【正文】 壓來認定；在生產(chǎn)過程中應對管道進行定期測厚，并保持良好的維護管理以保證管道的安全運行。防毒方面的內(nèi)容已在上節(jié)做了介紹，下面介紹集輸管道與站場的防火、防爆安全保護。,33,空氣中含不同濃度的硫化氫對人體的危險性如下： 1)長期接觸的極限值(TLV)：10mg／L(體 積， 下同)； 2)接觸數(shù)小時后有輕微癥狀：70—150mg/L； 3)呼吸1h不致出現(xiàn)嚴重反應的最高濃度： 170～300mg／L； 4)接觸30min至1h后有危險：450～500mg／L； 5)30min之內(nèi)致命的濃度：600～800mg／L； 人體對硫化氫的生理學反應見表84。 脫水后的含硫干氣輸送可防止管道的腐蝕。,31,(3)使用防爆型電氣設備。,30,2）火源的消除 引起燃燒爆炸的火源一般有明火、摩擦與撞擊產(chǎn)生的火花、電氣設備或靜電放電火花等。在工業(yè)上常用的惰性氣體有氮、二氧化碳、水蒸氣。在設置通風系統(tǒng)時，應注意密度較大的氣體或蒸氣在低洼處積聚。 系統(tǒng)密閉可使氣體或蒸氣不能泄漏，環(huán)境通風使泄漏出的可燃氣體不可能積聚。實際上，氣體混合物在密閉容器中的爆炸剛結(jié)束、系統(tǒng)處在最大爆炸壓力狀態(tài)時，爆炸中心和爆炸邊緣點的溫度是不同的。 （5)點火源能量 電火花的能量、火源與混合物的接觸時間的長短等，對爆炸極限都有一定的影響。,21,22,由圖可見，混合物中惰性氣體增加，對上限的影響較之對下限更為顯著，因為惰性氣體濃度加大，表示氧的濃度相對減小，而在上限時氧的濃度已經(jīng)很小，故惰性氣體濃度稍為增加一點，即產(chǎn)生很大影響，使爆炸上限急劇下降。,19,20,（3)惰性介質(zhì) 混合物中加入惰性氣體，爆炸極限的范圍會縮小。,18,（2)原始壓力 混合物的原始壓力對爆炸極限有很大影響。,17,2）爆炸極限的主要影響因素 爆炸極限不是固定的數(shù)值，而是隨一些因素而變化的，影響爆炸極限的主要因素有混合物的原始溫度、壓力，惰性氣體的含量，容器的大小等?？扇細怏w在空氣中剛足以使火焰蔓延的最低濃度，稱為該氣體的爆炸下限；同樣，剛足以使火焰蔓延的最高濃度，稱為爆炸上限。,13,預防硫化鐵的自燃，采取的措施有： （1）在打開可能積聚有硫化鐵的容器前，應噴水使硫化鐵處于潤濕狀態(tài)； （2）定期清管和清洗設備，除去管道、設備內(nèi)的硫化鐵； （3)減緩或防止金屬設備的腐蝕，以減少或防止硫化鐵的生成。與常溫空氣接觸就能著火的物質(zhì)有黃磷、磷化氫、鐵的硫化物等，這類物質(zhì)最為危險。可燃氣體與空氣混合物的自燃點隨其組成而變化，當混合物的組成符合燃燒的化學理論計算量時自燃點最低。表82列出了幾種物質(zhì)在空氣中的自燃點。燃燒必需具備如下條件： (1)有可燃物質(zhì)； (2)有助燃物質(zhì)(氧或氧化劑)； (3)能導致著火的火源，如明火、靜電火花、灼熱物體等。因此，天然氣集輸系統(tǒng)的建設和操作管理要特別樹立安全生產(chǎn)的觀念，根據(jù)集輸系統(tǒng)的特點采取各種有效的安全技術(shù)措施。,3,8.1.1 防火與防爆技術(shù) 天然氣的主要成分是甲烷，還含有一些乙烷、丙烷、丁烷等較重的烴類，從地層采出的未經(jīng)處理的含硫天然氣還含有毒性很大的硫化氫氣體。