。通過(guò)金工實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了實(shí)際技能，還從中受益匪淺。金工鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇六10月8號(hào)，大二開(kāi)學(xué)的第六周星期二。班長(zhǎng)通知說(shuō)金工中心實(shí)習(xí)基地在官渡校區(qū)圖書(shū)館旁邊，所以我們?cè)缭绯酝暝绮?，然后再過(guò)去實(shí)習(xí)基地。老師講得十分詳細(xì)，就連上午沒(méi)聽(tīng)課的我也能很好的接受并理解，然后老師示范了編寫程序和銑床對(duì)刀等操作。然后就是實(shí)習(xí)老師示范對(duì)刀，演示程序執(zhí)行操作，還布置了作業(yè)，最后剩下的一天半時(shí)間就交給我們同學(xué)們自己操作。然后再銼另外一個(gè)平面，找出圓心劃線確定正六邊形再鋸除多余部分，接著再銼六邊形的六個(gè)平面。這還多得老師在一旁指點(diǎn)，使我們少走了許多彎路。上午修正六角螺母后接著聽(tīng)老師說(shuō)考核——考核件的做法，首先是讀圖……直到10點(diǎn)半考核時(shí)間開(kāi)始。二、鉗工。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的杜老師了，實(shí)習(xí)報(bào)告《金工實(shí)習(xí)報(bào)告鉗工》。對(duì)我而鑄造言，我很高興，因?yàn)槲业某煽?jī)是特別好的，不僅如此，我們組的成績(jī)也是最棒的。車工是最臟的活了，然而卻是最現(xiàn)代化的活了，因?yàn)槲覀兠咳嗣媲岸加幸慌_(tái)大家伙——車床，因此我們也是很高興的。短短的幾周實(shí)習(xí)過(guò)去了，我收獲很多，包括一把完整的錘子，我很感謝現(xiàn)代訓(xùn)練中心的各位老師，沒(méi)有你們我完成不了每一工種的實(shí)習(xí)，我想這段經(jīng)歷必定會(huì)是我一生的財(cái)富。我們平時(shí)所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親手去實(shí)踐，不再是紙上談兵，真是一個(gè)難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。鉗工——師兄師姐們傳說(shuō)中最累的活，實(shí)踐證明確實(shí)夠累人的。這個(gè)工種主要的是人工加工，能讓我們學(xué)一下真正的手藝，更能鍛煉我們的耐心和毅力。當(dāng)覺(jué)得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀(力氣不夠的女生選利一點(diǎn)的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過(guò)，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來(lái)的面就不平了。確實(shí)是起步難，熟悉后保持著那個(gè)姿勢(shì)和力度，不斷的重復(fù)著。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時(shí)候就挫一會(huì)就測(cè)一下，注意不要超過(guò)，不然尺寸不合格要扣分。加緊，對(duì)準(zhǔn)中心點(diǎn)，慢慢把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對(duì)比，更深體味機(jī)械化的必要了。兩天天半的產(chǎn)品，檢驗(yàn)結(jié)果是部分免強(qiáng)算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來(lái)簡(jiǎn)單的工件，動(dòng)手加工可不簡(jiǎn)單啊。鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)率低，但在機(jī)械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一個(gè)組成部分。接著老師通過(guò)自身的演示，教我們一些關(guān)于銼刀的動(dòng)作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。首先老師要求我們先鋸出一塊10mm__10mm的正方形。雖然鋸的過(guò)程出現(xiàn)了一些偏差，但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?wù)。攻螺紋時(shí)應(yīng)進(jìn)退交替，使鐵屑能及時(shí)送出。還記得自己剛開(kāi)始有多討厭這個(gè)實(shí)習(xí)，可是現(xiàn)在，我居然還在留戀。我知道，作為機(jī)電的學(xué)生，學(xué)好理論知識(shí)固然重要，但實(shí)踐能力也是很重要的。接下來(lái)的就是我這兩周的實(shí)習(xí)情況：第一項(xiàng)。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的，這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。實(shí)習(xí)基地的風(fēng)景很不錯(cuò)，我們還拍了很多照。第二項(xiàng)、鉗工。第二天老師就給我們分組，讓我們分別去學(xué)習(xí)氣割、氣焊、電焊、氬弧焊，老師很認(rèn)真的給我們講解原理、注意事項(xiàng)，還親自操作給我們看，以前我在工廠也看過(guò)，但自己去嘗試時(shí)，那感覺(jué)超爽，超緊張，手腳發(fā)抖，不過(guò)我還是很正確的操作了，沒(méi)出什么大錯(cuò)，很有成就感，以后找不到工作也可以去混這口飯吃。