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暖工程施工組織設(shè)計(jì)3-wenkub

2022-08-20 19:24:25 本頁面
 

【正文】 成本、節(jié)約投資和原材料。 通過這一工程的施工 ,要達(dá)到以下的目的 : (1) 學(xué)習(xí)先進(jìn)的施工管理經(jīng)驗(yàn) ,為施工服務(wù)。 (2) 通過施工實(shí)踐,鍛煉培養(yǎng)出一支高水平管理隊(duì)伍和施工隊(duì)伍,總結(jié)提高施工經(jīng)驗(yàn) , 為今后的建筑施工樹立樣板。 散熱器、閥門及水龍頭在安裝前必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 b、 最 后 進(jìn)行管道和散熱器的粉刷工程;粉刷結(jié)束后暖衛(wèi)整體工程具備了工程峻工驗(yàn)收條件。 立管安裝應(yīng)在 障礙物拆除 完畢完成后進(jìn)行。 ( 2)、管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。 3、 干管安裝: 首先,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套 管,并按下表設(shè)置自由臂及支承; 最小自由臂.最大支承間距尺寸表 管道 試壓 管道沖洗 管道保溫 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 7 dn 20 25 32 40 50 63 75 90 冷水管 La 250 280 320 360 400 450 500 550 L1 350 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 4、 立管安裝: 立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝支承,支承間距按下表設(shè)置。 滑動(dòng) 支承最大間距表 dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110 冷水管 L2 1000 1200 1500 1700 1800 2020 2020 2100 2500 5、 支管明裝: 將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。 ( 4)、 工程安裝完畢后,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行試壓,分段強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為,以穩(wěn)壓 10 分鐘內(nèi)無滲漏為合格,然后降至工程壓力進(jìn)行檢查,在 30分鐘內(nèi)無滲漏且壓降不超過 為合格。依據(jù)管道坡度要求,放線后進(jìn)行安裝,待完畢后進(jìn)行管道焊接,然后進(jìn)行地溝內(nèi)管道壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格后,對(duì)焊口進(jìn)行防腐處理。 9 (二)、工藝流程: 安裝準(zhǔn)備: 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向,卡架位置等施工草圖,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎 、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。安裝托架上的管道時(shí),先把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。 防 腐 保 溫 調(diào) 制 立管安裝 支管安裝 試 壓 沖 洗 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 10 D、 制作羊角彎時(shí),應(yīng)煨兩個(gè) 75176。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn), 必須在分路閥門前加泄水絲堵。 G、 采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開始;把管就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊點(diǎn)焊固定(管徑≤ 50 毫米以下點(diǎn)焊 2 點(diǎn),管徑≥ 70 毫米以上點(diǎn)焊 3 點(diǎn)), 然后施焊,焊完后應(yīng)保證管道正直。將預(yù)制好的管 道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。 用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng),合格后再纏套管和堵墻洞。 C、組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定: a、組對(duì)散熱器墊片應(yīng) 使用成品,組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于 1mm。 12 慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥 門,待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。遇有熱度不均,應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門,使其基本達(dá)到平衡后,進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器應(yīng) 放置在陰涼處 ,防護(hù)太陽垂直照射,避免烈曬發(fā)生爆炸事故。 3、 加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)的思想教育,認(rèn)真貫徹 IS9002 質(zhì)量保證體系。 工地配備專職質(zhì)量檢查員一名,認(rèn)真檢查每道工序的質(zhì)量,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行下道工序的施工。 工程所用材料,一律用質(zhì)量好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,有產(chǎn)品出廠合格證,安裝前仔細(xì)檢查,挑選、杜絕不合格產(chǎn)品的使用,而且在施工當(dāng)中一定要注意材料的節(jié)約,不得浪費(fèi)。 15 1 管道設(shè)備的標(biāo)高和坐標(biāo)應(yīng)根據(jù)土建給出的地面標(biāo)高和軸線位置來確定安裝,并將控制點(diǎn)準(zhǔn)確標(biāo)志在墻上。工作中嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 在工作中禁止扒涼臺(tái)、窗口、進(jìn)料等防止高空墜落。 1施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完場(chǎng)清。 凡進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須 指定位置堆放整齊,高度不超過 ,界限清楚,不得混雜。 施工期間嚴(yán)格控制機(jī)械噪聲、教育工人不要噪鬧、喧嘩影響周邊環(huán)境。安裝前管段要認(rèn)真調(diào)直。管道安裝完畢,要及時(shí)試壓,使用前要反復(fù)沖洗。 甩口前,必須在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量,計(jì)算、放 線應(yīng)準(zhǔn)確,要按墻體軸線偏差定位,彈出粉線,按線施工。 散熱器 ( 1)散熱器墊圈品種不當(dāng),組成后與流口不同心偏心外露,不平不嚴(yán),有 19 漏水現(xiàn)
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