,5,氣體的燃燒不需要象液體那樣經(jīng)歷蒸發(fā)的過程，所以燃燒速度很快。,8,9,影響可燃物質(zhì)自燃點的因素很多?；旌蠚怏w中氧濃度增高，也將使自燃點降低。現(xiàn)以硫化鐵為例說明如下。,14,爆炸性混合物 可燃氣體以一定比例與空氣均勻混合后若遇火源，氣體混合物的瞬間快速燃燒會引起爆炸，該氣體混合物稱為爆炸性混合物。爆炸極限一般用可燃氣體在混合物中的體積百分數(shù)來表示。 （1)原始溫度 混合物的原始溫度愈高，則爆炸極限的范圍愈大，即下限降低而上限增高。一般情況下，當壓力增加時，爆炸極限的范圍擴大，并且上限隨壓力變化很顯著。當惰性氣體達到一定濃度時，可以完全避免混合物發(fā)生爆炸。,23,（4)容器 容器的材料和尺寸對爆炸極限也有影響。如甲烷，對電壓為100V、電流強度為2A的電流產(chǎn)生的電火花，其爆炸極限的范圍為5.9％～13.6％，如用3A電流產(chǎn)生的電火花，則爆炸極限范圍擴大為5.85％～14.8％。因此，計算的最高爆炸溫度可認為是一種平均值?？扇細怏w漏出或空氣進入充有可燃氣體的設備中，都可能導致事故發(fā)生，因此設備應保持密閉。通風設施的電氣部分應按要求采用防爆型的。在開工前及停工后，用惰性氣體對系統(tǒng)進行吹掃或置換，以防止事故的發(fā)生。為消除火源，采取的措施有： (1)建立嚴格的動火制度，未經(jīng)許可不得在生產(chǎn)區(qū)使用明火或進行焊接作業(yè)。根據(jù)不同的爆炸和火災危險場所等級選用不同防爆等級的電氣設備，照明應采用防爆燈具。但在管道投入運行前，應按規(guī)定對管內(nèi)進行徹底的干燥。,34,表84 硫化氫對人體的毒性,35,表84硫化氫對人體的毒性（續(xù)表）,36,可以看出，即使較低濃度的硫化氫對人都是致命的。,39,集輸管道的安全保護 1）集輸管道的防火安全保護 集輸管道的防火安全保護主要是防止管道破裂和放空不當引起火災。,41,2）集輸管道的防爆安全保護 主要應防止管道泄漏，避免泄漏氣體的燃燒和在封閉的空間內(nèi)產(chǎn)生爆炸。,43,（2)集氣管道的限壓保護 集氣管道的限壓保護通常由出站管道上安全閥的泄壓功能來實現(xiàn)，同時集氣管道應有自身系統(tǒng)的截斷和放空設施。,45,2）集輸站場的限壓保護和放空 (1)井場裝置的限壓保護。當采氣管道的壓力高于上限或低于下限時，安全截斷閥3即自動關(guān)閉。如圖8—3中8所示，是一種超壓泄放設備。凡有壓力變化的系統(tǒng)，在低一級的壓力系統(tǒng)應設置超壓泄放安全閥。放空氣體應引出站外安全地段放空。設在分離器進口管段上的安全閥，其泄放介質(zhì)應考慮為氣液混相，設在分離器出口管段上的安全閥，其泄放介質(zhì)則為氣相。為了保證油品儲運過程中的作業(yè)安全，嚴防各類事故的發(fā)生。,52,物質(zhì)按其燃燒性分為不可燃燒物，難燃燒物和可燃燒物三類。,53, 油品的危險特性 1）易燃性 燃燒是伴隨著發(fā)光、發(fā)熱的快速氧化反應。