【正文】 在正常工作或維修時，其運動對人體可能造成危險的零部件，應(yīng)設(shè)有保護(hù)裝置。若租賃公司采取欺騙或隱瞞手段，使不合格的塔機(jī)以及各種零配件進(jìn)入施工現(xiàn)場使用，由此造成的安全事故，由租賃公司負(fù)責(zé)全部賠償。 塔機(jī)進(jìn)場安裝前，租賃公司應(yīng)編制塔機(jī)安裝、拆卸以及塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案，并報本公司或項目經(jīng)理部進(jìn)行審核后才可進(jìn)場安裝。 應(yīng)采取有效措施，防止塔機(jī)上的零部件掉落造成危險，可拆卸的零部件如蓋、箱件以及外殼等應(yīng)牢固地與支座連接，防止掉落。 用契與契套固接時，固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破壞拉力的 75﹪。 吊鉤應(yīng)有防脫棘爪。 4）、芯軸磨損量超過其直徑的 5 ﹪。 1鋼絲繩在卷筒上的固定應(yīng)安全可靠，鋼絲繩在放出最大工作長度后，卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留 3 圈。 3）、滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的 20﹪。 4）、彈簧出現(xiàn)塑性變形。 1起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器，對最大起重量大于 6t 的起重機(jī)如設(shè)有起重量顯示裝置，則其數(shù)值誤差不得大于指示值的 5%。 對最大幅度速度超過 40m∕ min 的起重機(jī)，在小車向外運行時，當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的 80%時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為低速運行。起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)，對有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)安裝安全極限力矩連軸器。風(fēng)速儀應(yīng)安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處。 2操作應(yīng)輕便靈活，操作力及操作行駛應(yīng)符合下列要求： 1）、手操作力不大于 100N，操作行程不大于 400mm。 3電氣設(shè)備必須保證傳動性能和控制性能準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能切斷電源安全停車。接地電阻不大于 4Ω 。 3電氣連接應(yīng)當(dāng)接觸良好，防止松脫。 3電氣控制設(shè)備和元件應(yīng)設(shè)置于柜內(nèi)，能防雨、防灰塵，電阻氣應(yīng)設(shè)于電氣室內(nèi)或設(shè)置于工作人員不易接觸的地方，并應(yīng)有防護(hù)措施。 4起重機(jī)進(jìn)線處 宜設(shè)主隔離開關(guān)，或采取其他隔離措施。 4固定式照明裝置的電源電壓不應(yīng)超過 220V，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。 4對夜間工作的起重機(jī)應(yīng)在塔身或其他部位設(shè)置對著工作面的聚光照明燈。如用金屬線槽或金屬軟管代替，必須有良好的防腐措施。 5固定敷設(shè)的電纜彎曲半徑不得小于 5 倍電纜外徑，除電纜卷筒外，可移動電纜的彎曲半徑不得小于 8 倍電纜外徑。 60、滑環(huán)與滑環(huán)間的絕緣電阻不小于 1MΩ 。 6頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。 6有架空輸電線的場所，起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離應(yīng)符合下表： 電 壓（ KV） 安全距離 ＜ 1 1— 15 20— 40 60— 110 230 垂直方向（ m） 3 4 5 6 水平方向（ m） 1 2 4 6 6兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺起重機(jī)的塔身之間至少有 2m 的距離，處于高位起重機(jī)的最低位置的部件與低位起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于 2m。 司機(jī)應(yīng)年滿 18 周歲，具有初中以上文化程度。 在作業(yè)中有下列情況之一的，司機(jī)不得操作起重機(jī)： 1）、指揮信號辨別不清和不規(guī)范的指揮信號。凡是有兩個或兩個以上指揮人員同時發(fā)出信號時，不得操作。 裝拆工人必須獲得國家頒發(fā)的塔機(jī)安拆操作證方可上崗。 3）、選擇合適的吊掛位置。 1作業(yè)前，裝拆工人必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具按有關(guān)規(guī)定做認(rèn)真檢查。 1指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并由持有主管部門發(fā)給指揮證的人員擔(dān)任。 指揮人員必須了解所指揮作業(yè)的起重機(jī)性能。其他指揮人員只能相互傳遞指揮信號。 2指揮人員在作業(yè)中應(yīng)仔細(xì)檢查所用的鋼絲繩、吊鉤等，不合格者，嚴(yán)禁使用。 2所采用的指揮信號，必須清晰可辯，隨時都可傳出指揮信號。 在作業(yè)中，各種指揮信號可以單獨使用，也可以兩種配合使用。 4）、了解每個拆裝部件的重量和吊點位置。 在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數(shù)的工具，將螺栓準(zhǔn)確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。 在拆除因損壞而不能用正常的方法拆卸的起重機(jī)或拆除缺少工作平臺、欄桿和安全防護(hù)裝置的起重機(jī)時，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批 準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案。 1凡有下列情況時，不得進(jìn)行塔身升降作業(yè)。 1需要附著的起重機(jī)，使用部門必須事先按說明書的要求做出方案，寫出包括下述內(nèi)容的書 面材料： 1）、各道附著裝置之間的距離。 1在安裝和拆卸附著桿件時，必須使起重機(jī)處于頂升時的平衡狀態(tài)，且使兩臂位于與附著方向相垂直的位置。 1建筑物與附著桿之間的連接必須牢固，保證起重機(jī)作業(yè)中塔身與建筑物不產(chǎn)生相對運動。 2各道附著點的高度，必須嚴(yán)格遵照說明書的規(guī)定。 五、塔機(jī)使用的安全要求 塔機(jī)使用前，應(yīng)取得國家頒發(fā)的塔機(jī)準(zhǔn)用證后，方可使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接 ，嚴(yán)禁交班和接班司機(jī)不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。 操作系統(tǒng)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。 經(jīng)常檢查機(jī)械傳動減速機(jī)的潤滑油量和油質(zhì)。 1按使用說明書檢查高度限位器的距離。 2）、試吊重物 3）、檢查起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩，起重量限制器等安全保護(hù)裝置。 1附著框架與塔身的固定應(yīng)牢固。 2附著桿本身的連接不得松動。 2司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按 說明書的規(guī)定作業(yè)，不得斜拉斜拽重物，吊撥埋在地下或粘結(jié)在地面，設(shè)備上的重物以及不明重量的重物。 起吊細(xì)長物料時，物料必須捆扎兩處，并且用兩個吊點吊運，在整個吊運過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài)。 3操縱控制器時必須從零檔位開始，逐級推到所需要的檔位。 3司機(jī)應(yīng)掌握所操作的起重機(jī)的各種安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理以及維修方法，發(fā)生故障時必須立即排除。 3在其起升過程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂 5m 時，應(yīng)用低速起升，嚴(yán)防與起重臂頂撞。 4不得起吊帶人的重物，禁止用起重機(jī)吊運人員。 4）搭乘的人員必須系安全帶。如因停電無法升、降重物，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場與具體情況，由有關(guān)人員研究，采取適當(dāng)?shù)拇胧? 4）安全保護(hù)裝置失效。 4鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時不允許作業(yè)： 1）爬繩、亂繩、啃繩。 4禁止在起重機(jī)各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋扔物品。 3）有主管部門的批準(zhǔn)和施工方案。 5司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔、不影響司機(jī)的視線。禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。 六、塔機(jī)的維修與保養(yǎng) 起重機(jī)作業(yè)中，司機(jī)除了對臨時出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除和修理外，每天必須停機(jī)對機(jī)械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng)，并按使用說明書規(guī)定的部位、周期和潤滑做好潤滑。 在各種場合的修理中，未