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中關(guān)村青年小區(qū)大體積混凝土施工方案-wenkub

2022-08-22 20:53:57 本頁(yè)面
 

【正文】 1 號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)。 本方案對(duì)類似工程施工方案的編制有一定的參考作用 。中科院中關(guān)村青年小區(qū) 10 號(hào)、 11 號(hào)樓底板大體積混凝土施工方案 1 中關(guān)村青年小區(qū) 10號(hào)、 11號(hào)樓底板 大體積混凝土施工方案 目 錄 1 編制依據(jù) 2 工程概況、特點(diǎn) 3 施工部署 勞動(dòng)力(人員)安排 【評(píng)語(yǔ)】該篇施工方案的施工部署對(duì)施工人員的組成 、 施工機(jī)械的投入做了全面的規(guī)劃與計(jì)算。不足之處是工程概況的敘述不夠全面,混凝土施工中地坑內(nèi)的安全防護(hù)措施不足。 《高層建筑施工》 (第二版,胡世德主編 )。 本工程處于居民生活區(qū),大體積混凝土連續(xù)澆筑時(shí)間須限制在早 6 點(diǎn)至晚 10 點(diǎn)之間完成,因此,組織本次大體積基礎(chǔ)底板混凝土澆筑必須從:汽車泵、混凝土固定地泵、混凝土運(yùn)輸罐車的配備,商品混凝土供貨速度,混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸路線,澆筑小分隊(duì)及振搗手、振搗機(jī)具安排,混凝土澆筑分區(qū)、分層設(shè)計(jì)等方面做細(xì)致、認(rèn)真的布置,確?;炷撩啃r(shí)澆筑量達(dá)到 10~ 110m3,在 15h 內(nèi)連續(xù)作業(yè),完成 1560m3 的澆筑任務(wù)。 混凝土泵的實(shí)際平均輸出量 Q1=Qmax 混凝土運(yùn)輸車輛按照現(xiàn)場(chǎng)泵送能力(實(shí)際平均輸出量 Q)配置,每罐車裝方量以 7m3計(jì) 。 混凝土澆筑過(guò)程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收。 4 施 工 準(zhǔn) 備 ,并對(duì)班組作業(yè)人員交底。 ,局部防止混凝土側(cè)壓用木方楞加固。 。 。 為 ,坍落度控制在 12~ 16cm,摻加粉煤灰( 80kg/m3) , 及減水劑,減水率≥ 12%,以改善混凝土和易性,混凝土的泌水性能要求: 10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率 P10小于 40%。 應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng) 14h 全部混凝土布料的要求,每小時(shí)混凝土供應(yīng)量≥ ;滿足兩臺(tái)汽車 泵及一臺(tái)固定地泵同時(shí)施工的要求,最少使用混凝土運(yùn)輸罐車的車輛數(shù)為 16輛。 附:商品混凝土供貨合同技術(shù)附件?;炷凉┴涇嚨墓ぷ饕c(diǎn)如下。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再使筒反轉(zhuǎn)卸料。 對(duì)粘在進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。 考慮泵送混凝土坍落度大,當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí),電 梯深坑底板混凝土先下料澆筑。 混凝土在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng),使上下混凝土振動(dòng)均勻,每次振搗時(shí)間以 20~ 30s為宜(混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))?;?凝土的斜面分層水平方向錯(cuò)開(kāi)距離大于 4m,混凝土澆筑的斜面分層如圖 73所示: 圖 71基礎(chǔ)底板混凝土澆筑順序圖 中科院中關(guān)村青年小區(qū) 10 號(hào)、 11 號(hào)樓底板大體積混凝土施工方案 7 圖 72泵車??课恢玫姆桨笀D 圖 73 混凝土澆筑的斜面分層示意圖 30cm高導(dǎo)墻 外墻根部的施工縫在底板上 30cm 處,該部位有固定模板的鋼管,有剪力墻定位梯子筋,并設(shè)置了鋼板止水帶,混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央,振搗必須慢速、細(xì)致的操作。 應(yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位,操作工應(yīng)防止漏振、欠振; 采取定點(diǎn)下料,對(duì)稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位 置。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。 8 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土在澆筑完畢后的 12h以內(nèi), 加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)覆蓋采用一層薄膜加一層保溫被的方式,現(xiàn)場(chǎng)另備 1層塑料薄膜, 1層草包以做保溫保濕備用材料。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)即可,澆水水源采用自來(lái)水。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過(guò)溫控指標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜和草袋。 試塊制作后,初期在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù) 2~ 3d 后,轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。 10 泵送作業(yè) 中科院中關(guān)村青年小區(qū) 10 號(hào)、 11 號(hào)樓底板大體積混凝土施工方案 9 試泵 泵管內(nèi)輸送水以潤(rùn)管 輸送砂漿潤(rùn)管 打開(kāi)閥 上料 開(kāi)動(dòng)混凝土泵 將混凝土泵入輸送管道 混凝土泵送到作業(yè)點(diǎn) 連續(xù)作業(yè) 泵送結(jié)束 停止喂料 停機(jī) 清洗 用料斗接漿(試泵期間) 正式澆筑,專人指揮放料 在混凝土泵送前,做好混凝土泵的保養(yǎng)和檢查工作,主要有 檢查混凝土泵液油壓箱及布料桿液壓油箱的高度是否符合要求,檢查油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象,檢查水箱中的水量和水泵的工作性能,并按使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行潤(rùn)滑。 泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如可能出現(xiàn)供料跟不上時(shí),應(yīng)減慢泵送速度,以保證管路中的混凝土處于流動(dòng)狀態(tài),或采用慢速間歇泵送,若不得不中斷時(shí),其中斷時(shí)間不得 超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許時(shí)間(初凝時(shí)間)否則,必須對(duì)泵機(jī)和管道進(jìn)行清洗。發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現(xiàn)象時(shí)(泵機(jī)停止工作,液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到安全極限),應(yīng)立即進(jìn)行短時(shí)間的反泵。清洗時(shí)產(chǎn)生的廢漿、廢水,應(yīng)排入沉淀池,進(jìn)行攪拌分離處理,以防結(jié)塊。 若降 溫速度超過(guò)規(guī)定范圍,及時(shí)采取保溫措施,加蓋草包,并采用蓄水養(yǎng)護(hù),蓄水深度為 300mm。降低混凝土內(nèi)部溫度。在此條件下 ,混凝土一般不會(huì)產(chǎn)生溫差裂縫,創(chuàng)造此條件須考慮兩個(gè)因素;即保溫材料多厚?如何覆蓋? (1)保溫材料料厚度計(jì)算 1)混凝土的最高溫升 Tmax (℃ ) F /5 0+W /1 0+T=T 0m z x 式中 T0— 混凝土澆灌溫度 , ℃ W— 單位 水泥用量 ,( kg/m3 F— 單位磨細(xì)粉煤灰摻量 ,kg/m3 Tmax =
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