,54,油品的燃燒速度很快，尤其是輕質(zhì)油品；汽油的燃燒線速度最大可達5mm/min，水平傳播速度也很大，即使在封閉的儲油罐內(nèi)，火焰水平傳播速度可達2～4m/s，因此油品一旦發(fā)生燃燒，氧氣供給難以控制，很容易造成更大的危險性。,56,油品的易燃性也決定了燃燒與爆炸的轉(zhuǎn)變過程。當油蒸氣稀釋到爆炸極限范圍內(nèi)時，便轉(zhuǎn)為爆炸，即燃燒轉(zhuǎn)為爆炸。,58,3）易積聚靜電荷性 兩種不同物體，包括固體、液體、粉塵和氣體，經(jīng)過摩擦、接觸后脫離等相互運動的機械作用，就會產(chǎn)生電荷，其中一物體帶下電荷，則另一物體就帶負電荷，這就是易積聚電荷性。m之間的物體，產(chǎn)生的靜電積聚不嚴重，稱為靜電亞導體。m，屬靜電非導體。蒸發(fā)量與速度和液體的溫度特別是表層溫度，液面壓力、氣體空間，蒸發(fā)面積、接觸空氣的流速，以及本身的密度有關(guān)。大風時，油氣也可沿地向疏散出501。重質(zhì)油品的粘度雖高，但溫度升高，粘度降低，其流動擴散件也增強。重質(zhì)或含有水分的油品（如原汕）著火燃燒時容易產(chǎn)生夫溢、爆噴現(xiàn)象，使燃燒的油品大量外溢，甚至形成火柱，可高達70～80m，噴射距離可達120m，不僅容易造成人員傷亡，撲救困難，而且由于火焰輻射熱量高，容易從成油罐間的火災蔓延、油中的水滴遇到如此高的溫度必然汽化，體積膨脹，形成泡沫狀，以很大的壓力升騰到油加，并把著火油品帶到上面，向周圍噴濺，這種火災破壞性極大，波及面也寬。所以儲存汽油的密閉油桶如靠近高熱或日光曝曬，受熱膨脹，桶內(nèi)壓力增加，容易造成容器脹破。如氣溫驟降，油罐呼吸閥的真空閥盤，因某種原因來不及開啟，或向外發(fā)油時真空閥來不及開啟，或開戶不夠，內(nèi)使油罐凹陷，抽癟的現(xiàn)象常有發(fā)生。儲存這些有毒物品時，要引起高度重視。因此油庫中應加強防毒勞動保護措施。,70,任何物質(zhì)發(fā)生燃燒必須具備一定的條件，它通常對用經(jīng)典的燃燒三角形來解釋。 然而新的研究表明，某些液體燃料可以長期接觸氧氣而不發(fā)生燃燒，而有些液體燃料卻能在氧氣含量不足的空氣中繼續(xù)燃燒，原因在于有無自由基的存在，說明自由基也是燃燒的附加條件，這樣燃燒條件由燃燒三角形發(fā)展到燃燒四面體。 （2）助燃物質(zhì) 助燃物質(zhì)就是支持物質(zhì)燃燒的另一種物質(zhì)。,72,在可燃性混合氣體燃燒中，助燃物質(zhì)和可燃物質(zhì)必須具備一定比例。如在油氣混合物中，當氧氣濃度小于9%時，燃燒就不能繼續(xù)，或者當混合氣體中惰性氣體濃度達到一定值，如二氧化碳濃度達到30%～35%時，水蒸氣體積濃度大于30%時，燃燒也會中斷。如木材一般加熱到280～350℃時著火，煤炭一般在400℃時著火，而石油產(chǎn)品的著火溫度高于門點的l～30℃。要維持燃燒，必須保證活性基團鏈鎖反應的連續(xù)性。當濃度高于或低于某一極限值時，火焰便不再蔓延，所以這個能使可燃氣體或蒸氣與空氣或氧氣組成的混合物在點火后可以蔓延的最低濃度稱為該混合氣體的爆炸下限。當濃度高于爆炸上限時，空氣含量不足，火焰也不能傳播，所以當濃度在爆炸范圍以外時，混合物就不會爆炸?？扇家后w在一定溫度下，由于蒸發(fā)而形成等于爆炸濃度極限的蒸氣濃度，這時的溫度即為爆炸極限。爆炸溫度上限，即液體在該溫度下蒸發(fā)出等于爆炸濃度上限的蒸氣濃度。