【正文】 社會需要的復合型人才!金工鉗工實訓報告篇五在金工實習的兩個月里，我作為一名鉗工，從最基礎的操作開始，逐漸掌握了金屬加工工藝。在實習初期，我面臨了許多挑戰(zhàn)。這些挑戰(zhàn)和成長讓我明白了實習對于個人成長的重要作用。在解決問題的過程中，不怕困難和失敗是很重要的，只有敢于嘗試，才能找到解決方案。鉗工作為金工技術的重要崗位，將會是我未來發(fā)展的方向之一。通過金工實習，我不僅學到了實際技能，還從中受益匪淺。金工鉗工實訓報告篇六10月8號，大二開學的第六周星期二。班長通知說金工中心實習基地在官渡校區(qū)圖書館旁邊，所以我們早早吃完早餐，然后再過去實習基地。老師講得十分詳細，就連上午沒聽課的我也能很好的接受并理解，然后老師示范了編寫程序和銑床對刀等操作。然后就是實習老師示范對刀，演示程序執(zhí)行操作，還布置了作業(yè)，最后剩下的一天半時間就交給我們同學們自己操作。然后再銼另外一個平面，找出圓心劃線確定正六邊形再鋸除多余部分，接著再銼六邊形的六個平面。這還多得老師在一旁指點，使我們少走了許多彎路。上午修正六角螺母后接著聽老師說考核——考核件的做法，首先是讀圖……直到10點半考核時間開始。二、鉗工。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的杜老師了，實習報告《金工實習報告鉗工》。對我而鑄造言，我很高興，因為我的成績是特別好的，不僅如此，我們組的成績也是最棒的。車工是最臟的活了，然而卻是最現(xiàn)代化的活了，因為我們每人面前都有一臺大家伙——車床，因此我們也是很高興的。短短的幾周實習過去了，我收獲很多，包括一把完整的錘子，我很感謝現(xiàn)代訓練中心的各位老師，沒有你們我完成不了每一工種的實習，我想這段經(jīng)歷必定會是我一生的財富。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親手去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。鉗工——師兄師姐們傳說中最累的活，實踐證明確實夠累人的。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能鍛煉我們的耐心和毅力。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。確實是起步難，熟悉后保持著那個姿勢和力度，不斷的重復著。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，注意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。加緊，對準中心點，慢慢把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的必要了。兩天天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡單的工件，動手加工可不簡單啊。鉗工的勞動強度較大，生產(chǎn)率低，但在機械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一個組成部分。接著老師通過自身的演示，教我們一些關于銼刀的動作要領和在使用上的基本技巧。首先老師要求我們先鋸出一塊10mm__10mm的正方形。雖然鋸的過程出現(xiàn)了一些偏差，但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?。攻螺紋時應進退交替，使鐵屑能及時送出。還記得自己剛開始有多討厭這個實習，可是現(xiàn)在，我居然還在留戀。我知道，作為機電的學生，學好理論知識固然重要，但實踐能力也是很重要的。接下來的就是我這兩周的實習情況：第一項。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關重要的，這是每個老師給我們的第一忠告。實習基地的風景很不錯，我們還拍了很多照。第二項、鉗工。第二天老師就給我們分組，讓我們分別去學習氣割、氣焊、電焊、氬弧焊，老師很認真的給我們講解原理、注意事項，還親自操作給我們看，以前我在工廠也看過，但自己去嘗試時，那感覺超爽，超緊張，手腳發(fā)抖，不過我還是很正確的操作了，沒出什么大錯，很有成就感，以后找不到工作也可以去混這口飯吃。第一天，老師先讓我們參觀一下，然后再給我們介紹那些設備。金工實習這門課程是專為我們這些工科學生帶來鍛煉機會的，它讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗。才發(fā)現(xiàn)自己原來也這么厲害，才知道那些以前在自己看來是如此復雜的零件，原來是經(jīng)過這樣加工出來的。最后大家收拾完自己的工作臺，上交完自己的作品便結束了此次金工實習。老師告訴我們鉆孔和擴孔時要注意對準圓心和加緊工件，否則孔會鉆歪的。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實習了。實習第一天，由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況，讓同學們大致了解了鉗工這么手藝，一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。一天下來挫出個棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站著保持那個挫的姿勢，腰酸手痛。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的原因，誤差還是比較大的?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現(xiàn)銼刀前進量減小點就容易保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。實習的第一天就是鉗工，真有點緊張但又有點期待。首先進入實踐中心時一定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里。金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。車工不同于其他實習是因為它是機械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機器來完成的，這就比其他實習先進多了。兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實習中最短的一門，作為學生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學校的設備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多增強自己的才干。一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的，因為這所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風，大干了一場。焊接有“三度”，我想應該是焊接的關鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了；運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的（熟練之后才知道），然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