煤礦礦井聯(lián)合試生產(chǎn)實(shí)施方案與煤礦突出預(yù)兆及安全預(yù)案匯編-wenkub
2024-11-23 01 本頁面
【正文】 ；㎡；㎡；㎡；㎡；油脂庫60㎡；，已完成。(1)辦公樓2926㎡，已完成。水平煤柱高度6m，采用柔性掩護(hù)支架采煤法回采。(二)采區(qū)概況井田位于庫拜煤田拜城礦區(qū)的東部，拜城礦區(qū)內(nèi)的總體構(gòu)造形態(tài)為一向南傾斜的單斜構(gòu)造，具有西陡東緩的變化規(guī)律。自建設(shè)以來，我公司秉承敬業(yè)奉獻(xiàn)，追求卓越的企業(yè)精神，樹立建設(shè)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化礦井的目標(biāo)，加快實(shí)施煤礦的建設(shè)步伐。主要從事原煤生產(chǎn)及洗選加工；，地質(zhì)儲量約6000萬噸。,地質(zhì)儲量約2000萬噸，合計(jì)地質(zhì)儲量約8000萬噸。目前，礦建工程進(jìn)展順利，本礦井自2006年開始詳查勘探作業(yè)，至2007年6月28日開工建設(shè)，至今已建設(shè)44個(gè)月。本井田構(gòu)造形態(tài)與礦區(qū)總體構(gòu)造形態(tài)基本一致，為一向南傾斜的單斜構(gòu)造，走向73左右，傾角6172左右，具有西緩東陡的特征。、材料、人員配備1A711回采面采用11工字鋼焊制的底寬2m的多邊形柔性架作為回采支架，配備為6付/m，與工作面上下出口支護(hù)架共計(jì)500付；超前支護(hù)采用DW/25100型單體支柱配11礦用工字鋼梁進(jìn)行支護(hù)，20m內(nèi)為雙排柱，2030m內(nèi)為單排柱，共計(jì)150根。(2)食堂1032㎡，已完成。(6)1公寓樓2815㎡，投資294萬元，已完成；2公寓樓2815㎡，投資294萬元，已完成；(7)高位水池500立方，已完成。(12)㎡。(16)主井井口房195㎡.(17)；，共投資203萬元。⑷完成DTC100/227/450大傾角皮帶安裝410m，⑸完成DSJ65/120/2*55kw皮帶機(jī)安裝520m。(10)完成+1818水泵房、副水倉掘進(jìn)，兩趟273排水主管路安裝。二、試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施組織機(jī)構(gòu)(一)組織機(jī)構(gòu)成員組長：朱新政副組長：黃理均、王茂、郭長金、顧良富、黃億富、趙軍鋒、曲海鸚、彭昌彬組員：生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉倫強(qiáng)，成員：生產(chǎn)技術(shù)部全體員工。安通隊(duì)負(fù)責(zé)人：曹付秋，成員:安通隊(duì)全體員工。副組長趙軍鋒負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的安全監(jiān)督，試生產(chǎn)期間方案、措施及應(yīng)急預(yù)案的審定，安全檢查問題及安全隱患整改落實(shí)、負(fù)安全生產(chǎn)主要責(zé)任。機(jī)電運(yùn)輸負(fù)責(zé)人李海林負(fù)責(zé)落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)審定的安裝方案、措施，確保試生產(chǎn)的安全運(yùn)行；組織雙回路設(shè)備的安裝和布置；對副組長顧良付負(fù)責(zé)。：包括井上變電所、工業(yè)廣場、地面車場、燈房浴室等位置，井下各掘進(jìn)工作面、回采工作面、所有開拓巷道及硐室，各系統(tǒng)線路、管路及機(jī)電設(shè)備擺放位置。采取以井隊(duì)為主，各部門分工協(xié)作配合的方式組建測試機(jī)構(gòu)和人員：組長：崔江副組長：王新金曹付秋李俊國安全勝徐玉江李海林鄭建軍胡躍平劉倫強(qiáng)顧大雄殷祥笑竇力王潤紅成員：井隊(duì)所有成員，施工隊(duì)所有成員，各部門所有成員機(jī)電部配合王潤紅負(fù)責(zé)供電系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)；安全部配合曹付秋負(fù)責(zé)提升運(yùn)輸系統(tǒng)；生產(chǎn)技術(shù)部配合王潤紅負(fù)責(zé)壓風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)；生產(chǎn)技術(shù)部配合曹付秋負(fù)責(zé)排水系統(tǒng)；調(diào)度室配合李海林負(fù)責(zé)消防滅塵系統(tǒng)(三)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)井下九大系統(tǒng)、地面排矸運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，并及時(shí)完善，使各系統(tǒng)達(dá)到滿足安全生產(chǎn)的需要。主井采用DTC100/227/450大傾角皮帶提升原煤，運(yùn)量227t/h,長度450米，帶速2m/s，直接進(jìn)入地面煤倉。下放材料：由副井提升機(jī)牽引可將材料下放到+1910水平、+1864水平、+1818水平；提升矸石：軌道石門、運(yùn)輸石門出渣及煤巷開口矸石自副井各甩車場提升至地面。礦井所需風(fēng)量：3800m?。礦井采用KJ90型監(jiān)控系統(tǒng)，井下各掘進(jìn)面配備CH4探頭22個(gè)、CO探頭11個(gè)，風(fēng)速傳感器11個(gè)，溫度傳感器11個(gè)，電纜、風(fēng)機(jī)配備了開停傳感器；按照煤礦安全規(guī)程要求，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，遠(yuǎn)程斷電控制，按照三專兩閉鎖要求完成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化供電系統(tǒng)安裝。本礦井單回路供電電源引自新建礦區(qū)35kV變電所10kV側(cè)供電，礦區(qū)建有10kv變電所管理礦區(qū)用電，井下中央變電所由地面10kv入井，井下中央變電所設(shè)置在+1818水平中央變電硐室內(nèi)，礦井內(nèi)主要設(shè)備供電電壓為660v，井下雙回路系統(tǒng)完成安裝。管路總長度1291米?，F(xiàn)礦井已完成+1818水泵房及副水倉工程（該水倉儲水能力為600m3），采用+1910臨時(shí)水倉及+1818主排水泵房進(jìn)
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