【正文】 管、電焊四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件機(jī)、料箱（斗）等重量較大的建筑材料及施工機(jī)具時(shí)，經(jīng)常由于指揮控制不當(dāng)以及下部未墊設(shè)減震墊等原因，物體下落速度較快，導(dǎo)致重物直接沖擊樓板，引起樓板產(chǎn)生裂縫。（12）現(xiàn)澆板上過早施工、加載在樓板混凝土剛剛失去塑性但強(qiáng)度還沒有達(dá)到一定程度時(shí)，最容易受到損害，造成無法修復(fù)的缺陷，需要很好的保護(hù)。特別是在夏、冬兩季，因晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫?？諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生作用生成碳酸鈣，其化學(xué)反應(yīng)式為CO2+Ca(0 H)2=CaCO3+H20，在澆筑硬化后期會(huì)引起混凝土明顯收縮，即碳化收縮，導(dǎo)致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。（5）混凝土供應(yīng)安排不當(dāng)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，混凝土運(yùn)輸車輛安排不合理，混凝土供應(yīng)不及時(shí)，前后間隔時(shí)間太常，前面澆筑的混凝土已到初凝或終凝狀態(tài)，后面的澆筑還未完成，后續(xù)施工過程中產(chǎn)生的振動(dòng)使得前面澆筑已達(dá)到凝固(硬塑狀態(tài))狀態(tài)的混凝土不能對鋼筋形成有效包裹，鋼筋和混凝土不能形成一個(gè)整體，處于離析狀態(tài)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時(shí)減弱，極易造成混凝土裂縫。（3）拆模過早與拆模方法不當(dāng)模板、木方及鋼管支模架材料準(zhǔn)備不足，為趕施工進(jìn)度，違規(guī)過早拆除下層支模架與模板，用于上于層施工；拆模時(shí)由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板尚未達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的承載能力，樓板除要承受自重外，還要承受上層支模系統(tǒng)、模板、梁板混凝土等荷載以及上上層施工產(chǎn)生的部分沖擊荷載，當(dāng)樓板結(jié)構(gòu)受荷超過其承載能力時(shí)就會(huì)造成樓板的裂縫。D、施工工藝不完善、控制措施不到位的原因(1)模板支撐系統(tǒng)施工不規(guī)范 ：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，模板工程施工不滿足設(shè)計(jì)規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）要求，也是導(dǎo)致現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板開裂的主四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件要原因。C、溫度變化的原因混凝土在溫度變化時(shí)會(huì)發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象，其溫度線膨脹系數(shù)約為αC=1105/0C，即每10 0C的溫差可引起應(yīng)變?chǔ)?1104，對C30混凝土而言，則可引起溫度應(yīng)力б=，這已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過C30混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk=，因此較大的溫差往往就會(huì)引起裂縫。另外為了適應(yīng)泵送、免振等施工要求，混凝土粗骨料的含量和粒徑大幅度降低。即C3A含量大，細(xì)度較細(xì)的水泥收縮較大。(4)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板為雙向受力，而板鋼筋按單向受力板進(jìn)行配筋，引起現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫；(5)在建筑設(shè)計(jì)中，只注重建筑功能而忽視結(jié)構(gòu)問題。四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件一、裂縫的原因分析A、設(shè)計(jì)方面：(l)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板一般采用彈塑性方法設(shè)計(jì)，對于臨時(shí)荷載、溫度應(yīng)力與混凝土收縮在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上難以考慮周全，因而往往對溫度應(yīng)力與混凝土收縮應(yīng)力的控制所采取的針對性配筋考慮不足，這些因素都可能導(dǎo)致混凝土開裂。