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正文內(nèi)容

全鋼結(jié)構(gòu)框架施工組織設(shè)計(jì)方案-wenkub

2022-12-27 08:51:24 本頁(yè)面
 

【正文】 20mm 以下時(shí)縫寬為 ,氣割后的鋼板和型鋼 的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502052021)的規(guī)定。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線;號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。 放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行,平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。人 工矯正鋼板時(shí),應(yīng)根據(jù)變形情況,確定錘擊順序。 配件、連接材料(焊條、焊絲和焊劑,高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本工程施工進(jìn)度計(jì)劃(見工程進(jìn)度計(jì)劃表)。 施工準(zhǔn)備階段:包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備,均在工程開工之前完成。即:在施工上海林彬塑料制品有限公司 1生產(chǎn)車間工程基礎(chǔ)的同時(shí)開始加工制作鋼結(jié)構(gòu)(鋼柱、鋼梁、鋼檁條等)。 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn),并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。按照施工總平面圖的要求,組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng),在指定地點(diǎn),按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底,把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等,詳盡的向施工人員講解清楚,落實(shí)施工計(jì)劃,制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。 基礎(chǔ):本工程為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ); 結(jié)構(gòu):本工程為輕鋼結(jié)構(gòu),采用剛架柱 H350750220810 和剛架梁 H350750220810 , H300220610 建筑物所用的鋼材為 Q345B。 全鋼結(jié)構(gòu)框架施工組織設(shè)計(jì)方案 目錄 編制說(shuō)明 ???????????????????????? 3 工程概況 ???????????????????????? 3 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 ?????????????????????? 4 施工總體部署 ?????????????????????? 5 主要分部分項(xiàng)施工方法 ?????????????????? 7 主要技術(shù)措施 ????????????????????? 16 質(zhì)量保證體系及措施 ?????????????????? 18 工期進(jìn)度安排及保證措施 ???????????????? 20 安全保證措施 ????????????????????? 20 文明施工保證措施 ??????????????????? 24 1附圖、附表 ?????????????????????? 25 編制依據(jù) 本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下: **************生產(chǎn)車間工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。鋼柱為焊接 H 型柱,鋼梁為焊接 H 型鋼梁,屋面為 mm壓型彩鋼板,外墻面為 mm 壓型彩板;檁條和墻梁采用 Q235, C1807020 薄壁型鋼;鋼板天溝采用 3mm 厚的鋼板,內(nèi)外進(jìn)行紅丹漆防銹處理。做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作,完成工程的定位放線工作等。 勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備: 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)(組織機(jī)構(gòu)圖見附表11),建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度,確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選,堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則,把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選 入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度,必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作,密切配合,建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度 ,使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。 鋼結(jié)構(gòu)施工階段:包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、 涂刷油漆、安裝彩鋼板等,均組織好流水施工。 施工平面布置圖 (具體平面布置見施工總平面布置圖 ). : 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率 (KW) 備注 1 型鋼自動(dòng) 組立機(jī) 1 臺(tái) 鋼結(jié)構(gòu)焊接 2 H 型鋼矯正機(jī) 1 臺(tái) 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接 3 氣割槍 J0130 2 套 鋼結(jié)構(gòu)焊接 4 臺(tái)式砂輪切割機(jī) S3SL250 2 臺(tái) 切割鋼材 5 門式自動(dòng)埋弧焊機(jī) MZGz*1000 1 組 鋼結(jié)構(gòu)焊接 6 八頭拋丸除銹機(jī) DG*90*180 1 組 鋼結(jié)構(gòu)焊接 7 數(shù)控多頭直條切割機(jī) 3000B 1 組 鋼板切割 8 全自動(dòng)彩板復(fù)合機(jī) XBJV1 1 組 彩鋼板制作 9 數(shù)控平面鉆床 1 臺(tái) 鋼構(gòu)件鉆孔 10 壓型機(jī) HV200 1 臺(tái) 彩鋼板制作 11 水準(zhǔn)儀 TGJ1000 1 臺(tái) 測(cè)量、校正 12 經(jīng)緯儀 J6 1 臺(tái) 測(cè)量、校正 13 移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī) 1 臺(tái) 吊裝 14 吊車 LDA 2 輛 18t 吊裝鋼結(jié)構(gòu) 15 交流電焊機(jī) AX43001 4 臺(tái) 15 鋼結(jié)構(gòu)焊接 16 手推車 自制 4 部 運(yùn)輸 17 剪板機(jī) 1 臺(tái) 彩鋼板制作 18 扭矩扳手 6 把 緊固螺栓 5、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 鋼結(jié)構(gòu)加工制作 : 材料檢驗(yàn): 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材,必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。 材料矯正: 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序,是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。 放樣: 放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度; 度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn); 放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸 1:1 的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn),連接尺寸,作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊,以免影響平臺(tái)的水平度。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等,并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。 加工: 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層,以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔,待結(jié)構(gòu)裝配時(shí),將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑,確??妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油 污、鐵銹。 焊接 H 型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí),當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí),按長(zhǎng)度方向拼接。 組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平 ,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò) 4mm,并加以固定 .構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯 正后進(jìn)行 ,以保證構(gòu)件組裝的精度。 矯正:組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形,本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直,進(jìn)行熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過(guò) 9000C,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻,在矯正過(guò)程中,不得損壞鋼材材料組織。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%。 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房?jī)?nèi),可在 24 小時(shí)內(nèi)涂完底漆。 (1)施工準(zhǔn)備 ① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用油漆。 (2)工藝流程 基面清理 → 涂裝 (3)涂裝施工 ① 基面清理: ,安裝是否驗(yàn)收合格 .刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 ○2 涂裝: ,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆 色澤、粘度均勻一致。 (4)涂層檢查與驗(yàn)收 ① 表面涂裝施工時(shí)和施工后, 對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。 ② 鋼構(gòu)件涂裝后,在 4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),則加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。 檢驗(yàn)、編號(hào)等 在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后,應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。 所有構(gòu)件 ,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量和數(shù)量檢查 ,全部符合設(shè)計(jì)要求 ,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后 ,方可進(jìn)行安裝。現(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具(具體見施工機(jī)具一覽表)均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。 A、螺栓預(yù)埋安裝 螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后 ,立即進(jìn)行安裝。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸,保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。除最初安裝的兩榀鋼架外,所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊?,F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝,臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時(shí)糾正。 安裝校正 鋼柱校正 :鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn),當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正 ,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓 ,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 鋼結(jié)構(gòu)刷漆 鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆,鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后,首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理,除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可,刷底漆。 金屬面夾芯板安裝前 ,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求 ,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。 運(yùn)輸金屬面夾芯板一般使用大型拖車運(yùn)輸 ,亦可使用普通貨車。夾芯板在車上的綁扎 ,最好選用等同板長(zhǎng)的角鋼或 角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處 ,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力 ,避免壓力集中而損壞 (壓凹 )夾芯板的邊緣。 貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后 ,應(yīng)按施工先后順序存放 , 堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦 ,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫 ,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸 ,且能確保夾芯板的堆碼高度在 2~3 米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。 檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。 安裝夾芯板前 ,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。 在墻體的垂直方向上 ,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長(zhǎng)尺寸的夾芯 板 ,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。 如未達(dá)到要求 ,應(yīng)立 即重做調(diào)整。 用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板 ,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明 ,按圖紙施工。 ,內(nèi)外 包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。當(dāng)屋面坡度小于或等于 10%時(shí) ,搭接長(zhǎng)度不小于 300mm,當(dāng)屋面坡度大于 10%時(shí) ,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接 ,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘 ,避免屋面滲水或漏水。 天溝必須有足夠的排水容積 ,排水坡度應(yīng)不小于千分之八 ,坡度方向指向排水溝口。 搭接在天溝邊上的屋面夾芯板 (巖棉 /礦渣棉 )必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊 ,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等 ,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命。堅(jiān)持施工準(zhǔn)備,編制施工方案,堅(jiān)持原材料檢驗(yàn)和試塊檢驗(yàn),堅(jiān)持建立健全工程技術(shù)檔案管理。 做好分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底和工序搭接及工種間的配合,分項(xiàng)工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯(cuò),不合格不能進(jìn)入下道工序施工,做好質(zhì)量檢查和記錄及評(píng)定。 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)格控制焊接順序防止變形 .構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,要求焊接人員必須持證上崗。 制定合理的焊接順序是不可 少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。 壓型鋼板安裝 : 在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下,應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。 包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向,搭接長(zhǎng)度大 于 2050 毫米,拉鉚釘間距小于 500 毫米。 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施,機(jī)座應(yīng)保持一定的高度,電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩,以免受水浸泡。 施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。 合理地安排機(jī)械進(jìn)退長(zhǎng)時(shí)間,提高機(jī)械使用率,節(jié)約機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用。 建立且具體落實(shí) “ 三檢 ” 制度(自檢、互檢、交接檢) 各分部、分項(xiàng)工程開工前,應(yīng)做好技術(shù)交底,明確措施,做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。(略) 進(jìn)度保證措施 : 由成立的項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度。 熟悉圖紙,所有的工序一遍成活,避免返工?,F(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)小組,設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員,各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員,隨時(shí)檢查防范,及時(shí)處理好施工過(guò)程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施,確保施工過(guò)程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電要規(guī)范化,設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱,所有的電動(dòng)機(jī)具必須安裝漏 電保護(hù)器,井架必須安裝限位器。夜間施工時(shí),工作面上應(yīng)有足夠的亮度,在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備,危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。 正常情況下 ,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零, A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼 。 F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架 。 J、 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱,實(shí)行分級(jí)配電 。 建筑施工機(jī)械的安全措施 : A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用 。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。新操作班組進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉,或在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于 18cm 的擋腳板,
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