,79,80,爆炸極限不是一個固定值。,81,（2）爆炸機理 爆炸必須具備以下條件，一是要有油蒸氣存在，且氣體濃度在爆炸極限范圍內(nèi)，二是有足夠的引爆能量。 爆炸極限除了用油品蒸氣在空氣中的體積百分比濃度表示外，還有相應的溫度，因此也存在爆炸溫度極限，如表8－5，汽油爆炸溫度極限在一38～一8℃，煤油在40～86℃之間。包括易燃油品閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃性油品的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)及其周圍的有限空間。 2區(qū)：在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。 22區(qū)；具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境。火災危險區(qū)和一般用電區(qū)域均可稱為非爆炸危險區(qū)域。當泵房爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪以下有坑、溝存在時，坑、溝內(nèi)的危險區(qū)域要提高一級。拱頂油罐在正常儲存易燃油品的情況下，液體表面以上的空間劃為0區(qū)；以呼吸閥為中心半徑1.5m的空間和防火堤內(nèi)地坪以下的坑、溝劃為1區(qū)；距離儲罐的外壁和頂部3m的范圍內(nèi)及防火堤至罐外壁高度為堤頂高的范圍劃為2區(qū)。 爆炸性混合氣體按照最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分為二類（I、Ⅱ）三級（A、B、C），按照物質(zhì)的自燃溫度分為六組（TTTTTT6）。為使電氣整體防爆，一方面要求正確選型，另一方面要求在使用中要正確操作，并保證接線良好，避免撓性管松動，使用中還要由專業(yè)人員進行定期斷電檢修，油庫的電氣設備一般只進行小修，而不進行大修。油品儲運過程中必須切實加強防火防爆的工作。在動火作業(yè)中，現(xiàn)場應有專人進行消防值勤和動火現(xiàn)場監(jiān)督。進入油庫不準攜帶火種，如火柴、打火機等；更不準在庫內(nèi)吸煙；汽車和拖拉機等進庫前必須戴防火罩，停車后立即熄滅發(fā)動機，并嚴禁在庫內(nèi)檢修車輛，也不準在作業(yè)過程中啟動發(fā)動機。,99,（2）防止金屬摩擦與撞擊火花 金屬零部件以及工具間的相互摩擦與撞擊而產(chǎn)生的火花，也能引起油品的燃燒或爆炸。并經(jīng)常消除附著在軸承上的可燃污垢,100,在火災爆炸危險區(qū)域拆裝維修設備時，而使用銅制防爆工具，嚴禁敲打作業(yè)。 嚴格執(zhí)行出入庫和作業(yè)區(qū)的有關(guān)規(guī)定，不準穿鐵釘鞋進入油庫，特別是攀登油罐、油輪、油罐車和踏上油桶。并不得隨意拉接臨時線路。 （1）嚴防油品的跑、冒、滴、漏 油品儲運工作中，跑、冒、滴、漏往往導致油品在作業(yè)場所擴散。,105,對在裝卸油品作業(yè)發(fā)生的跑、冒、滴、漏油品，應及時予以清除處理。