【正文】 設(shè)計(jì)圖紙施工總說(shuō)明采用商品混凝土進(jìn)行承臺(tái)澆筑。　　7) 所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)，應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖?！　?) 對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量：在終凝前，前三天每2h測(cè)一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載?！　?) 拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。冬季振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。有的要求具有良好的防火性能。灑水方法：擬采用土工布包裹覆蓋混凝土及用帶孔鋼管?chē)姙⒏邏核⑺螖?shù)多少應(yīng)以能保持混凝土濕潤(rùn)為度。在灌注過(guò)程中，測(cè)量人員要及時(shí)觀測(cè)索導(dǎo)管的位置，發(fā)現(xiàn)因自然因素或人為因素造成變位要及時(shí)調(diào)整后再行澆筑混凝土。灌注混凝土?xí)r必須注意：索道管安裝就位后，不能撞擊索導(dǎo)管及索導(dǎo)管定位支架(勁性骨架)，不能設(shè)置任何拉纜在索導(dǎo)管及索導(dǎo)管定位支架上，總之索導(dǎo)管固定后，不能受任何外力的影響。砼振搗采用插入式振動(dòng)器，專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，其振搗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，同時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入下層砼5～10cm，每一部分須振動(dòng)到該部分砼密實(shí)為止，即砼停止下沉、不冒氣泡，砼表面實(shí)現(xiàn)平坦、泛漿為止；振動(dòng)完畢后振動(dòng)棒應(yīng)邊振邊徐徐提出，同時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。在澆注混凝土之前，先將混凝土面灑水濕潤(rùn)。(3)細(xì)骨料：選用長(zhǎng)江蕪湖段中粗砂，該砂具有級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的優(yōu)點(diǎn)，砂率控制在（38～42）%左右?；炷撂涠瓤刂圃?20mm～180mm，以保證混凝土具有可泵性，坍落度的經(jīng)時(shí)損失控制在20mm/H之內(nèi)。(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞(4)冬期施工，拆模過(guò)早或早期受陳； (3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻； (2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大； 　 強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差 。 ?。?）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。(3)混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析； 　 　 ?。?）表面漏筋，刷洗凈后，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)　 　　(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)?，造成露筋? （1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈； （2）將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí) 　　(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)?！?1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞； 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。 　　(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多； 　　(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)； 　　(3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析， 　　(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠； 　　(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失； 　　(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)?。?　　(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土?；炷临|(zhì)量通病混凝土工程施工時(shí)，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病不能根除，在施工時(shí)只能進(jìn)行防治，就從質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進(jìn)行探討。 。 　(4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； ?。?）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止； ?。?）表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 　　(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。露筋 。 　　(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。(1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。 縫隙、夾層 。　(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； 　（2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理 缺棱掉角 。 表面不平整 。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。(1)水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確； 　?。?）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管 理和養(yǎng)護(hù)。