【正文】 安裝質(zhì)檢員 施工組織機構(gòu)框圖 根據(jù)項目管理原理和我公司的情況，該工程施工組織機構(gòu)框圖如下： 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 北京恒智天成科技有限公司 10 10 施工質(zhì)量管理框圖 在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以 公司總工程師為首的質(zhì)量管理保證體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量，土建質(zhì)量保證體系如下： 安裝質(zhì)量管理框圖如下： 施工安全管理框圖 建立以公司總經(jīng)理掛帥，主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和各職能部門負(fù)責(zé)人參加的安全管理保證體系，其安全管理框圖如下： 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 北京恒智天成科技有限公司 11 11 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 北京恒智天成科技有限公司 12 12 施工部署 施工準(zhǔn)備工作 我公司一旦中標(biāo)，就立即按階段性施工圖紙著手編制施工圖預(yù)算，編制鋼材、水泥 、木材等主要材料的供應(yīng)計劃，并按工程合同書做好建筑材料的備料工作；編制機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料需用計劃，交設(shè)備租賃公司，做好設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)工作。→比賽館內(nèi)看臺 梁、板→吊裝比賽館看臺 L型預(yù)制板→屋蓋六支點四葉狀空心球焊接網(wǎng)殼體系→圍護(hù)墻、隔墻→室外平臺、樓梯看臺→比賽大廳吊頂→室內(nèi)、外裝飾裝修→清理交工。 三、機械設(shè)備完好率和利用率 積極做好現(xiàn)場機械設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設(shè)備完好率達(dá)到 95％，利用率達(dá)到 75％。 水泥：節(jié)約水泥 2％。 三、粗直徑鋼筋連接技術(shù)：Φ 16以上的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，梁主筋采用水平窄間隙焊。 五、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)：本工程體育館屋蓋結(jié)構(gòu)采用六支點四葉狀的空間鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)殼。 二、針對本工程工期緊和階段性出圖的特點，派出專人與設(shè)計院聯(lián)系，及時了解設(shè)計意圖。 四、搞好與各專業(yè)分包單位的配合與協(xié)調(diào)工作，并根據(jù)施工不同階段 的特點，制定相應(yīng)的措施。建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，及時解決土建、安裝、網(wǎng)殼屋架。在主體施工階段，土建砌筑抹灰應(yīng)按設(shè)計圖紙預(yù)留安裝孔洞、槽，并采取在管槽面加設(shè)鋼絲網(wǎng)的防裂縫措施。由于裝飾、裝修施工立體交叉作業(yè)，按計劃控制外，跟蹤監(jiān)督，使各專業(yè)單位有一個統(tǒng)一的施工程序和控制程序。 ①土建及時將有關(guān)分部分項質(zhì)量控制計劃交現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組簽發(fā)，各專業(yè)分包單位共同執(zhí)行此計劃，確保分 項工程質(zhì)量有計劃可循。 ⑤土建應(yīng)將標(biāo)高水平控制基準(zhǔn)線和墻體位置控制線，軸線控制線彈于墻或柱上，明確水平標(biāo)高線高度、明確墻體 及安裝位置平面、明確定位測量基準(zhǔn)，由總包測量組長統(tǒng)一核定，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 二、平面曲 線的放樣 平面曲線的放樣是根據(jù)圓半徑及端點兩坐標(biāo)點的坐標(biāo)計算出兩點間距離（弦長）再算出起拱高度點，用加密高度點的辦法，連結(jié)加密點就形成圓曲線段，在此放線過程中利用極坐標(biāo)法進(jìn)行。 177。 相對標(biāo)高為準(zhǔn)作標(biāo)高傳遞，用 50m 大鋼卷尺從零米沿結(jié)構(gòu)外邊柱或梯間向上豎直測量出各樓層的標(biāo)高，再用水準(zhǔn)儀校測各樓層的施工平整度。10mm，整個高度 不 超過 20mm。3mm，全高不超過 15mm，施工誤差控制為：層間不超過 8mm，全高不超過 25mm。本工程設(shè)置兩臺挖土機平行退后進(jìn)行，機械挖土根據(jù)各部位地下室底板的標(biāo)高，挖至距墊層標(biāo)高 200mm處。土方開挖路線由 A軸一端退挖至 N軸一端。 墊層施工 施工時，將軸線和標(biāo)高沖放到基坑內(nèi)，再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線模板，模板支撐采取在鋼模板的背面用Φ 14 鋼筋打入土層的方法穩(wěn)定模板，安模時應(yīng)拉通線校正模板。稍密或中密卵石層埋深大約在地下 5m左右。 本工程降低地下水位的方法是采用深井井點法，井點的數(shù)量根據(jù)總涌水量及選用的潛水泵來定。 地面排水：現(xiàn)場四周和生產(chǎn)設(shè)施周圍均挖排水溝 ，溝寬為 250mm 溝深為300mm，把雨水引向永久道路雨水井，防止場地四周雨水流入基坑。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 23 頁 共 31 頁 獨立柱基礎(chǔ)及人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工 一、獨立柱基礎(chǔ)施工 砼采用現(xiàn)場攪拌，手推車輸送到位，插入式振動棒振搗。如下示意圖： 二、人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)的施工 人工挖孔灌注樁的施工流程 測量放線→開挖樁孔→支護(hù)壁模板→澆筑護(hù)壁砼→拆模板（以上四工序循環(huán)進(jìn)行，至到設(shè)計深度）→安放鋼筋籠→澆筑樁芯砼→樁承臺施工。 每個施工段開挖深度為 ，達(dá)到深度后，立即對稱支護(hù)壁模板，澆護(hù)壁砼，上、下護(hù)壁搭接 75mm。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 24 頁 共 31 頁 地梁及地下室底板施工 一、地梁施工 地梁施工時，模板采用組合鋼模加短鋼管支撐進(jìn)行，砼振搗采用插入式振搗器。 