飲料廠投產(chǎn)要求及程序(文件)
【正文】 CIP 清洗和消毒程 序。 c)內(nèi)表面必須用清洗劑刷洗。 4 b)清洗完后沖洗各槽。 f)所有堿槽用 %濃度的堿液浸泡。 e)用洗瓶水注滿各槽。 a)對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整。 調(diào)試時(shí)檢查以下各項(xiàng)： a)糖漿制造系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 a)灌裝碳酸水的含氣量要達(dá)到生產(chǎn)線上生產(chǎn)的最高含氣量產(chǎn)品的氣量。 e)開始學(xué)習(xí)如何填寫生產(chǎn)記錄。 c)品控開始熟悉日常測試程序。 g)有儲存生產(chǎn)留樣產(chǎn)品的地方 /儲藏室。 b)職工清楚了解食品行業(yè)廠房衛(wèi)生管理。 參考資料 : 碳酸飲料品質(zhì)控制手冊 ***公司 飲料質(zhì)量手冊 ***公司 __ 。 d)職工清楚了解容器檢查的重要性，他們可以從生產(chǎn)線上挑出不合格的 e) 瓶子和成品。 當(dāng)各單機(jī)調(diào)試已接近完成，操作工開始熟悉設(shè)備操作時(shí)，在消毒工作前應(yīng)給 工廠人員舉辦培訓(xùn)講座。 e)已完成當(dāng)?shù)卣畬ξ⑸飳?shí)驗(yàn)室 的批準(zhǔn)認(rèn)可。 6品控實(shí)驗(yàn)室 a)所有必須的儀器校正完畢。 c)檢查各部門之間協(xié)調(diào)。 c)操作工和品控開始了解糖漿制造過程。 c)確信所有設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)和防護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 b)在各凈化缸內(nèi)分別裝入水、 3%高錳酸鉀溶液和活性炭。 b)用水沖洗各槽 c)注入 50ppm 氯水循環(huán) 30 分鐘。 d)裝上噴淋管并檢查水壓。 e)碳酸化器和注入機(jī)安裝完后，必須在生產(chǎn)前內(nèi)表面必須用五步 CIP 程序進(jìn) 行清洗和消毒。 (Mojonnier) 必須拆開。 e)必須用精確度達(dá) 177。 a)必須用清洗劑清除糖漿缸表面粘附的油垢。 b)清洗 所有管道從進(jìn)口到出口必須浸泡苛性堿溶液并保持 1 小時(shí)，然
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