【正文】 。 采用 4 組分（石灰石、頁巖、砂巖、硫酸渣）配料，頁巖配料倉下設 Centrex筒倉卸料器，以順利排出粘濕物料。 同時對原煤設置圓形預均化堆場，原煤成分的波動對燒成工藝、熱工制度的穩(wěn)定性及熟料質量等影響極大，外購煤的質量難以完全預先控制，同時多 點供應原煤的可能性是存在的，并且考慮將來使用低品位原煤的需要，故設置原煤預均化設施。 110 m。這些生產(chǎn)線的投產(chǎn)和穩(wěn)定運行，標志著我國水泥裝備現(xiàn)代化、大型化技術已成熟。同時，新型干法水泥技術涵蓋了許多豐富的理論和科研成果，指導著水泥工業(yè)設計、研發(fā)、生產(chǎn)等工作的不斷完善、優(yōu)化和提升。 69 本科生畢業(yè)論文 1 引言 新型干法水泥生產(chǎn)技術是國際公認的代表當代最高技術發(fā)展水平的水泥生產(chǎn)方法，是當今世界上各國爭先發(fā)展的一種新型的水泥工業(yè)新技術。 67 致謝 61 窯尾收塵器的選型 51 本科生畢業(yè)論文 IV 旋風筒結構尺寸的計算 42 原始資料 29 原始資料 20 第 5章 物料和熱平衡計算 20 儲存設施的計算 8 配料計算 5,Charting by puter。 關鍵字 ：新型干法； CDC 分解爐； 懸浮 預熱器；袋收塵 本科生畢業(yè)論文 II Technics Design for Calcination Workshop(Kiln Trail) of 5000t/d Ripe Material New Type Dry Production Abstract: This design is aim at the end of kiln technics for 5000t/d ripe material new type dry process calcination workshop, The end of kiln is posed of CDC break down furnace、 cyclone canister、 joint pipeline and attachment(box for sprinkling powder、 flap trap、 system of blow and block up ,and so on).The main content of this design contain:1,Calculation of ingredient、 calculation of material balance、 calculation of repository and calculation heat balance。 本科畢業(yè)設計（論文） 題目： 5000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線 燒成車間（窯尾）部分的工藝設計 本科生畢業(yè)論文 I 5000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線 燒成車間（窯尾）部分的工藝設計 摘要 ： 本設計是針對 5000t/d 熟料新型干法生產(chǎn)線燒成車間進行窯尾部分的工藝設計 ， 窯尾系統(tǒng)是由 CDC 分解爐、旋風筒、連接管道及附件（撒料盒、翻板閥、吹堵系統(tǒng)等）組成。 2, choose type of main processor and auxiliary machinery for factory。 6,Writing specification. On the other side, the design choose the technology and equipment which are relatively advanced in national and International cement industry, It could maximum decrease the energy consumption and investment of capital construction, In the same time, it also maximum enhance the yield and quality, satisfy the requirement of protecting environment and make the technical economic index advanced and reasonable. Keywords:New type dry process， CDC break down furnace， Suspension preheater， Bag for collecting dust 本科生畢業(yè)論文 III 目 錄 引言 2 設計簡介 5 原料的質量要求 6 第 3章 配料計算與物料平衡 29 物料平衡及熱量平衡計算 40 第 6章 窯外分解系統(tǒng)的設計計算 42 相關參數(shù)的設定 42 單位煙氣的計算 44 窯尾各部位煙氣量的計算 49 旋風筒設計方案的選擇 61 噴水裝置的計算及選型 61 窯尾高溫風機及尾排風機的選型 61 煙囪的計算選型 62 提升機及分料裝置的選型 63 第 8章 燒成車間工藝布置 64 第 9章 全廠工藝平面 布置 65 全廠總平面設計的基本原則 65 結論 新型干法水泥生產(chǎn)技術 以懸浮預熱和窯外分解技術為核心，把現(xiàn)代科學技術和工業(yè)生產(chǎn)最新成就，廣泛地應用于水泥干法生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有優(yōu)質、高效、低耗、符合環(huán)保要求和大型化、自動化的特征，徹底改變了濕法、老式干法、半干法回轉窯及立窯生產(chǎn)等傳統(tǒng)生 產(chǎn)方法的弊端。 20 世紀 90 年代以來，一些大型化干法生產(chǎn)線相繼在國內建成投產(chǎn)。 