【正文】 。安全是天，安全是一切生產(chǎn)順利進行的前提。雖然程序以前也經(jīng)過不斷的優(yōu)化，但還是有不足的地方。對于數(shù)控加工來說，數(shù)控程序很大程度體現(xiàn)的是本道工序的加工工藝安排，數(shù)控程序的好壞直接影響的是加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。例如，在17601018的生產(chǎn)加工過程中，以往的工藝是在五軸上以直徑6mm的圓柱定位，以圓柱上上道加工的扁定方向，完成所有尺寸以及3mm寬的槽半精加工，但是3mm槽深度尺寸大，需要用鋸片銑刀加工，又因為材料硬度高，所以加工環(huán)境非常惡劣，再加上如此定位方式剛性不好，刀具進給不能給的很快，所以鋸片刀極易磨損，甚至出現(xiàn)刀片崩裂，零件報廢的現(xiàn)象，頻繁的換刀片更是既影響了加工效率，又增加了加工成本，成為了此零件比較擋手的問題，隨后我經(jīng)過仔細觀察并和老師傅及技術員研究最終提出了一個想法，將銑槽單獨放到三軸上加工，用直徑6mm圓柱定方向用壓板壓另一個側(cè)面的夾具，而且是多工位夾具，一次可以裝夾8個零件。于是我將它改成逆銑，結果問題迎刃而解，槽寬合格率達到了97%以上。在零件調(diào)試及首件鑒定中我都會認真細致，確保問題解決在源頭?，F(xiàn)將近幾年的工作情況總結如下：在工作方面，我一直保持勇于創(chuàng)新、一絲不茍、精益求精的工作態(tài)度。入廠后我被分配到了分廠僅有的幾臺五軸加工中心上，剛剛參加工作就被分配到如此先進的設備上，我感到自己非常的幸運，在公司領導的大力培養(yǎng)，單位老師傅的熱心幫助以及自己的不斷努力之下，我用了比別人更短的時間便能熟練地五軸加工中心的操作要領。在接下來的幾年里，我嚴格要求自己，努力學習，認真實踐，虛心請教，積極探索，勇于創(chuàng)新，不僅在機床操作上精益求精，而且在刀具刃磨，編程及仿真軟件應用，質(zhì)量控制，工藝安排，工裝夾具改進等等方面都進行了深入的學習、研究及應用。五軸加工中心作為分廠的關重設備，由于其結構的優(yōu)越性，承擔的多為高、精、尖零部件，而且多為關鍵工序及貴重零件，所以作為五軸加工中心操作工，我深知身上肩負的重擔。在平時的工作中我更注意以下幾點：一、質(zhì)量控制。一個小小的細節(jié)卻影響了整個大局，所以質(zhì)量問題就應該關注細節(jié)，有可能是一個很簡單的原因，但需要用心去發(fā)現(xiàn)。如此裝夾零件極大地改善了鋸片銑刀的加工環(huán)境，使切削更加平穩(wěn)，不僅可以提高零件進給，而且極大地減少了刀具的磨損，使刀具成本降低到原來的五分之一。入廠以來我對自己所承擔零件的程序進行了逐一優(yōu)化。由于零件是鑄件毛坯，極易出現(xiàn)砂眼，只要出現(xiàn)一定大小的砂眼零件就會報廢，以前都是在零件加工完之后發(fā)現(xiàn)有砂眼，造成了不必要的時間浪費及刀具磨損，所以在優(yōu)化程序時我注意用最少的刀具，最短的時間將砂眼部位體現(xiàn)出來，避免后面刀具的加工浪費，而且將程序中的空走刀盡量地減少，不僅提高了加工效率而且減少了不必要的浪費。所以在平時的生產(chǎn)工作中按要求穿戴勞動服及勞動護具，并及時提醒工友存在的安全隱患，堅決做到“四不傷害”，安全不僅包括人身安全，還有設備安全等，特別是數(shù)控設備，所有的動作都是由數(shù)字控制的，所以為了防止“撞車”的出現(xiàn)，每次對刀，調(diào)試零件時我都會慎之又慎，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，確保機床及人生安全。在此期間自學了自動編程軟件ug，仿真軟件vericut，會使用至少三種數(shù)控系統(tǒng)。在不斷地學習中，我的技術業(yè)務水平有了明顯的提高，已經(jīng)成長為分廠可以獨當一面的技能人員，這都歸結于不斷地學習。榮譽的取得只是暫時的，但是我在工作，學習中還有很多地方有待提高和改善。對以往的工作進行理性地認識，發(fā)揮長處，改進不足。一、 不斷學習，提高個人修養(yǎng)。尤其是技術性要求很強的行業(yè)來不得半點虛假，踏實工作，虛心學習，不得有一點馬虎和差錯。