各種材料具體要求如下：(1)水泥：根據(jù)砼配制強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、收縮性小、和易性好和節(jié)約水泥的原則，選用硅酸鹽或普硅水泥，用于工程結(jié)構(gòu)的水泥應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等。(4)水：采用飲用水?；炷敛捎玫乇帽盟腿肽?，水平分層澆注，每層澆注厚度不大于30cm。在混凝土澆筑及振搗過(guò)程中，項(xiàng)目部技術(shù)員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)隨時(shí)觀察模板的連接有無(wú)松動(dòng)、拉桿是否均勻受力，并用鐵棒等工具輕敲模板外部，聽(tīng)聲音來(lái)判別混凝土澆筑及振搗是否密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，分層不能太厚，因?yàn)殄^固區(qū)鋼筋較密，同時(shí)還有預(yù)應(yīng)力孔道。在進(jìn)行下一節(jié)段施工循環(huán)時(shí)，若遇上節(jié)段的索導(dǎo)管外露時(shí)，不能將此索導(dǎo)管作為支架或腳手等設(shè)施，必須嚴(yán)格保護(hù)不得變位直至施工完畢為止。在一般氣候條件下，當(dāng)氣溫高于15℃時(shí)，最初三天，白天每隔2小時(shí)灑水一次，夜間至少灑水二次；三天以后每晝夜至少灑水四次。施工縫處理：，采用人工鑿毛，要求完全清除混凝土表層浮漿，露出粗骨料顆粒。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：　?、黉撃０宓谋兀菏褂觅|(zhì)輕、防火、保溫性能好的材料。防止模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正?！　?) 冬季拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過(guò)20℃。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機(jī)具?！　?) 在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度?；炷僚浜媳纫鬂M足相應(yīng)有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)符合《閔浦二橋新建工程施工圖設(shè)計(jì)》中規(guī)定的混凝土技術(shù)指標(biāo)要求。2）、混凝土的澆注a、混凝土運(yùn)輸?shù)竭_(dá)工地后，試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)抽檢混凝土的工作性能是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求。（約40cm）。g、當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或最低氣溫低于3℃時(shí)應(yīng)按冬季施工有關(guān)規(guī)定辦理。4）、混凝土養(yǎng)護(hù)由于主橋承臺(tái)施工季節(jié)在春夏季節(jié)，承臺(tái)養(yǎng)護(hù)采用表面覆蓋保溫，表面灑水冷卻，以控制內(nèi)外溫差，防止出現(xiàn)裂紋。⑵對(duì)初凝及終凝階段產(chǎn)生的沿水平鋼筋走向的沉降裂紋應(yīng)采用人工壓抹一遍至兩遍，而后及時(shí)覆蓋保溫。承臺(tái)底10cm厚的砼墊層采用C15混凝土。b、承臺(tái)混凝土采用整個(gè)平面范圍內(nèi)一次澆筑完成。e、混凝土入模后及時(shí)振搗，不能漏振、欠振或過(guò)振，振搗時(shí)間控制在20～30s左右，以表面開(kāi)始泛漿，不再出現(xiàn)氣泡為宜。3）混凝土質(zhì)量檢查⑴每灌注一個(gè)承臺(tái)應(yīng)制取試件4～8組，試件尺寸為150150150mm。若實(shí)際的大氣溫度較高，承臺(tái)表面尚需利用濕潤(rùn)的土工布覆蓋，進(jìn)行表面蓄水保濕養(yǎng)護(hù)，或者噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑶混凝土表面裂縫多發(fā)生在澆筑的初期，而初期的氣溫聚降是引起表面裂縫的主要原因：當(dāng)平均氣溫在2～3天內(nèi)連續(xù)下降6～9℃時(shí)，未滿28天齡期的混凝土暴露表面可能產(chǎn)生裂縫，因此當(dāng)2～3天內(nèi)氣溫連續(xù)下降6～9℃時(shí)，必須采取必要的保溫措施，如遮蓋土工布、草袋等。在拆模后對(duì)混凝土頂面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛時(shí)必須清楚頂面所有的松散混凝土層及上面所有浮漿，以露出新鮮混凝土骨料為鑿毛到位的判定標(biāo)準(zhǔn)，由于混凝土強(qiáng)度較高，鑿毛過(guò)程中不可對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行劇烈的沖擊，為此本次鑿毛施工過(guò)程中采用電錘加鋼釬進(jìn)行配合施工，施工過(guò)程中可適當(dāng)解開(kāi)一定數(shù)量的水平筋以方便工人進(jìn)行操作，保證施工質(zhì)量，但在施工完成后必須按圖紙對(duì)鋼筋進(jìn)行恢復(fù)?；炷恋臐仓捎帽盟托问竭B續(xù)灌注，混凝土分層澆筑，每層厚度≦30cm?；炷琳駬v應(yīng)有專人指揮、督促檢查，振搗應(yīng)定人定點(diǎn)分片包干、責(zé)任到人。混凝土入模溫度應(yīng)不大于32℃。(一)混凝土配合比及原材料混凝配合比連續(xù)箱梁采用C50混凝土，混凝土的控制標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)試驗(yàn)獲得，在混凝土施工前必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土配比試驗(yàn)，獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。(4)為提高混凝土的早期強(qiáng)度及改善混凝土和易性，應(yīng)摻用高效早強(qiáng)減水劑及其它摻加劑。(2)細(xì)集料:采用中粗，含泥量≤%，泥塊含量≤%，云母含量≤%。配料應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量。開(kāi)盤(pán)前，應(yīng)辦理模板、鋼筋等工序的檢查鑒證手續(xù)。2；水、外加劑： 177?；炷寥肽囟葢?yīng)不大于30℃，如發(fā)現(xiàn)混凝土陷度與配合比要求相差較大時(shí)，必須由試驗(yàn)室查明原因后加以調(diào)整?；炷潦┕で暗臋z查(1)混凝土澆筑前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)后，方可澆筑。(4)梁體混凝土拌合物入模前含氣量應(yīng)不小于2%，混凝土坍落度45min損失宜大于10%；混凝土澆筑時(shí)，模板溫度宜在5℃～35℃，混凝土入模溫度宜在5℃