【正文】 199811 20217 鍋爐型號 HG－ 1025/－ YM6 型 鍋爐型式 亞臨界控制循環(huán)汽包爐、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、鋼爐架、露天布置、固態(tài)排渣、π型煙煤爐 Q/FCDJ0302021 鍋爐設(shè)計參數(shù)及技術(shù)規(guī)范 序號 名稱 單位 定壓運(yùn)行 滑壓運(yùn)行 57%負(fù)荷 MCR ECR 66%負(fù)荷 1 汽包壓力 MPa 2 主蒸汽流量 t/h 1025 678 584 3 主蒸汽出口壓力 MPa 4 主蒸汽出口溫度 ℃ 5 再熱蒸汽流量 t/h 494 6 再熱蒸汽進(jìn) /出口壓力 MPa 7 再熱蒸汽進(jìn) /出口溫度 ℃ 8 省煤器進(jìn)口溫度 ℃ 9 省煤器進(jìn)口給水壓力 MPa 20 10 冷空氣溫度 ℃ 11 預(yù)熱器出口熱一次風(fēng)溫 ℃ 12 預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)溫 ℃ 13 爐膛出口煙溫 ℃ 1048 1022 968 928 14 排煙溫度 ℃ 128 106 15 鍋爐效率 (按低位發(fā)熱量 ) % 16 燃料消耗量 t/h 143 101 17 爐膛出口空氣系數(shù) % 25 25 18 爐膛容積熱負(fù)荷 102KJ/ 19 爐膛斷面熱負(fù)荷 106KJ/ 20 主蒸汽側(cè)阻力 MPa 21 再熱蒸汽側(cè)阻力 MPa 22 省煤器水側(cè)阻力 MPa 23 空預(yù)器風(fēng)側(cè)一 /二次風(fēng)阻力 KPa 24 空預(yù)器煙氣側(cè)阻力 KPa 25 燃燒器一次風(fēng)阻力 KPa 26 燃燒器二次風(fēng)阻力 KPa 27 爐膛本體煙氣側(cè)阻力 KPa 28 爐膛斷面尺寸 mm 14059179。 167 碳錳鋼 SA299 內(nèi)徑 :1778mm 上 /下半部壁厚 :202/ 筒身 :13106mm， 56只旋風(fēng)分離器 2 省煤器進(jìn)口集 箱 1 φ 406 單側(cè)進(jìn)水 3 省煤器中間聯(lián)箱 3 φ 219 4 省煤器管 146 φ 42179。 48 11 排放管 6 φ 273179。 20GSAERW1/78C 除去墻式再熱器覆蓋部分 ， 全為內(nèi)螺紋管 15 側(cè)水冷壁管 380 φ 179。 20G 光管 19 前水冷壁出口集箱 1 φ 273179。 24 頂棚入口集箱 1 φ 273179。 60 28 水平煙道側(cè)包墻上集箱 2 φ 324179。 35 15CrMo 32 后煙道前部側(cè)墻上集 2 φ 324179。 7 36 后煙道側(cè)包墻下集箱 2 φ 356179。 40 后煙道汽冷省煤器吊掛箱 3 φ 219179。 76 44 一級過熱器減溫器 1 φ 610179。 6(7) 12Crmov TP304H 48 分隔屏過熱器出口集箱 2 φ 406179。 8(9， ) φ 54179。 75 55 未級過熱器管組 φ 54179。 18 減少阻力 ， 增加流通面積 59 二級過熱器減溫器 2 φ 610179。 5 15CTmo 前墻 212根 后墻 192根 63 墻式再熱器出口集箱 4 φ 356179。 26 67 后屏再熱器出口連接管 2 φ 559179。 45 71 未級再熱器管 60 φ 63179。 20176。其燃煤特性 : 序號 名 稱 符號 單位 設(shè)計煤種 校驗煤種A 校驗煤種 B 1 碳 Cy % 2 氫 Hy % 3 氧 Oy % 4 氮 Ny % 5 硫 Sy % 6 灰分 Ay % 7 水分 Wy % 8 應(yīng)用基揮發(fā)分 Vy % 9 可燃基揮發(fā)分 Vr % 10 低位發(fā)熱量 QDW Cal/Kg 4743 5950 4168 11 可磨系數(shù) kHakm 67 50 89 11 灰熔點(diǎn) t1 ℃ 1380 1220 1500 t2 1430 1260 1500 t3 1470 1300 1500 Q/FCDJ0302021 本鍋爐點(diǎn)火及曖爐油 :0輕柴油 序號 項 目 符號 單位 指標(biāo)參數(shù) 備注 1 餾程 50%餾出溫度 ℃ 90%餾出溫度 ℃ 95%餾出溫度 ℃ 2 粘 度 恩氏粘度 ? E ～ 在 25℃時 運(yùn)動粘度 ? E ～ 在 20℃時 3 灰分 Ay 4 硫分 Sy ≧ 5 水分 wy 6 閃點(diǎn) ℃ ≦ 65 7 冰點(diǎn) ℃ ≧ 0 8 低位發(fā)熱量 QDW KJ/Kg 41031～41870 9 10%殘?zhí)? % 10 機(jī)械雜質(zhì) % 11 比重 XZO t/m3 Q/FCDJ0302021 鍋爐熱損失與效率 名 稱 單位 定壓運(yùn)行 % MCR ECR 66% 高壓不投300WM MCR 校核煤種黃陵 MCR校核煤種豐城 干煙 氣損失 % 燃料中水份損失 % 氫燃燒損失 % 空氣中水份損失 % 未燃盡碳損失 % 輻射損失 % 未計及損失 % 總熱損失 % 效率（按高發(fā)熱值） % 效率（按低發(fā)熱值） % Q/FCDJ0302021 序號 名稱 項目 單位 標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 給 水 硬度 MmoL/L 0 啟動時 5 溶氧 ? g/L 5ppb 鐵 ? g/L 10ppb 銅 ? g/L 5ppb 鈉 ? g/L 二氧化硅 ? g/L 20ppb 60ppb PH 值(25℃ ) ‘ ~ 聯(lián)氨 ? g/L 油 ? g/L 總碳酸鹽 ? g/L 50ppb 2 爐 水 PH 值(25℃ ) 9~10 低磷酸鹽處理 總含鹽量 ? g/L 二氧化硅 ? g/L ≤ 250 低磷酸鹽處理 氯離子 ? g/L ≤ 1000 低磷酸鹽處理 3 蒸汽 鈉 ? g/L ≤ 10 二氧化硅 ? g/L ≤ 20 Q/FCDJ0302021 BMS 熱工整定值 序號 名 稱 單位 整定值 功 能 系統(tǒng) 1 汽包水位高 mm +300 三取二 (50MW延時15S) MFT BMS 2 汽包水位高 mm +300 三取二 (≤ 50MW， 延時 30S) MFT BMS 3 汽包水位高 mm +300 三取二 (≤ 20MW， 延時 45S) MFT BMS 4 汽包水位低 mm 370 三取二（延時 120S）MFT BMS 5 爐膛壓力高高 (高Ⅱ值 ) Pa +3300 三取二 MFT BMS 6 爐膛壓力低低 (低Ⅱ值 ) Pa 2540 三取二 MFT BMS 7 探頭冷卻風(fēng)與爐膛差壓低低 Pa 2021 三取二 MFT BMS 8 爐膛壓力高 (高Ⅰ值 ) Pa + 500 報警 BMS 9 爐膛壓力低 (低Ⅰ值 ) Pa 500 報警 BMS 10 鍋爐風(fēng)量 30% t/h 366 MFT BMS 11 一次風(fēng) /爐膛差壓低 Pa 6350 報警 .禁止點(diǎn)火 BMS 12 一次風(fēng) /爐膛差壓正常 Pa 6350 煤層允許點(diǎn)火條件之一 BMS 13 一次風(fēng) /爐膛差壓低低 Pa 5000 三取二 .順序緊急跳煤層 BMS 14 霧化蒸汽壓力低低 MPa OFT BMS 15 燃油母管壓力低低 MPa OFT BMS 16 燃油母管壓力低 MPa 報警 (進(jìn) DAS) BMS 17 冷卻風(fēng)機(jī) A出口壓力低 kPa 報警 ， 聯(lián)鎖啟動冷卻風(fēng)機(jī) B BMS 18 冷卻風(fēng)機(jī) B出口壓力低 kPa 報警 ， 聯(lián)鎖啟動冷卻風(fēng)機(jī) A BMS 19 探頭冷卻風(fēng)與爐膛差壓低 Pa 4000 報警 BMS Q/FCDJ0302021 20 二次風(fēng)溫正常 ℃ 177 點(diǎn)火能量滿足條件之一 BMS 21 霧化蒸汽溫度正常 ℃ 250 油允許點(diǎn)火條件之一 BMS 22 燃油溫度正常 ℃ 12 油允許點(diǎn)火條件之一 BMS 23 燃油供油壓力正常 MPa 油允許點(diǎn)火條件之一 BMS 24 霧化蒸汽壓力 MPa 油允許點(diǎn)火條件之一 BMS 25 給煤機(jī)給煤量低 t/h 10 延時 30s 煤層緊急跳 BMS 26 磨密封風(fēng) /一次風(fēng)差壓低 kPa 報警 BMS 27 磨密封風(fēng) /一次風(fēng)差壓高 kPa 磨允許啟動條件惰化系統(tǒng)條件 BMS 28 磨入 /出口差壓高 kPa 7 報警，給煤機(jī)轉(zhuǎn)速到 最小值 BMS 29 磨電動機(jī)冷卻水?dāng)嗨? t/h 7 報警 BMS 30 磨分離器溫度高 ℃ 120 煤層緊急跳閘 BMS 31 磨分離器溫度高 ℃ 110 延時快速停煤層 BMS 32 磨分離器溫度高 ℃ 102 報警 BMS 33 磨分離器溫度高 ℃ 60 允許啟動條件之一 BMS 34 磨分離器溫度高 ℃ 95 允許啟動條件之一 BMS 35 磨分離器溫度低 ℃ 60 順序停磨條件之一 BMS 36 燃油母管泄漏試驗油壓高 (正常 ) MPa 1 泄漏試驗 BMS 37 燃油母管泄漏試驗油壓低 MPa 泄漏試驗 BMS 38 燃油母管泄漏試驗油壓高 MPa 泄漏試驗 BMS 39 二次風(fēng)箱 /爐膛差壓高 Pa 鍋爐允許點(diǎn)火條件 BMS 40 鍋爐風(fēng)量 30% 鍋爐吹掃允許 BMS 41 汽包水位正常 mm 177。 