【正文】 目序號 項 目 單 位 數(shù) 量 備注 1 石方洞挖 m3 7173 2 錨桿（ L=， Φ22） 根 1049 3 錨桿（ L=， Φ22） 根 240 4 噴 C20砼（厚 100mm） m3 254 5 襯砌砼 C25 m3 2237 6 鋼筋網(wǎng) t φ 8200 7 鋼拱架 t Ⅰ 18型 8 排水孔（ 單孔 L=） m 510 3. 施工 方 法 根據(jù)地質(zhì)資料顯示排水洞隧洞段主要為Ⅱ～Ⅲ類圍巖，地質(zhì)條件較好，且隧洞開挖斷面較小，擬采取一次全斷面開挖，循環(huán)進尺為 。其余 采用全斷面開挖。出渣方式測量放樣 鉆孔 裝藥爆破 通風(fēng)排煙 安全處理 出渣 下一循環(huán) 3 為兩方側(cè)翻裝載機配 15～ 20t 自卸汽車出渣。 開挖每進尺 ，及時進行砼 初 噴 支 護 ，再進行 鋼 拱 架 支 護 、 打設(shè)錨桿 、掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴砼等。 . 鉆爆設(shè)計 為了保證隧洞 段洞 挖質(zhì)量和施工進度，隧洞開挖采用光面爆破法施工，排水洞由于斷面較小，采用全斷面爆破。 選用較小不偶合系數(shù)λ =，則 D=*32=38，因此炮孔直徑選用Φ 38，鉆頭采用Φ 35。 . 炮孔布置 選用Ⅲ類圍巖炮孔布置，其它圍巖類似，如下圖。 所有孔 眼均由塑料導(dǎo)爆管毫秒雷管起爆，網(wǎng)絡(luò) 起爆順序 如下： 起爆器 → 電線 → 電 雷管 →塑料 導(dǎo)爆管 →毫秒雷管→炸藥 . 裝藥爆破 利用鉆孔平臺作為裝藥的操作平臺，人工裝藥，炮工作業(yè)組專人負責(zé)分發(fā)起爆藥卷給裝藥工人，從掌子面上部往下部進行，以免作業(yè)時掌子面石塊掉落破壞塑料導(dǎo)爆管，作業(yè)組長全面統(tǒng)一指揮作業(yè)人員，避免錯裝（段位）、漏裝。 檢查網(wǎng)絡(luò)無誤、設(shè)備、器材、人員等轉(zhuǎn)移到安全地點后，方能由炮工點火起爆。 . 洞內(nèi)施工輔助作業(yè) . 通風(fēng)排煙 隧洞開挖過程中，人體吸入的空氣的含氧量不應(yīng)小于 20%，考慮到時間、濕度、溫度及污染物的綜合影響，空氣中的瓦斯、煙霧和粉塵等雜質(zhì)濃度不得超 過國家規(guī)定的人體安全保健標準，要求洞內(nèi)施工的每人的新鮮空氣供給量不小于3m3/min。 . 降塵 為了降低有害氣體濃度，降低粉塵含量，在掌子面 30m 處，距離地面 3m 處 8 設(shè)兩個噴霧降塵器，進行水幕 降塵。 . 洞內(nèi)施工排水 洞內(nèi)排水分兩種情況，第一種順坡排水，采用排水溝順排，排水溝尺寸擬定為 30cm 30m；第二種逆坡排水，采用排水溝把工作面內(nèi)的集水匯集水坑內(nèi)，利用水泵統(tǒng)一抽排。 在整個施工過程中，設(shè)專職安全員每天進行安全檢查 ，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。Ⅳ類圍巖洞段：間排距 ， L=。 . 鋼支撐施工 隧洞在開挖過程中遇到不良地質(zhì)或不穩(wěn)定巖層時，需采用鋼 拱架 支撐加強支 9 護。 。 . 鋼支撐架設(shè)工藝 安裝前，先對斷面進行檢查，局部欠挖時及時處理。鋼格柵與圍巖之間每隔 1米用墊塊連接。 ，隧洞開挖時在鋼支撐的各連接板處預(yù)留鋼支測量定位 施工準備 開挖斷面檢查 鋼支撐拼裝 架立就位 焊接縱向連接筋 噴射混凝土 洞外支撐加工 局部欠挖處理 10 撐連接板凹槽；兩拱腳處和兩邊墻腳處預(yù)留安裝鋼支撐槽鋼凹槽。 ，鋼支撐安設(shè)前均需預(yù)先安設(shè)定位系筋。 2).鋼支撐的附件安置就位后，應(yīng)與鋼支撐焊牢，以防松動，澆筑混凝土?xí)r，可將鋼支撐及其附件留在其中。 