用塑料薄膜及草袋覆蓋保溫，控制砼內(nèi)外溫差≤ 25℃。支架撐筋如下 地下室墻、柱、頂板施工 一、模板工程 柱模板 （ 1）支模程序： 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。 梁、板模板 （ 1）支模程序： 梁、板模板支模順序為先支梁模，后支板模，梁、板模板 支模程序分別如下： ①放線→搭設(shè)支模架→支梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定。 鋼筋接長方法： 大于或等于Φ 14 的柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小 于Φ 14 的柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。 （ 2）柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開按設(shè)計。焊接通電時間可延長。 ③接頭處的彎折角不得大于 4度。復(fù)驗后仍有 1個試件的抗拉強度粘于規(guī)定值則該批接頭不合格。 （ 4）從焊縫根部引弧后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行焊接，左右來回運弧，在鋼筋端面處電 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 27 頁 共 31 頁 弧應(yīng)少許停留，并使熔合。復(fù)驗結(jié)果當(dāng)有 1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或有 1個試件斷于焊縫或有 3個試件呈脆性斷裂時，該批接頭則為不合格品。 （ 2）鋼筋制成的半成品要進(jìn)行掛牌驗收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。 （ 7）樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，當(dāng)樓板厚小于 150mm厚時，負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ 10鋼筋馬凳（見下圖所示 1），間距縱橫 ；當(dāng)樓板厚大于或等于 150mm厚時，樓板負(fù)筋加鋼筋三角架支撐（見下圖所示 2）。 砼澆筑順序 按兩次澆筑砼，第一次澆筑墻、柱砼，第二次澆筑梁、板砼，樓梯隨墻、柱澆筑措半層進(jìn)行。砼按 500mm厚分層澆筑。不出現(xiàn)漏振、欠振和超振現(xiàn)象，防止砼出現(xiàn)蜂窩麻面和狗洞。 ②在已澆筑的砼強 度還未達(dá)到 ，不準(zhǔn)在其上踩踏或安模板及支架子。 ③在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水潤濕，但不得有積水。 ⑥樓板砼振搗時，應(yīng)站在馬凳上，不能踩踏負(fù)筋，操作時振動器不得打、撬安裝預(yù)埋管。 。 施工縫在澆砼前，將原有砼表面的浮石漿鑿去，并沖洗干凈后，先刷一道素水泥漿，再用與砼同成份的水泥漿抹壓平整，按貼 BW96 型防水條，最后澆筑砼。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的數(shù)據(jù)。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％） 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 29 頁 共 31 頁 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸壁構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 （ 4） 砼澆筑基本要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié) ①砼從攪拌筒中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不應(yīng)超過下表中的規(guī)定。 （ 3）砼的拆模及養(yǎng)護(hù) ①砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法，在砼澆筑完畢后的 12h以內(nèi)對砼用草袋加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，墻、柱采用帶膜養(yǎng)生法養(yǎng)護(hù)。 （ 2）砼的振搗 振搗棒應(yīng)快插拔，兩振搗點間的距離不大于振搗器作用半徑的 。梯梁不允許留設(shè)施工縫。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 （ 4）除門洞外，其它板上的預(yù)留洞和安裝所需的預(yù)留洞，均采用綁扎后再剪切鋼筋，孔洞周邊的處理按設(shè)計和施工規(guī)范，不得馬虎。 鋼筋綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié) （ 1）預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾總題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到 準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。 （ 6）焊縫余高不得大于 3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過渡至鋼筋表面。 （ 2）選用低氫型堿性焊條，其型號要滿足：對 I級和 I、Ⅱ級鋼筋之間焊接選 E43型，對Ⅱ級鋼筋之間焊接選型，不能交錯使用。 （ 2）電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為 3 個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 （ 1）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求： ①四周焊包凸出鋼筋表面的 高度應(yīng)大于或等于 4mm。 豎向電渣壓力焊焊接工藝 電渣壓力焊焊接工藝如下： 焊 前準(zhǔn)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗夾緊鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。大于或等于Φ 16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長，小于Φ 16的梁水平鋼筋采用搭接接長。 支 模方法 梁、板模均采用雙面酚醛樹脂覆膜膠合板清水模板，當(dāng)