【正文】 況，及時提醒操作人員。吊掛點采用專用錨桿，錨桿規(guī)格Φ161600mm，每根錨桿配2根MSCK2550樹脂藥卷，錨桿外露不得大于200mm。更換設(shè)備時，必須應(yīng)由兩人及兩人以上配合作業(yè)。3拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。3各特殊工種必須持證上崗、正規(guī)操作、嚴(yán)禁“三違”。2開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。2更換皮帶托輥，吊掛鐵絲時，必須停止輸送機(jī)。2進(jìn)行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運行方向，以免斷鏈傷人。對減速器要檢查油位，加油必須清潔。1在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。1被換的部件應(yīng)先運到位，然后才可拆舊件進(jìn)行更換。1檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道前必須閉鎖工作面刮板輸送機(jī)開關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進(jìn)行工作。用單體支柱頂大件時，點柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。多人作業(yè)時，要有專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠碰事故。使用時使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈現(xiàn)象，正常時方可進(jìn)行工作。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時，所有螺絲必須上滿，絲扣有損傷的不準(zhǔn)使用。起重機(jī)護(hù)罩、吊鉤、手輪等必須完好，嚴(yán)禁起重機(jī)帶病起吊重物、設(shè)備，嚴(yán)禁使用不能自鎖的起重機(jī)。開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作，禁止合閘”牌、閉鎖。用信號聯(lián)系點動刮板輸送機(jī)，再將鏈條開到上槽，上好刮板。（2）要選定頂板穩(wěn)定、無片幫危險的地方，如頂板破碎，嚴(yán)禁進(jìn)行降架，并將護(hù)幫板打出。（2）工作面作業(yè)地點要將煤幫打好貼幫柱，背好幫，如頂板破碎要用木料維護(hù)好，支架接頂必須良好。運送新舊立柱時，至少4人一組，使用運輸機(jī)運送。⑤打開上臨支架及本架的主管路截止閥，升起新立柱。①將運來的新立柱底端放進(jìn)底柱下面。④關(guān)閉將要更換壞立柱的支架上臨支架及本架的主管路截止閥。（3）拆除壞立柱。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)幫、頂情況，更換時，人員應(yīng)該躲開危險部位。將推拉板與推拉缸分開，然后拆除推拉缸銷子，用起重機(jī)將推拉缸拉出。（二）液壓支架檢修工作對各個操縱手把的靈活性、各支架的漏液情況、各支架各個油缸的動作、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管排的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進(jìn)行檢查和維護(hù)。將采煤機(jī)的開關(guān)停電閉鎖，設(shè)專人看管。（6）安全負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場指揮。（2）檢修前，將采煤機(jī)停到幫、頂完好處。二、施工準(zhǔn)備檢修人員應(yīng)配齊檢修所需的工具，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量等。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、分工明確。（3）檢修前，安全負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查現(xiàn)場情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢修。檢修內(nèi)容（1）對采煤機(jī)的截齒、截齒套磨損情況、采煤機(jī)的行走滑靴等部件進(jìn)行更換和維護(hù)。確認(rèn)安全后方工作。液壓回路的檢修（1）支架使用的安全閥嚴(yán)禁在井下拆卸和調(diào)整，如需更換時應(yīng)使用調(diào)整合格的同種安全閥整體更換。（2）將新的推拉缸更換上，用后固定銷子固定好，將推拉板連接好。更換支架大立柱（1）更換立柱前，應(yīng)首先對支架立柱與頂梁的連接情況進(jìn)行檢查，必須做到連接件齊全，固定可靠。①清理干凈壞立柱下面的浮貨并拆開銷，然后再拆除壞立柱上面的銷子，立柱傾斜方向前嚴(yán)禁站立人員。⑤壞立柱倒地后，拆除所有連接在壞立柱上的管路。②安裝下面銷子，并用卡子閉鎖。⑥安裝新立柱上面的銷子。運送時人員躲開立柱下滑方向。（3）對運輸機(jī)的各個刮板的螺栓緊固情況、鏈條及象鼻的磨損情況、各鋸齒連接環(huán)的使用情況、變速箱的油位、油質(zhì)、變速箱的運轉(zhuǎn)情況、分鏈器的運轉(zhuǎn)情況、溜頭、溜尾各部螺栓的緊固以及變速箱齒輪咬合情況等部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。（3）此項工作必須在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。、安全技術(shù)措施施工人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，明確責(zé)任，落實到人，并指定專人負(fù)責(zé)安全工作。派專人觀察工作地點頂板及兩幫變化情況，堅持好“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)情況，及時處理。起吊前認(rèn)真檢查周圍的情況，操作人員必須站在安全位置，嚴(yán)禁隨設(shè)備升降。采用起重機(jī)起吊時，拉小鏈應(yīng)雙手均勻用力，不得過快過猛，起吊重物需懸空停留時，需將手拉小鏈拴在大鏈上，嚴(yán)禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動起重機(jī)。起吊繩應(yīng)拴在物體重心處，起吊時平穩(wěn)升降，不得用手觸摸起吊重物的繩索，重物下不得有人。運輸大件時，用起重機(jī)配合單體支柱進(jìn)行。施工時，要采取面接觸并墊好木楔，以防支柱滑脫傷人。1檢修時，各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M(jìn)行。1工作面二處以上地點檢修支架時，至少要相隔一架支架，且必須由一人專門負(fù)責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。確認(rèn)無誤后方可送電點動試車。2拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開介質(zhì)噴出方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。2試車前，要進(jìn)行全面檢查。