3).各接接頭連接牢固、縱向連接鋼筋等配件齊全，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 . 系統(tǒng) 錨桿施工 ① .砂漿錨桿施工工藝流程見下圖。 ③ .掛網(wǎng)施工 掛網(wǎng)一般在先噴砼一次后施工。掛網(wǎng)驗收后，及時噴砼覆蓋?，F(xiàn)場清理噴射面，用高壓風(fēng)水槍沖洗噴射面。且在二次噴射前先用風(fēng)、水清洗噴射面，噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)施工。 (3).錨桿孔的鉆孔施工 對于 7m以內(nèi)錨桿采用手風(fēng)鉆鉆孔， 7m 以上錨桿采用潛孔鉆鉆孔，具體施工技術(shù)要求如下： 1).錨桿鉆孔開孔應(yīng)按施工圖紙布置的鉆孔位置進行，其孔位偏差應(yīng)不大于100mm。 4).孔深必須達到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于 50mm。 3).先注漿后插桿體時，注漿管應(yīng)先插到鉆孔底；開始注漿后，徐徐均勻地將注漿管往外抽出，并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以避免漿中出現(xiàn)空洞；后注漿的永久支護錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)在錨桿安裝后立即進行注漿。～ 2176。 隧道圍巖采用手風(fēng)鉆鉆孔， Ⅱ 、 Ⅲ ，每循環(huán)開挖進尺控制在 。 ⑵ .隧洞開挖采用微差爆破技術(shù)，周邊光面爆破的 控制爆破。開挖支護量大，從鉆孔、裝藥，裝渣、運渣、撬挖、噴混凝土、錨桿鉆孔及安裝，每一道工序都采用配套的機械施工，提高生產(chǎn)效率。在施工管理中組織了爆破振動量測和凈空量測（包括拱頂下沉）量測小組，按規(guī)定時間進行量測并反饋于施工。收斂位移量測是監(jiān)控圍巖變形的主要手段，在 5～ 15m 內(nèi)布置一個端面進行量測。量測結(jié)果記入量測日志并加以分析。 16 . 鋼支撐內(nèi)力壓力量測 使用支柱壓力計，每 10 根格柵鋼架測一根，以掌握其變形情況，為設(shè)計、施工鋼模拱架提供依據(jù)。因此，量測垂直振動速度，每次都是量測最近掌子面的兩個端面，共計六個測點。計劃 2020 年 7 月 6日開工，從進口開挖 140m，從出口開挖 30m，隧洞洞挖 30 天完成；即排水洞開挖施工時間為 2020 年 7月 6日～ 2020 年 8 月 4 日。 ②隧洞施工過程中，堅持“四員”（質(zhì)檢員、施工員、安全員、調(diào)度員）到位和“三檢制”，確保開挖質(zhì)量。 ⑤開挖過程中，應(yīng)嚴格控制隧洞方向、中心線和高程。施工中，及時掌握、分析圍巖條件，對爆破方案及爆破參數(shù)進行及時調(diào)整，以保證爆破 效果，減小超欠挖。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均配戴工作標志。 18 ⑹、實行安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格執(zhí)行與經(jīng)濟掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權(quán)制度。 . 安全技術(shù)措施 . 施工現(xiàn)場常規(guī)安全措施 （ 1）所有進入現(xiàn)場人員，按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配帶安全帽 ，特殊工作人員要配帶專門的防護用品，如電焊工要配帶面罩和目鏡。 （ 5）施工運輸便橋要精心設(shè)計，精心施工，確保機械和人員安全通過。 （ 9）嚴禁在開挖邊坡頂、坡腳等不安全的地區(qū)停留和休息。 （ 13）工程爆破用火工材料如炸藥、雷管、火索、導(dǎo)爆管等必須檢查試驗合格后才能使用，避免事故的發(fā)生。 （ 17） 加強通風(fēng)排煙工作，嚴格按規(guī)范要求控制粉塵和有毒氣體含量，保證施工人員安全。 （ 20）施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處，設(shè)有安全設(shè)施或明顯標志。 （ 23）挖掘機工作時，任何人不得進入挖掘機的危險半徑內(nèi)。 （ 27）起重機通過架空電力 線時，將起重臂落下，起重機任何部分與電力線的最小距離不得小于 2m，起重機任何部位及被吊物邊緣與電力線的最小水平距離不得小于下表規(guī)定： 輸電線路電壓（ KV） ≤ 10 11～ 20 35～ 154 220 最小水平距離（ m） 2 4 8 10 （ 28）不能保證與架空電力線間安全操作距離時，應(yīng)采取增設(shè)絕緣屏障、遮攔等防護隔離，并懸掛醒目警示標志。 (2)隧道施工放炮，由取得 “ 安全技術(shù)合格證 ” 的爆破工擔(dān)任，嚴格防護距離和爆破警戒。 (4) 遇到下列情況嚴禁裝藥爆破：照明不足；工作面巖石破碎尚未支護；發(fā)現(xiàn)可能有大量巖溶、巖爆及高壓水涌出地段 。 21 (7)兩端工作面接近貫通時，加強兩端的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。切實作好防洪、防火、防中毒、防淹亡等工作。 (3)運輸車輛限制速度規(guī)定見下表 運輸車輛限制速度規(guī)定表 項目 作業(yè)地段 非作業(yè)地段 成洞地段 正常行車 10 km/h 20 km/h 20 km/h 會 車 5 km/h 10 km/h 10 km/h (4)洞口、平交道口和狹窄的施工場地，設(shè)置 “ 緩行 ” 標志，必要時安排人員指揮交通。 . 臨時支 護安全保證措施 (1)施工期間現(xiàn)場負責(zé)人會同有關(guān)人員對各部位支護定期檢查。 (4)對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖或噴射混凝土尚未達到一定強度即趨失穩(wěn)的圍巖或噴錨后變形量超過設(shè)計允許值以及發(fā)生突變的圍巖，采取及時加強臨時支護措施。 ⑻加強對圍巖進行動態(tài)監(jiān)控量測，實行信息化管理，科學(xué)組織施工。 . 噴錨支護施工安全措施 錨噴施工人員作業(yè)時應(yīng)佩帶防護口罩、護眼紗罩或 防護眼鏡、風(fēng)帽、雨衣、長統(tǒng)膠靴和乳膠手套等勞保用具。 錨噴施工過程中進行機械故障清理時，必須停機、斷電、停風(fēng)。 (2)通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員在風(fēng)管的進出口附近停留。 . 供電及照明安全措施 （ 1）施工現(xiàn)場及作業(yè)地 點應(yīng)有足夠的照明，主要通道裝設(shè)路燈。 （ 5）嚴禁將電源線芯彎成裸鉤掛在電源線路或電源開關(guān)上通電使用。 （ 9）發(fā)電機房、配電房內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)。 排水洞出口撤退路線為：從排水洞施工道路撤退，撤離至現(xiàn)有 村道 115 高程。 