目前，日本、德國、法國等發(fā)達國家新型干法技術已占 95%以上，其他的發(fā)達國家也達到 80%以上，而我國的新型干法技術只占到 15%，相對而言，發(fā)展我國的新型干法水泥技術任重道遠。石灰石礦山全礦化學成分穩(wěn)定，品質優(yōu)良，均勻性好。原煤圓形預均化堆場直徑 90m，堆場有效儲量 。 生料粉磨采用 MPS5000B 立磨系統(tǒng)，此磨在國內幾家新建干法水泥生產(chǎn) 線運行正常，其臺時產(chǎn)量為： 380t/h。 m48 m，有效儲量 16000t，該庫集生料儲存、均化和喂料于一體，具有均化效果好、電耗低、系統(tǒng)簡單、操作管理方便等優(yōu)點。 窯尾喂料采用國外進口的提升機，單段提升， 100m3入窯生料計量倉位于生料庫頂，本科生畢業(yè)論文 3 布置緊湊，設備運轉可靠。日產(chǎn)熟料正常生產(chǎn)能力 5000t，目標生產(chǎn)能力，熟料熱耗 3000kJ/kg。6360mm， C C5為 2216。 7960mm，有效高度 。窯磨廢氣處理采用袋收塵器，確保了廢氣達標排放。821m 的黃料庫，有效儲量 。該方案較前者節(jié)省了投資設備，減少了建筑占地面積，并且操作簡單穩(wěn)定，充分利用了余熱。 水泥粉磨采用 2 套帶 OSepa N2021 選粉機的閉路球磨機粉磨系統(tǒng)，簡單實用、運轉率高，調節(jié)水泥細度方便，能同時生產(chǎn)不同品種水泥。磨出水泥細度比表面積達 3000 cm2/g。）、密封性能好、揚塵小、自動化程度高及操作簡便等優(yōu)點。設置污水處理場對生活污水、生產(chǎn)廢水進行處理。本次設計根據(jù)現(xiàn)代新型干法的發(fā)展趨勢，結合國內同類型的新型干法水泥生產(chǎn)線的設計，采用了目前比較先進的生產(chǎn)工藝和技術裝備，進行技術經(jīng)濟綜合分析，切合實際，經(jīng)濟合理，選擇最 合適的熟料燒成車間工藝布置流程。 石灰質原料 凡以碳酸鈣為主要成分 的原料 叫石灰質原料，是水泥生產(chǎn)中用量最大的一種原料，一般生產(chǎn) 1 噸熟料約需 ~ 噸石灰質干原料。但是粘土資源越來越緊缺，如果用來生產(chǎn)水泥則會提高水泥成本同時還造成較大的浪費，所以決定不 使用粘土，而改用頁巖和砂巖來代替。 水泥工業(yè)用燃料的質量分析 本科生畢業(yè)論文 7 (1) 熱值 : 對燃煤的熱值希望越高越好，可有效地提高發(fā)熱能力和煅燒溫度 .熱值較底的煤使煅燒熟料的單位熱耗增加，同時窯的單位產(chǎn)量降低。綜合考慮燃料成本和技術條件，本設計中的使 用的是無煙煤，其揮發(fā)分較低，為 %。 (4) 水分 :水分是影響煤粉制備和燃燒的不利因素之一。 (5) 煤粉的細度 :煤粉的細度直接影響火焰的長度及形狀。 本次設計所使用的煤是無煙煤，其元素分析和工業(yè)分析結果如下 ： 表 27 煤的元素分析 （ %） C ar H ar O ar N ar S ar A ar M ar 表 28 煤的工業(yè)分析及發(fā)熱量 原煤（無煙煤） W Var Aar FC Q, 31 21349 本設計選取的熟料燒成熱耗為 3000kJ/kg。 式中： n — 窯的臺數(shù)；（臺） dQ — 要求的熟料日產(chǎn)量（ t/d）；按照窯的日產(chǎn)量，窯的標定產(chǎn)量設定為 t/d； 熟料小時產(chǎn)量： Qh =nQh,1=1= (t/h) 熟料日產(chǎn)量： Qd=24Qh=24=(t/d) 熟料周產(chǎn)量： Qw=168Qh=168= (t/w) 式中： Qh 窯的臺時產(chǎn)量 （ t/h） Qd 窯的日產(chǎn)量 （ t/d） Qw 窯的周產(chǎn)量 （ t/w） 本科生畢業(yè)論文 12 每種水泥小時產(chǎn)量： hh Qed pG 111 100 100?=（ 1003） ／ ()=(t/h) 式中： 1hG —表示水泥小時產(chǎn)量（ t/年）； 1d —表示水泥中石膏的摻入量（ ﹪ ）；為 1e —表示水泥中混合材的摻入量（ ﹪ ）；為 4﹪ P表示生產(chǎn)損失（ ﹪ ）為 3﹪ hG — 兩種水泥小時產(chǎn)量的總和（ t/年）。（見《水泥廠工藝設計概論》 P41） ——煤的低位熱值， kJ/kg 熟料； w w2——分別表示該物料烘干前、后的水分， %，分別為： %、 1%。 ： K 濕 =0100(100 )Kw?干 式中： K 干、 K 濕 ——分別表示濕物料、干物料消耗定額， kg/kg 熟料； w0——該物料的天然水分， % 用此公式計算見下表： 表 315 原料消耗定額表 石 灰石 頁巖 砂巖 硫酸渣 石膏 礦渣 w0（ %） 3． 37 12． 04 K 干（ kg/kg 熟料） 0． 0529 0． 0452 K 濕（ kg/kg 熟料） 0． 0553 0． 0514 ： 熟料小時產(chǎn)量： Qh=24dQ =500024 =(t/h) 熟料日產(chǎn)量： QD=5000(t/d) 熟料周產(chǎn)量： QW=35000(t/w) ： 本科生畢業(yè)論文 15 水泥小時產(chǎn)量： Gh= 100100 cPde??? （ 參見《水泥廠工藝設計概論 P44表 37》 水泥品種 混合材 石膏 熟料 石灰石 礦渣 P.Ⅱ % 3% 4． 73% 91． 27% 本科生畢業(yè)論文 16 表 318 車間工作制度表 本設計主機每周運轉小時數(shù)及班制表 : 主機名稱 每日運轉時間 (h/d) 每周運轉時間 (h/周 ) 生產(chǎn)周制 (d/周 ) 生產(chǎn)班制 石灰石破碎機 12 72 6 每日兩班 ,每班 6 小時 生料磨 22 154 7 窯 24 168 7 煤磨 24 168 7 水泥磨 22 154 7 回轉烘干磨 22 154 7