我是一個有著15年黨齡的黨員，定期參加黨員學習和活動已成為了習慣，聽廣播，看電視，看報紙，及時了解新聞，領悟精神實質(zhì)和發(fā)展趨勢。二、踏實工作， 打鐵還得自身硬。做大家的思想工作，首先做的是自己的思想工作。是興趣引導我走上了維修電工之路。94年參與制作了自動焊機試驗臺，作為維修試驗自動焊機電子電路板，才知道制作要考慮很多的問題和因素。結合多年維修經(jīng)驗和仔細排查，發(fā)現(xiàn)鏈條傳動的缺點和應對辦法和調(diào)節(jié)方式，解決了這一難題。XX年下料車間20t橋吊450w三只一組電磁抱閘線圈，經(jīng)常燒毀，費時費力，費用高。XX年4月又對預處理新線完成由分散控制改造為集中控制，特別是對輸送輥道進行統(tǒng)調(diào)，保證輥道各段可實現(xiàn)可調(diào)、同一速度工作。同時感謝領導和同事的指導和幫助，給我提供了發(fā)揮自己一技之長的平臺和機會，成為一個為社會承認的、有用的人。第三篇：晉升高級技師專業(yè)技術工作總結1晉升高級技師專業(yè)技術工作總結我1975年參加工作，1979年調(diào)入哈爾濱市蔬哈爾濱市農(nóng)業(yè)科學院徐偉 菜科學研究所（現(xiàn)哈爾濱市農(nóng)業(yè)科學院的前身），1980年即當單位鍋爐房的水暖工，至今已30多年。下面，將這些年的水暖技術工作進行簡單的總結。為此，每日對供暖系統(tǒng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理是我們水暖工的日常工作任務。保證我們單位日常工作的正常順利進行。需要在大棚鋪設近千米的供水管路。職工入住后，供暖效果一直不好，而且電暖氣耗能大，采暖費用高，職工負擔重。在此次工作中，我承擔了采暖前的各種焊接，采暖器具的安裝等項工作，由于在此次工作中積極肯干，受到領導和同事們的一致表揚。掌握維修技術。沒有因供暖問題造成溫室停止運行，更沒有耽誤科研工作，而是促進了科研工作。我本人帶頭嚴格按規(guī)章制度辦事，日常工作兢兢業(yè)業(yè)、踏踏實實。在今后的工作中要不斷的學習專業(yè)技術知識來提高自己的主業(yè)技術水平，為更好的工作打下堅實的基礎。燒結作為鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)的基礎環(huán)節(jié)，xxx的做強做大離不開各項燒結生產(chǎn)技術指標的提升。一、個人工作簡歷1990年7月1996年8月xxx xx第一燒結車間配料工。優(yōu)化工藝技術操作,加強技術創(chuàng)新改進。此方法的實施對提高燒結礦強度、改善燒結礦冶金性能、降低燃耗起到了強化作用，保證了燒結生產(chǎn)的穩(wěn)定順行和feo指標的穩(wěn)定。實施設備及工藝改造。②在電子秤調(diào)試階段，與安裝調(diào)試人員認真研究工藝參數(shù)要求，及時修訂設備參數(shù)，滿足生產(chǎn)需求，并提出采用實物校正電子秤的間隔值，使設備參數(shù)接近于生產(chǎn)實際，通過實驗，電子秤運行平穩(wěn)，能夠滿足生產(chǎn)需求，初步實現(xiàn)了配料生產(chǎn)自動控制。參與的《電子秤平料器改造》及《配料室下料口改造》獲公司設備技術開發(fā)與推廣應用成果三等獎。⑥推行新工藝，針對二期配料系統(tǒng)與一期配料系統(tǒng)工藝流程有所不同，白灰配加在皮帶底部，造成一混3皮帶帶料嚴重的現(xiàn)狀，采用了水洗皮帶新工藝，一度解決了帶料問題，并逐步實施了白灰在混合機內(nèi)消化工藝，徹底解決了配料皮帶帶料問題，減輕了崗位勞動強度，改善了現(xiàn)場環(huán)境，延長了皮帶使用壽命。生產(chǎn)初期，生產(chǎn)過程中的水碳波動比較頻繁，燒結礦成份的波動較大，一度對生產(chǎn)造成較大影響。該操作法獲公司及xxxXX年度優(yōu)秀操作法。XX年，針對燒結礦化驗成分與配料操作調(diào)整嚴重滯后的現(xiàn)狀，總結出“配料猛調(diào)”操作法。三、創(chuàng)新班組管理，做好導師帶徒及合理化建議工作。生產(chǎn)過程中，作為一名多年從事燒結工作的燒結工技師，時刻以保證燒結生產(chǎn)均衡順行為己任，做好導師帶徒工作。XX年12月份參加了對天津大無縫鋼管公司燒