第一篇：預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板施工的裂縫專項(xiàng)方案四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件圣樺國際城C區(qū)一期工程 現(xiàn)澆混凝土樓板防裂縫預(yù)防措施專項(xiàng)施工方案編制人： 李 華審核人： 許 猛審批人： 夏永兵四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司漢中圣樺國際城項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一八年八月二十三日 四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件現(xiàn)澆混凝土樓板防裂縫預(yù)防措施專項(xiàng)施工方案編制說明：長期以來，由于對混凝土裂縫問題認(rèn)識(shí)上的偏差，或重視程度不夠，混凝土產(chǎn)生開裂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。(2)對有預(yù)埋管的樓板采取的構(gòu)造措施不足，預(yù)埋管的埋置使樓板上表面過薄，不利于混凝土樓板發(fā)揮整體受力作用，并且大大降低了板在抗彎時(shí)的計(jì)算高度。如建筑平面不規(guī)則、結(jié)構(gòu)體形突變、對較長的建筑未采取必要的分割措施等，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)又沒有采取加強(qiáng)措施，因此在平面布局凹凸、轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，混凝土收縮和溫度變化易于產(chǎn)生裂縫；B、混凝土原材料的原因 :四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件混凝土作為由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，具有干縮的自有特性，干縮主要是由混凝土水分蒸發(fā)而引起的收縮變形。石膏含量不足的水泥，具有較大的收縮，而SO3的含量對混凝土收縮的影響顯著。骨料減少及粉劑含量的相對增加，更加大了混凝土的收縮，從而導(dǎo)致收縮裂縫普遍發(fā)生；(1)骨料方面的原因：混凝土收縮隨骨料含量的增加而減小，隨骨料彈性模量的增加而減小，同時(shí)，又隨骨料中粘土(泥)含量的增加而增大。鋼筋混凝土樓板澆筑初凝過程中，由于水化熱的作用會(huì)導(dǎo)致鋼筋混凝土內(nèi)部溫度較高，根據(jù)相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)反映溫度差最高可達(dá)50℃以上。支模系統(tǒng)立桿間距過大，上下層之間的支撐立桿不同軸不同心，立桿底部不按要求設(shè)置墊塊，模板底部的木方支撐肋尺寸偏小或間距偏大，油頂位置及伸出管口長度不規(guī)范，其剛度和撓度達(dá)不到規(guī)范與施工組織設(shè)計(jì)要求，垂直支撐面與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動(dòng)等等都會(huì)造成模板支撐體系變形，使混凝土樓板內(nèi)產(chǎn)生過大的應(yīng)力變形，造成樓板發(fā)生裂縫。在模板拆除施工時(shí)，施工人員往往圖方便，將拆下的模板鋼管直接砸在樓板上，巨大的沖擊力也會(huì)導(dǎo)致樓板出現(xiàn)不規(guī)則微裂縫。（6）混凝土振搗管理不到位在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，混凝土振搗不到位，出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，混凝土密實(shí)度差，混凝土強(qiáng)度降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時(shí)減弱，極易造成混凝土裂縫；混凝土施工過程中過分振搗混凝土后，粗骨料沉落，形成表面砂漿層，出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，其表面比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，容易形成塑性收縮裂縫。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)措施不規(guī)范合理的養(yǎng)護(hù)措施可以有效降低混凝土的收縮量，試驗(yàn)研究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周的時(shí)間比不足一周的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，收縮量可以降低25%左右，這對于控制混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫具有重要的作用。施工單位對于混凝土澆筑結(jié)束后的保濕養(yǎng)生重視不足，難以按照強(qiáng)制性規(guī)范“混凝土養(yǎng)護(hù)要覆蓋并澆水”的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤，養(yǎng)護(hù)不到位，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的出現(xiàn)?