【新整理】鉚工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)-wenkub
2024-11-21 22 本頁面
【正文】 同而采取相應(yīng)的過線方法。其畫樣方法主要有兩種： ①直接畫樣法，即直接在樣板料上畫出所求樣板的圖樣，展開放樣號(hào)料樣板及一些小型平面零件樣板多用此法制作。 ④樣桿。,②成型樣板。 2.3.1 放樣的目的或作用 ①可以檢驗(yàn)圖紙中的尺寸和有關(guān)連接位置是否正確； ②可以確認(rèn)圖紙中尺寸變動(dòng)和材料代用等情況； ③對(duì)于圖紙上某些不易計(jì)算準(zhǔn)確的零件尺寸，經(jīng)過放實(shí)樣，可以得出正確的尺寸和各連接位置的準(zhǔn)確； ④對(duì)某些難以檢驗(yàn)的尺寸，通過制作樣板進(jìn)行快速有效的檢查。 例：1.過AB線段上任一端點(diǎn)A(或B）作AB的垂線 2.作已知半圓分成任意等分（如將半圓分為5等分） 3.作已知任意AOB角的平分線 4.在直角線上作任意分度線（經(jīng)驗(yàn)作圖法）以57.3mm為半徑畫弧。 2.2 施工圖、實(shí)用幾何作圖及計(jì)算 2.2.1 施工圖 要想看懂圖紙，只懂得投影圖的原理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更需要知道圖紙上各種符號(hào)的含義。,1.2.2型鋼 按其斷面形狀，可分為簡(jiǎn)單斷面型鋼和復(fù)雜斷面型鋼。 1.2.1 鋼板 1.2.1.1 薄鋼板 按國(guó)標(biāo)規(guī)定，厚度在0.2～4mm，寬度為500～1500mm，長(zhǎng)度為1000～4000mm。 所謂看圖下料就是指放樣、展開和下料；冷熱加工是指鋼材裁割開來，并加工成為一定形狀的零件；構(gòu)件拼裝和結(jié)構(gòu)裝配是指采用焊接或鉚接的工藝方法將零件拼裝成部件和構(gòu)件，并進(jìn)一步裝配成分段和完整的鋼結(jié)構(gòu)。所以，從放樣開始直到總裝、交檢的整個(gè)過程都是鉚工的工作范圍。標(biāo)記方法為：厚度寬度長(zhǎng)度。簡(jiǎn)單斷面型鋼有圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼；復(fù)雜斷面型鋼有槽鋼、工字鋼、鋼軌及其他異型鋼材等。例如圖紙的比例、剖面符號(hào)、型鋼符號(hào)、焊接符號(hào)等。57.32π≈360 5.以定長(zhǎng)R作任意角度的圓滑弧角 6.以定長(zhǎng)R作直角BAC的圓滑弧長(zhǎng) 7.過不再一條直線上的3點(diǎn)畫圓 8.內(nèi)方等距漸開線的作圖法 2.2.3 常用數(shù)據(jù)計(jì)算公式,2.3 放樣及樣板的制作 所謂放樣，就是在施工圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工需要等條件，按一定比例（通常1∶1）準(zhǔn)確繪制結(jié)構(gòu)的全部或部分投影圖，進(jìn)行結(jié)構(gòu)的工藝性處理，有時(shí)還要進(jìn)行展開和必要的計(jì)算，最后獲得施工所需要的數(shù)據(jù)、樣板、樣桿和草圖。 2.3.2 樣板、樣桿的制作 2.3.2.1 樣板的分類 按其用途通常分一下幾類。主要用于檢驗(yàn)成型加工的零件的形狀、角度、曲率半徑及尺寸的樣板。主要用于定位或簡(jiǎn)單零件的號(hào)料。 ②過渡畫樣法（又稱過樣法），它有不覆蓋過樣和覆蓋過樣之分，多用于制作簡(jiǎn)單平面圖形零件的號(hào)料樣板和一般加工樣板。另外，型鋼號(hào)切樣板的制作，應(yīng)根據(jù)型鋼規(guī)格、插口形式，用薄鐵皮作成展開樣板，然后將展剪好的樣板，曲線制成被號(hào)型鋼件的形狀。 放樣過程中，由于受到放樣量具、工具的精度以及操作水平等因素的影響，實(shí)樣圖會(huì)出現(xiàn)一定的尺寸偏差，把這種偏差限制在一定范圍內(nèi)，就叫做放樣的允許誤差。當(dāng)材料有較大變形，影響號(hào)料精度時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正； ④號(hào)料前應(yīng)將材料墊放平整、穩(wěn)妥，既要利于號(hào)料畫線和保證精度，又要保證安全和不影響他人工作； ⑤正確的合理的使用號(hào)料工具、量具、樣板和樣桿，盡量減小因操作引起的號(hào)料偏差； ⑥號(hào)料畫線后，在零件的加工線、接縫線以及孔的中心位置等處，應(yīng)根據(jù)加工需要打上樣沖眼。 