機(jī)組在下列情況下禁止啟動或并網(wǎng) a機(jī)組有任一項跳閘保護(hù)不正常； b主要儀表缺少或不正常，且無其他監(jiān)視手段：主、再熱蒸汽壓力表及溫度表、汽包水位計、給水流量表、爐膛負(fù)壓表、排煙溫度表、氧量表、燃油壓力表、霧化蒸汽壓力表。 正常情況下的啟動，接啟動曲線進(jìn)行，異常情況以汽輪機(jī)要求為準(zhǔn)。 鍋爐本體部分： 檢查爐膛、本體內(nèi)部受熱面清潔、無焦渣、無雜物，爐膛密封、爐墻護(hù)板、保溫良好。 檢查燃燒器擺動裝置應(yīng)靈活、完整，各燃燒器外形完整、位置正確，無結(jié)渣燒壞現(xiàn)象，各點(diǎn)火裝置良好，油系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。 灰渣溝無雜物，蓋板齊全，除渣裝置良好。 各閥門完好清潔，開關(guān)靈活，開度與位置指示正確，傳動裝置正常。 檢查管道上臨時加裝的堵板應(yīng)已拆除。 鍋爐立操作盤所有儀表、信號、操作按鈕、 A/M 站完好，各監(jiān)測儀表、記錄儀表均投入。 鍋爐的有關(guān)試驗 試驗分類及要求 一類試驗 ①爐本體水壓試驗。 ⑤ CCS 功能冷態(tài)模擬試驗。 二類試驗 ①鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)大聯(lián)鎖試驗（包括制粉系統(tǒng)）。 ①新裝或大修后應(yīng)作全部試驗。 ⑤高壓電機(jī)一般只作靜態(tài)試驗。 ②校驗時，就地應(yīng)有專人監(jiān)視。 Q/FCDJ0302021 校驗標(biāo)準(zhǔn) ①近控手操時，應(yīng)開、并靈活，正確可靠。 ⑤對于中間可停的截止閥應(yīng)做中間停止試驗。 啟動兩 臺空氣預(yù)熱器的主電機(jī)，應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后停止兩臺主電機(jī)，應(yīng)能正常停止。動態(tài)試驗時，高、低壓設(shè)備的操作及動力電源均送上；靜態(tài)試驗時， 6KV 高壓設(shè)備只送操作電源， 380V 低壓設(shè)備均送操作電源和動力電源。 Q/FCDJ0302021 試驗原則： ①聯(lián)鎖解列時各輔機(jī)能任意啟動。 ⑤ 聯(lián)鎖 投入時，違反程序停止，應(yīng)掉該輔機(jī)以下設(shè)備及風(fēng)門擋板。啟動兩臺空預(yù)器、引風(fēng)機(jī) 、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，投入鍋爐電氣總聯(lián)鎖及熱工總和分聯(lián)鎖。 按 ②中的程序合上各層制粉系統(tǒng)的轉(zhuǎn)機(jī)操作開關(guān)，分別跳各層磨密封風(fēng)機(jī)，則聯(lián)跳相應(yīng)層磨煤機(jī)、給煤機(jī)， 跳閘電動機(jī) A/M 站紅燈滅、綠燈亮，事故喇叭響，相應(yīng)光字牌閃，將所有跳閘開關(guān)復(fù)位。 Q/FCDJ0302021 按 ②中的程序合上合轉(zhuǎn)機(jī)的操作開關(guān)。 以上試驗時各轉(zhuǎn)機(jī)跳閘時， CRT 上相應(yīng)跳閘設(shè)備由紅色轉(zhuǎn)為黃色， CRT 報警框出現(xiàn)相應(yīng)報警。試驗前通知電氣值班員，將各轉(zhuǎn)機(jī)的電源開關(guān)放置試驗位置。 （ 3）兩臺送風(fēng)機(jī)跳閘。 （ 7）第二次點(diǎn)火失敗。 （ 11）爐膛壓力高Ⅱ值。 （ 15）所有燃料喪失。 （ 19） MFT 繼電器不對應(yīng)。 4. MFT 動作。 MFT 動作后跳閘原因的首次顯示，應(yīng)