第一天，老師先讓我們參觀一下，然后再給我們介紹那些設(shè)備。金工實(shí)習(xí)這門課程是專為我們這些工科學(xué)生帶來(lái)鍛煉機(jī)會(huì)的，它讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)。才發(fā)現(xiàn)自己原來(lái)也這么厲害，才知道那些以前在自己看來(lái)是如此復(fù)雜的零件，原來(lái)是經(jīng)過(guò)這樣加工出來(lái)的。最后大家收拾完自己的工作臺(tái)，上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實(shí)習(xí)。老師告訴我們鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)要注意對(duì)準(zhǔn)圓心和加緊工件，否則孔會(huì)鉆歪的。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開(kāi)始鉗工實(shí)習(xí)了。實(shí)習(xí)第一天，由老師帶隊(duì)初步介紹了鉗工的的概況，讓同學(xué)們大致了解了鉗工這么手藝，一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。我們自己動(dòng)手拆裝主要是要先動(dòng)對(duì)角的螺釘再動(dòng)兩邊的，上緊的時(shí)候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運(yùn)動(dòng)銼刀，讓端面邊形成近似圓形。一天下來(lái)挫出個(gè)棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站著保持那個(gè)挫的姿勢(shì)，腰酸手痛。我們能做的是盡量減小縫隙，設(shè)備和技術(shù)的原因，誤差還是比較大的?？磥?lái)還是運(yùn)刀不夠平穩(wěn)，問(wèn)了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就容易保持平穩(wěn)，但要多加點(diǎn)力壓著銼刀，來(lái)回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說(shuō)明基本上平了。按著老師說(shuō)的“平、穩(wěn)”運(yùn)動(dòng)起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運(yùn)動(dòng)。實(shí)習(xí)的第一天就是鉗工，真有點(diǎn)緊張但又有點(diǎn)期待。首先進(jìn)入實(shí)踐中心時(shí)一定要穿實(shí)習(xí)的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里。金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，我們?cè)跈C(jī)械實(shí)踐中心進(jìn)行了三周的實(shí)習(xí)。車工不同于其他實(shí)習(xí)是因?yàn)樗菣C(jī)械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機(jī)器來(lái)完成的，這就比其他實(shí)習(xí)先進(jìn)多了。兒時(shí)的我每每觀看，那時(shí)很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實(shí)驗(yàn)的機(jī)會(huì)了。冷加工，我印象不是很深，因?yàn)樗撬袑?shí)習(xí)中最短的一門，作為學(xué)生的我們參與的很少，沒(méi)有什么實(shí)際操作，老師在上面講解，在各種設(shè)備面前示范，我們似乎只是站在了一個(gè)觀眾的角度了，也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會(huì)多一些，多參與一些實(shí)際的操作，多增強(qiáng)自己的才干。一塊長(zhǎng)方體鐵塊，長(zhǎng)約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺(tái)臺(tái)虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長(zhǎng)一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來(lái)都不是很容易的事，就好象古代說(shuō)的那樣要將鐵棒磨成針?biāo)频?，因?yàn)檫@所有的加工都必須要用手工來(lái)完成的，然而我們就是發(fā)揚(yáng)了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風(fēng)，大干了一場(chǎng)。焊接有“三度”，我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵，在實(shí)際操作的過(guò)程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了；運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實(shí)是很好控制的（熟練之后才知道），然而剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