產(chǎn)品推廣工作總結(jié)與工作計(jì)劃與產(chǎn)品生產(chǎn)部工作計(jì)劃表匯編-wenkub
2024-11-19 23 本頁面
【正文】 生產(chǎn)，合計(jì)生產(chǎn)59噸，平均出品率為97%，雖未達(dá)到公司的考核目標(biāo)，但比去年全年的91%高出6個(gè)百分點(diǎn)，特別是本月生產(chǎn)的屋頂盒有三個(gè)批次超過了98%，出品率的高低最直觀的影響生產(chǎn)成本，正是生產(chǎn)系統(tǒng)的四個(gè)車間主任和生產(chǎn)系統(tǒng)的全體員工深刻的認(rèn)識(shí)到了出品率的重要性，才能取得如此的成績，雖有個(gè)別的批次出品率未到達(dá)公司考核的目標(biāo)，但我相信，只要抓住了重點(diǎn)控制的要點(diǎn)，生產(chǎn)系統(tǒng)的全體同仁在XX年中肯定能交給公司一份滿意的答卷；4）、質(zhì)量控制方面：a、沒有系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系，需建立并運(yùn)轉(zhuǎn)； b、沒有穩(wěn)定、優(yōu)秀的品控隊(duì)伍，需建立人才培養(yǎng)、引進(jìn)機(jī)制同時(shí)配套好的激勵(lì)措施，進(jìn)一步提高員工的工作積極性和穩(wěn)定性； c、與質(zhì)量治理相關(guān)的記錄不完善，需進(jìn)一步加強(qiáng)并實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)； d、品控質(zhì)檢員的培訓(xùn)沒有完善的制度機(jī)制，需建立并實(shí)施； e、沒有完善的質(zhì)檢記錄，質(zhì)量題目及質(zhì)量事故記錄（發(fā)生過程、造成損失、發(fā)生原因分析、事故處理報(bào)告、事故糾偏措施等）； f、沒有完善的質(zhì)量周報(bào)、月報(bào)、年報(bào)（匯總生產(chǎn)過程質(zhì)量情況、原材料質(zhì)量情況、產(chǎn)成品及市場(chǎng)反饋質(zhì)量情況等），技術(shù)部應(yīng)該收集此類信息，并從公司實(shí)際請(qǐng)考慮，近最大努力從工藝方面降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率； g、對(duì)員工的培訓(xùn)需要再規(guī)范，編制培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)教材并跟蹤培訓(xùn)效果； h、需針對(duì)技術(shù)部出的工藝規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完善監(jiān)視檢查標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)視檢查方法等規(guī)范；4）、 安全方面：落實(shí)規(guī)章制度，嚴(yán)格安全管理；“安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹”安全生產(chǎn)是每個(gè)公司常抓不懈的工作。以上的總結(jié)與計(jì)劃還有很多不足的方面，上級(jí)及同事們都可以及時(shí)指出，謝謝。和產(chǎn)品信息要有“智能電話xp8100
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