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，不得在其上踩踏和安裝模板及支架。（14）后澆帶施工不當(dāng)為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，設(shè)計(jì)圖紙一般也按要求設(shè)置有后澆帶；施工單位進(jìn)行后澆帶施工時(shí)不按設(shè)計(jì)圖紙要求，未留好施工企口縫；樓板的后澆帶支模不規(guī)范，形成斜坡槎；施工縫未按要求進(jìn)行鑿毛處理；后澆帶施工縫雜物未按要求清除；疏松混凝土未徹底鑿除；后澆帶支模系統(tǒng)未按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求裝設(shè)成獨(dú)立的支模系統(tǒng)等都可能造成板面的裂縫。選擇級配良好的砂、石，增加粗集料(石子)數(shù)量，減小空隙率和砂率，禁止使用細(xì)砂；合理選用外加劑，外加劑減水率不應(yīng)低于8%，不得使用劣質(zhì)外加劑；控制混凝土摻和料摻量。(2)加強(qiáng)鋼筋安裝與護(hù)筋管理對于樓板鋼筋的綁扎，施工班組應(yīng)采取措施確保樓板的厚度和板面負(fù)彎矩筋的保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)要求一致，防止鋼筋走位，避免保護(hù)層過厚導(dǎo)致現(xiàn)澆板有效厚度降低而出現(xiàn)裂縫。(3)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保濕養(yǎng)護(hù)是徹底消除混凝土變形裂縫的關(guān)鍵步驟。具體操作時(shí)，必須保證養(yǎng)護(hù)水在落到混凝土表面前已成雨霧狀，雨霧使混凝土表面的失水現(xiàn)象消失，又不會(huì)把混凝土的表面澆出麻點(diǎn)。如果不能及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)，待混凝土終凝后才進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，此時(shí)裂縫已產(chǎn)生，即使養(yǎng)護(hù)水澆得再多也是枉然。覆蓋并澆水是強(qiáng)制性規(guī)范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時(shí)補(bǔ)充，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不能保證混凝土處于連續(xù)濕潤狀態(tài)，達(dá)不到應(yīng)有的養(yǎng)護(hù)效果。另外在樓板上集中堆放建筑材料，造成樓板局部超載而開裂。抹壓后及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，防止陽光暴曬，確保濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足規(guī)范的要求，冬季及雨季施工還應(yīng)注意保溫和防雨措施。水平桿（1）、立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的剛度。（3）、剪刀撐采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。之間，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，豎向剪刀撐底部與支撐面結(jié)構(gòu)頂緊。竹膠板鋪設(shè)后必須使用釘子與下面的木方支撐肋釘牢，否則竹膠板與木方之間會(huì)產(chǎn)生空隙。此類裂縫經(jīng)專業(yè)修補(bǔ)后，可以正常使用，不影響結(jié)構(gòu)安全。一般情況下,本工程可分為表面處理法、填充法。其施工工藝大致可分為:裂縫基層處理→切割、鑿除裂縫邊砼→封閉下部裂縫,→刷涂環(huán)氧樹脂漿液、灌環(huán)氧樹脂砂漿→刮平表面→養(yǎng)護(hù)。對于住宅工程中常出現(xiàn)的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當(dāng)裂縫貫穿板厚時(shí),其修復(fù)方法可采取鑿槽嵌補(bǔ)法。，從30分鐘到幾十小時(shí)均可調(diào)節(jié)。出現(xiàn)裂縫的棟號為8幢，層數(shù)為18層，框剪結(jié)構(gòu)。通?？捎脡毫ψ{法、開鑿壓注法和涂膜封閉法進(jìn)行處理。該方法具有粘結(jié)力高、耐久性好、抗?jié)B性、耐候性好，可防水等特點(diǎn)，而且無毒、無害、無污染、易施工。開鑿：先用切割機(jī)切縫，用沖擊鉆將裂縫鑿成3cm4cm的U型槽，清除槽內(nèi)碎屑和粉塵。清理灰塵，把環(huán)氧樹脂按正常比例配料好，灌入U(xiǎn)型槽溝內(nèi)，厚度要求2mm。七、防水層待補(bǔ)漏工序完成后，清理樓面，涂一層水性防水涂料作為基層處理劑，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，側(cè)墻上翻5～8cm高。二、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013