雙聯(lián)齒輪加工工藝與夾具設(shè)計(jì)-wenkub
2022-08-21 12:28:50 本頁面
【正文】 工階段。（二）基準(zhǔn)的選擇零件在加工、測(cè)量和裝配過程中所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。（2）精基準(zhǔn)的選擇 粗加工完成后，選擇一孔（花鍵孔）兩面（端面和圓面）作為精基準(zhǔn)。倒圓、倒尖后的齒輪，沿軸向滑動(dòng)時(shí)容易進(jìn)入嚙合。加工完一個(gè)齒后工件沿徑向退出，分度后再送進(jìn)加工下一個(gè)齒端。推孔時(shí)要防止歪斜，有的工廠采用加長(zhǎng)推刀前引導(dǎo)來防止歪斜，已取得較好效果。 由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為批量生產(chǎn)，所以采用通用機(jī)床配以專用的工、夾、量具，并考慮工序集中，以提高生產(chǎn)率和減少機(jī)床數(shù)量，使生產(chǎn)成本下降。由文獻(xiàn)1，該種鍛件的公差等級(jí)為CT7~9級(jí)，故取CT為9級(jí)。由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以 所以：實(shí)際進(jìn)給量按CA6140 車床說明書（3）計(jì)算切削速度。實(shí)際。锪鉆，由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要不高手動(dòng)進(jìn)給。∴拉刀同時(shí)工作齒數(shù)∴其本工時(shí) （1）滾齒加工33齒由文獻(xiàn)2表V=312/N=S=，T=240min，m=4（2）插齒加工19齒由文獻(xiàn)2表10174V=49/N=179104sm2/又由文獻(xiàn)2表10189,10192S=，T=300min，代入上式得V=，P=由（1）、（2）計(jì)算它們均小于機(jī)床所能提供的功率，故符合要求。 機(jī)床夾具可以保證工件加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；擴(kuò)大機(jī)床使用范圍，充分發(fā)揮機(jī)床潛力；縮短裝夾時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等。造成定位誤差的原因有兩個(gè)，一是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合；二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合。設(shè)計(jì)時(shí)要把大部分時(shí)間花在設(shè)計(jì)思路上，只有思路清晰了才能有序的進(jìn)行下一部工作，在繪制各種零件圖或毛坯圖的時(shí)候，思想要集中因?yàn)閳D紙比較繁瑣，一點(diǎn)點(diǎn)的忽略就可能導(dǎo)致圖紙的錯(cuò)誤，從機(jī)械圖的繪制又重新復(fù)習(xí)了一次CAD，這種基礎(chǔ)工具要經(jīng)常要上手，不然就會(huì)忘記，總之經(jīng)歷了3周的課程設(shè)計(jì)，掌握了自己好久所沒法學(xué)習(xí)到的知識(shí)，在此非常感謝輔導(dǎo)老師對(duì)我們的教導(dǎo)。因?yàn)樵谘b卸工件時(shí)，擰螺母可能使螺栓打滑，需要工人用扳手從下面固定螺栓，而在留扳手工作余地時(shí)需要在底下留足夠的空間，要開兩個(gè)空間，所以只能用兩個(gè)螺栓，因此降低了夾緊力的平衡，降低了加工精度。夾具由定位元件，夾緊元件等組成。 在機(jī)械加工過程中，為了使加工的工件符合圖樣要求，就必須使工件相對(duì)于機(jī)床和刀具的位置正確，并保持其位置不變。此工序使用到專用刀具與手動(dòng)進(jìn)給。入切量及超切量由表 查出 所以擴(kuò)孔刀具直徑；刀具幾何參數(shù)同上。 按CA6140車床說明書 取 。 由文獻(xiàn)1可查出鍛件主要尺寸的公差，先將調(diào)整后的主要毛坯尺寸及公差，如下表所示：主要面尺寸零件尺寸總余量毛坯尺寸5441長(zhǎng)4154618厚1832123厚23225花鍵孔28325 由此可繪出零件毛坯圖（二）、選擇工序加工余量，鉆鏜花鍵底孔至尺寸φ28（1） ,故分一次加工，長(zhǎng)度加工公差為IT11級(jí)。機(jī)械加工工藝過程卡零件名稱雙聯(lián)齒輪方式鍛造毛坯第 一 頁零件生產(chǎn)批量10040Cr鋼零件外形尺寸工序號(hào)工種工序名稱機(jī)床型號(hào)夾具名稱刀具名稱輔助名稱量 具10車CA6140三抓卡盤高速鋼車刀游標(biāo)卡尺15020車鉆鏜花鍵孔至尺寸Φ28H7C6136（專）三抓卡盤鉆擴(kuò)復(fù)合鉆Φ28150mm內(nèi)徑千分尺30拉拉花鍵孔至規(guī)格L6120 拉床夾具矩形花鍵拉刀拉床夾頭花鍵量規(guī)40鉗去毛刺50車上芯軸，精車外圓，端面及槽至設(shè)計(jì)尺寸CA6140上芯軸裝夾高速鋼外圓，端面及車槽刀游標(biāo)卡尺15060銑滾齒（Z=33)Y3150E上芯軸裝夾高速鋼剃前齒輪滾刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀70銑插齒（Z=19)Y5132上芯軸裝夾盤形直齒插齒刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀80車倒角（1,2齒15o牙角）CA6140上芯軸裝夾75o
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