,106,（2）減少油品蒸發(fā) 油庫中，由于受設備的作業(yè)條件的限制，油品不可避免蒸發(fā)，形成爆炸性混合氣體，依靠一次防護措施是達不到要求的，必須采取二次防護措施，以彌補一次防護措施的不足。對于泵房和庫房等易于積聚油氣的場所應采取機械通風，以排除油品蒸氣。,109,（5）做好可燃物質(zhì)的隔離 油品一般均有較好的流動性，同此要防止儲油容器破裂后油品流散或火災蔓延。油庫應積極采用新技術(shù)、新設備、新工藝，不斷提高油庫現(xiàn)代化管理水平。并應定期檢查和維護保養(yǎng)，確保其完好可靠，始終處備戰(zhàn)狀態(tài)。由靜電場引起的各種現(xiàn)象稱為靜電現(xiàn)象。 據(jù)有關(guān)資料介紹，火災爆炸事故約有10%屬于靜電事故。,總之，石油靜電事故造成破壞性很大，影響面也很廣，尤以爆炸及火災引起的損害更為嚴重。m，屬于靜電非導體，即具有易積聚靜電的特性。靜電放電是電能轉(zhuǎn)換成熱能的過程，能將可燃物引燃，成為引起燃燒或爆炸的火源之一。因此，輕質(zhì)油品裝油過程中的安全油面電位值規(guī)定為12kV。,121,靜電危害的控制和防護 1）防止靜電災害的條件 要避免火災事故發(fā)生，只要消除靜電放電4個條件中的任何一個或幾個就可以了。如控制產(chǎn)生的電荷量或電荷密度；控制積聚電荷產(chǎn)生的電位或場強的大??；控制放電形式與能量；控制爆炸性混合氣體的濃度；盡可能消除放電間隙等。,124,當初始裝油或油品中帶有水分時，更易產(chǎn)生靜電危險，因此必須將初速限制在lmjs。一般要求在空間內(nèi)含氧體積濃度不超過8％，這時即使有火源也因氧氣不足而不會被引燃。在油品作業(yè)時，嚴禁用空氣清掃油艙底油和甲、乙類輸油管道。,129,儲存甲、乙、丙A類油品的鋼質(zhì)油罐，不論是地上的，地下的，半地下的或是安裝在山洞中，也不論是油罐的結(jié)構(gòu)和形狀如何，都應作防靜電接地裝置。,130,（2）消靜電器 消靜電器是直接消除油品內(nèi)流動電荷的器件。,131,132,（3）靜電緩和器 靜電緩和器也稱張馳器、散馳器，是一種結(jié)構(gòu)簡單且消電效果較好的消靜電裝置。,135,（5）作業(yè)條件限制 為了避開油面最大靜電電位，防止靜電事故的發(fā)生，對剛進油和運輸后的容器進行檢測作業(yè)時，油品需靜置一段時間，以保證容器內(nèi)靜電荷的泄漏。較合理的是利用小泵一大泵開啟，而后用大泵刊、泵停止的操作順序，起到很好的防護作用。因此，經(jīng)常在油庫泵房，灌油間和發(fā)油臺工作的人員和從事裝、卸作業(yè)的人員避免穿化纖衣服，應穿棉織品的內(nèi)外衣和穿防靜電鞋，也勿用化纖和絲綢類紗布去擦拭油泵、油罐口、量油口、油船艙口。 ②穿防靜電工作服。因為脫衣服時，人體和衣服上產(chǎn)生的靜電可能達到數(shù)千伏的高電位，相應形成火花放電而點燃可燃性混合氣體而發(fā)生爆炸。建筑物、構(gòu)筑物、電氣線路、交配電裝置等設施和設備遭受雷擊時，會產(chǎn)生相當高的過電壓和過電流，在所波及的范圍內(nèi)，葉能造成設備和設施的破壞，導致火災或爆炸，甚至人員傷亡。,144,雷電產(chǎn)生與危害 1）雷電的產(chǎn)生 雷電是大自然中靜電放電過程，是雷云之間以及云和大地間放電，迸