混凝土攪拌站管理制度(全)-wenkub
2023-05-24 19:17:14 本頁面
【正文】 臺帳。 負(fù)責(zé)每天具體的人員工作安排，考察相關(guān)人員的出勤情況，并對其定期進(jìn)行崗位考核。 協(xié)助站長進(jìn)行 攪拌站日常的生產(chǎn)工作（包括砼的攪拌質(zhì)量，坍落度的準(zhǔn)確性，申請單的數(shù)量 ， 砼等級，砼到工地的去向和地點），并 負(fù)責(zé) 向運輸車輛交底，總結(jié)一天的工作量。 積累攪拌及試驗數(shù)據(jù)， 督促相關(guān)人員 及時整理各項記錄、臺賬、報告等技術(shù)資料，做好統(tǒng)計分析和總結(jié) ， 并及時傳遞到有關(guān)部門。因此制定有效的 攪拌站 管理措施，是保證混凝土質(zhì)量，提高工效，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo) 的 關(guān)鍵。 為加強項目部集中攪拌站的管理，促進(jìn) 工程的順利進(jìn)行，特制定本管理制度，使之科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、程序化，不斷提高攪拌站的管理水平和質(zhì)量意識，確保滿足砼生產(chǎn)的需要。 負(fù)責(zé)與實驗室緊密協(xié)作， 組織 開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗及滿足現(xiàn)場施工需要的工藝性試驗，促進(jìn)砼攪拌質(zhì)量，降低砼生產(chǎn)成本。 負(fù)責(zé)收集 攪拌及試驗數(shù)據(jù)，及時整理各項記錄、臺賬、報告等技術(shù)資料，并及時傳遞到有關(guān)部門 ，協(xié)助站長 做好統(tǒng)計分析和總結(jié)。 6 技術(shù)負(fù)責(zé)人 崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理 ， 以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度，準(zhǔn)確、及時的認(rèn)真作好記錄。 定期及時向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。 運行班長 崗位職責(zé) 傳達(dá)澆筑任務(wù)，針對澆筑任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)分工，并監(jiān)督檢查各操作人員的工作完成情況 ，杜絕遲到、早退、甚至脫崗情況發(fā)生 。 負(fù)責(zé)班前考察砼輸送線路及澆灌地點環(huán)境，班后安排人員清理站內(nèi)衛(wèi)生。 負(fù)責(zé) 按 規(guī)定 通知試驗員 取樣送檢，確保進(jìn)場原材料符合質(zhì)量要求 。 當(dāng) 設(shè)備 需要 大修 時，及時 提出申請并上報 攪拌站領(lǐng)導(dǎo)。 每 3 個月例行全面檢 修維護(hù)一次 。 保持控制臺、顯示器及室內(nèi)衛(wèi)生干凈，不準(zhǔn)非操作員進(jìn)入操作室。 8 資料 員崗位職責(zé) 負(fù)責(zé) 根據(jù)工程進(jìn)展情況，及時收集相應(yīng)的技術(shù)資料 并 存檔。 負(fù)責(zé) 建立專用電子文件夾，將各種資料按照相應(yīng)的卷、冊分類保存，并做好電子文檔的備份工作 。 負(fù)責(zé)按規(guī)定抽檢砼坍落度， 填寫相關(guān)記錄， 并負(fù)責(zé)制作 砼試塊，拆模后送交實驗室標(biāo)養(yǎng)。 定期檢查，杜絕大功率電器在站內(nèi)生活區(qū)的使用。 無澆筑任務(wù)時，未經(jīng) 站長或主管領(lǐng)導(dǎo)安排不得出站。 罐車、泵車每次沖洗 必須把污水放凈， 杜絕 因洗車水沒放凈等原因?qū)е马盘涠?大、離析、分層等 影響砼質(zhì)量。 穿著干凈、整齊， 講究 個人衛(wèi)生 ，保持 宿舍環(huán)境 衛(wèi)生。水泥進(jìn)場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對強度、安定性復(fù)試，必要時做凝結(jié)時間等試驗。泵送混凝土 宜 用中砂，其通過 篩孔的量不少于 15%。試驗結(jié)果記入臺帳，及時歸檔。 外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ GBJ119）的規(guī)定 。分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。按試配結(jié)果由試驗室負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比。 每項新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗證原材料質(zhì)量 及和易性。 攪拌、運輸、泵送 過程的 質(zhì)量 管理 開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。 2% 177。 3% 摻入外加劑或摻合料時，攪拌時間應(yīng)延長 20～ 45s。 配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗人員負(fù)責(zé)，并做調(diào)整記錄。 攪拌運輸車裝運混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不得有積水。 泵送前應(yīng)檢查場地條件，泵車進(jìn)料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進(jìn)入泵管。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。 所有計量設(shè)備應(yīng)由計量部門進(jìn)行定 期檢查，精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 攪拌運輸車工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機械設(shè)備徹底清洗干凈。 混凝土在生產(chǎn)過程中的各種資料、試驗檢測數(shù)據(jù)均 應(yīng)建立臺帳，必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，手續(xù)完備，資料齊全。 材料員負(fù)責(zé)按計劃收料，對每批材料的進(jìn)場要嚴(yán)格把關(guān)，車車監(jiān)督，質(zhì)量達(dá)不到要求的決不能進(jìn)倉，對每倉收方時必須經(jīng)試驗合格后方可驗收 對水泥、外加劑、砂、石等應(yīng)實行跟蹤管理，建立健全各種材料的使用跟蹤臺帳，確保各種材料的質(zhì)量控制和合理使用。 砂子 和碎石要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機取樣試驗。 每一工作班正式稱量前，應(yīng)對稱量裝置進(jìn)行檢查并進(jìn)行零點校核；發(fā)現(xiàn)稱量裝置狀態(tài)不明時，應(yīng)立即追查、標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)。 超過使用期限或準(zhǔn)確度達(dá)不到要求的稱量裝置應(yīng)按時報廢，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。 稱量裝置的校準(zhǔn)按照技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有關(guān)檢定規(guī)程所規(guī)定的周期進(jìn)行 。 15 委托檢驗 制度 按計劃提前一周備好拌和 原 材料，并 委托實驗 室抽樣檢查。 根據(jù)規(guī)范 要求 對 砼 抽樣 ，制作試塊 ， 然后委托實驗室進(jìn)行統(tǒng)一編號、標(biāo)養(yǎng)及試驗檢測，出具試驗報告。
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