2.4.3 劃線 覆蓋法劃線就是用實(shí)物的實(shí)形來進(jìn)行劃線、開孔、作樣板和下料的一種簡(jiǎn)易方法，其簡(jiǎn)單易行，快而準(zhǔn)確。切口角β=180176。角鋼框時(shí)，如下圖：,⑵型鋼圓弧切口內(nèi)彎號(hào)料與計(jì)算 如圖： 切口寬 L =0.01745(bt/2)α 當(dāng)α=90176。 焊縫的收縮量 鋼結(jié)構(gòu)焊接后都會(huì)產(chǎn)生收縮，包括縱向收縮和橫向收縮，縱向的較小，橫向的較大，收縮量的大小與各種因素（如板厚、材質(zhì)、焊接速度、焊接方法、電流大小等）有關(guān)。在鋼板的剪切過程中切口附近金屬會(huì)發(fā)生擠壓、彎曲和剪斷時(shí)的變形，所以我們應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題： ⑴冷作硬化；⑵切口平整問題；⑶變形問題。,氣割的實(shí)質(zhì)是被切割材料在純氧中燃燒的過程。氣割時(shí)，一般選用中性焰或輕微的氧化焰。 切割速度與工件厚度、割咀形式有關(guān)，一般隨工件厚度增大而減慢。 1.厚度小于6mm時(shí) 2.厚度為6～30mm時(shí) 3.厚度大于30mm時(shí) 3.2.3 影響氣割過程的主要因素 影響氣體火焰切割過程（包括切割速度和質(zhì)量）的主要工藝因素有：切割氧的純度；切割氧的流量、壓力及氧流形狀；切割氧流的流速、動(dòng)量和攻角；預(yù)熱火焰的功率；被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等。 ③將氧氣調(diào)節(jié)所需壓力。變形分為彈性變形和塑性變形兩種。低溫嚴(yán)寒的情況下，不能進(jìn)行冷矯正。,4.2 手工矯正 4.2.1 手工矯正用工具和工裝 工具主要有手錘、大錘、型錘等，主要工裝是平臺(tái)。在當(dāng)薄板凸起或四周的波浪變形比較嚴(yán)重時(shí)，常先用水火矯正，待凸起或波浪變形基本消失后，再用平錘找平。手工矯正角鋼，一般應(yīng)先矯正扭曲，然后矯正彎曲和兩面的垂直度。 4.3.1 板材的機(jī)械矯正 常用設(shè)備有滾板機(jī)、滾圓機(jī)、壓力機(jī)等。,4.4 火焰矯正 4.4.1 火焰矯正原理 火焰矯正是在鋼材的彎曲不平處用火焰局部加熱的方法進(jìn)行矯正。 火焰矯正時(shí)，必須使加熱產(chǎn)生的變形與原變形的方向相反，才能抵消原來的變形而矯正。在實(shí)際操作中，憑鋼材的顏色來判斷加熱溫度的高低，下表僅供參考。 3.三角形加熱加熱區(qū)域呈三角形。 厚板矯正時(shí)，加熱溫度取500～600℃，加熱深度不要超過板厚的1/3，使板厚方向產(chǎn)生不均勻收縮，上部收縮大，下部收縮小，從而達(dá)到矯平的目的。 5.熱量集中法熱量集中，既加快了焊接速度，又減小了熱影響區(qū)，因而產(chǎn)生金相組織轉(zhuǎn)變的區(qū)域減小，故而能減小變形。 金屬結(jié)構(gòu)件的連接方法通常有鉚釘連接、螺紋連接、脹接連接、焊接連接等。如電弧焊、氣體保護(hù)焊、氣焊等。,5.2 常用焊接方法的介紹 5.2.1 手工電弧焊它是利用電弧熱使焊條和工件的接縫熔化，形成牢固的焊縫，是熔化焊中最基本的一種焊接方法。 其特點(diǎn)是生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量好、改善勞動(dòng)條件。 其特點(diǎn)是成本低，效率比手弧焊高，但飛濺較多，煙霧較大。 6.1 焊后熱處理 將容器經(jīng)保溫處理后，緩慢加熱（100～150℃/h）至600～650 ℃，經(jīng)過一段時(shí)間保溫后，隨爐緩慢冷卻（50～150℃/h）至室溫，這種熱處理稱低溫退火或去應(yīng)力退火，也稱焊后熱處理。 6.2 扁鏨的淬火 扁鏨是鉚工、鉗工、和管工等工種常用的工具之一，扁鏨淬火時(shí)鉚工應(yīng)會(huì)的技能。 回火是淬火隨后的工序，將端部全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織的扁鏨，快速垂直插入冷卻液中5～7
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