防洪技術(shù)安全組織措施 ⑴水雨情信息掌握：由水情組與當?shù)兀ň唧w指明）水文、氣象站建立聯(lián)絡(luò)關(guān)系，并在導(dǎo)流洞圍堰和排水洞圍堰設(shè)置水位標尺以實時檢測江河水位隨時掌握水雨情報； ⑵洪水預(yù)警系統(tǒng)：根據(jù)水雨情報，向工程建設(shè)單位通報工地的水雨情報，當達到預(yù)警水位后，值班人員通知所有施工人員，防洪領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)相應(yīng)水 雨啟動相應(yīng)級別的防洪應(yīng)急預(yù)案； ⑶洪水期間量測圍堰下沉量：在圍堰頂部預(yù)埋水泥樁，采用水準儀量測圍堰下沉情況，當發(fā)現(xiàn)圍堰下沉 5cm 時，立即進行加高處理。同時安排好施工人員的吃、穿、住、行，對災(zāi)情發(fā)生地要進行消毒防疫； ⑵圍堰過水后洞內(nèi)排水措施及圍堰修復(fù)措施：當洪水超過圍堰進入洞內(nèi)時，須等待洪水回落，當洪水下降至正常水位后，對洞內(nèi)進水采用大功率的抽水機抽水，對圍堰全方位進行檢查并評估圍堰安全情況，視評估情況作相應(yīng)處理措施； ⑶安排相關(guān)人員和相關(guān)設(shè)備重新就位，快速恢復(fù)施工生產(chǎn)，保證施工進度。堆放場地平整、堅實，并有良好的排水設(shè)施。 （ 4）要在施工現(xiàn)場選擇適當位置設(shè)置宣傳欄和巨幅標語，進行文明施工管理、安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證等方面的宣傳教育。施工現(xiàn)場的棄土和施工垃圾和不需用的物品，及時清除和退場。 （ 6）除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料等以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。材料轉(zhuǎn)運、堆放、使用要專人（兼職）管理，保持場內(nèi)整潔。 . 責(zé)任制 ⑴項目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人，全面負責(zé)整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作； ⑵工區(qū)負責(zé)人、車間主任、班組長等負責(zé)本單位的文明施工管理； ⑶施工現(xiàn)場其他人員，按照職責(zé)分工，實行個人崗位責(zé)任制。對于在防洪工作中，表現(xiàn)突出的人員予以表彰和獎勵，對于玩忽職守、甚至違抗命令、臨陣脫逃，造成嚴重后果者，要追查責(zé)任，并根據(jù)情節(jié)輕重，按照有關(guān)規(guī)定嚴加處理。 生活區(qū)營地撤退路線為：從生活區(qū)道路撤退，撤離至 120 以上高程。 . 安全防洪措施 . 設(shè)計洪水標準 本工程屬Ⅱ等工程，主要建筑物級別為 2級，各期導(dǎo)流建筑物設(shè)計洪水標準、導(dǎo)流時段及相 應(yīng)設(shè)計流量分別如下： 24 （ 1）導(dǎo)流隧洞進、出口圍堰設(shè)計洪水標準為 5 年一遇洪水，導(dǎo)流時段為全年，相應(yīng)流量為 2600 m3/s，對應(yīng)洪水位為 ； （ 2）排水洞進口圍堰設(shè)計洪水標準為 5 年一遇洪水，導(dǎo)流時段為全年，相應(yīng)流量為 m3/s；排水洞出口圍堰設(shè)計洪水標準為 5 年一遇洪水，導(dǎo)流時段為全年，相應(yīng)流量為 2600 m3/s，對應(yīng)洪水位為 106m； （ 3）滑石排坑棄渣場及施工營造區(qū)的防洪標準采用（全年） 20年一遇洪水標準，對應(yīng)洪水位為 ； 表 1 流量成果表 單位： m3/s 時 段 9～ 3 月 10～ 2月 10～ 3 月 11～ 3月 11～ 2 月 全 年 P＝ 1％