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。3當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴(yán)禁送電試車；％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。3各種工作檢修完成試運轉(zhuǎn)前，必須對各種螺栓、連接件進(jìn)行檢查，確保連接牢固后，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，一人或一人以上負(fù)責(zé)更換，更換設(shè)備時，人員應(yīng)該躲開危險部位。起吊重物所用的工具、材料等，使用前必須認(rèn)真檢查，不合格的不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁超載使用。如無特殊情況，起吊過程中間不得停止作業(yè)，指揮人員、操作人員不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位，如有特殊情況，必須在重物下方用道木墊實墊牢。起吊前先檢查承力點是否牢固，有無扭鏈現(xiàn)象，各部位有無損傷，重量是否超規(guī)定。拆卸安裝部件時，身體站立的位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點。及時檢查周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。1更換大件時，必須由跟班區(qū)長或班長現(xiàn)場指揮，當(dāng)班完不成時，必須向下一班交代清楚。1工作面內(nèi)運進(jìn)及需運出的設(shè)備必須放穩(wěn)，豎放時應(yīng)采取防倒措施，換下的零部件應(yīng)及時運出工作面至指定的回收地點。1檢修支架時被檢修部位不許帶壓，必須完全卸載，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行。2試車前，要進(jìn)行全面檢查。2開動刮板（帶式）輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后，才準(zhǔn)正式開動。2檢修、處理帶式輸送機(jī)故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。液壓管路是否暢通，確認(rèn)無誤后方可送電點動試車。3嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。3對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。第三篇：綜采工作面機(jī)電設(shè)備檢修總結(jié)九月份月底檢修總結(jié)九月份，我隊為保證原煤正常生產(chǎn)。電氣設(shè)備方面：采煤機(jī)的變壓器穿墻接線柱瓷座開裂，在諸多問題面前，我隊合理安排組織，在不影響生產(chǎn)的情況下，逐一有計劃的對上述出現(xiàn)問題的設(shè)備進(jìn)行了更換，期間未出現(xiàn)任何安全事故，且更換后設(shè)備均運行正常。二、目前設(shè)備存在的問題運輸機(jī)：更換后的兩臺小大底與支架連接處的空閑連接耳缺避免連接耳變形的距離環(huán)。第四篇：綜采工作面安全技術(shù)措施二綜采工作面安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到“不安全不生產(chǎn)，措施不落實不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)”。工作面在回采期間，各工種必須遵守“三大規(guī)程”和《礦山安全法》、《礦山安全監(jiān)察條例》規(guī)定，按要求正確作業(yè)。跟班隊長、班長、安監(jiān)員要在各自職責(zé)范圍內(nèi)切實負(fù)起責(zé)任，全面協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》文明施工，做到“安全第一，質(zhì)量第一”。1各崗位工要各負(fù)其責(zé)，做好本質(zhì)范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作，做到設(shè)備完好，無浮煤、雜物、積油，設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活。1加強(qiáng)工程質(zhì)量驗收工作，對不合格的工程質(zhì)量及存在的問題，及時整改，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)要求。并從初采初放開始，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班安全工作初采初放進(jìn)展情況，及時匯報調(diào)度室或初采初放小組組長。出彩期間按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，架設(shè)好采場，并加強(qiáng)端頭及兩道超前支護(hù)，支柱完好、穿靴，柱頭綁扎可靠。工作面來壓時盡量加快推進(jìn)度，直至初次來壓后正常推進(jìn)。1初采初放期間兩巷備用足夠數(shù)量的支護(hù)材料，以備來壓時支護(hù)用。1按以上方法，邊采邊放，只有經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組或技術(shù)人員現(xiàn)場鑒定、確定初采初放結(jié)束，工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進(jìn)行。初采期間，嚴(yán)把工作面工程質(zhì)量關(guān)，移架時利用激光指向儀或工作面拉線，保證支架齊、直，同時要注意調(diào)整好支架間距，防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。超前支護(hù)無斷梁折柱，梁柱齊正、不邁步射箭，無單挑梁和卸載柱。超前支護(hù)作業(yè)時，嚴(yán)禁他人在該段內(nèi)行走逗留。1超前支護(hù)作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。1工作面過拐點期間加強(qiáng)超前支護(hù)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。1工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。2必須及時補(bǔ)打推移轉(zhuǎn)載機(jī)時卸掉的超前點柱。2煤壁側(cè)有人工作時，必須閉鎖采煤機(jī)及前部刮板輸送機(jī)，并護(hù)好頂幫。3支架自降、管路漏液、咬架時，及時處理；管路帶壓或漏液時必須先釋放壓力后再進(jìn)行處理。3工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，支架頂梁接頂嚴(yán)實，無浮矸；底板跟運輸、回風(fēng)巷道底板在同一水平，不抬高不降低。100mm。煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。4單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時進(jìn)行檢修和做壓力試驗，不合格的單體支柱不得使用。4運輸巷超前支護(hù)段作業(yè)時，檢修工在沒有和端頭支護(hù)工取得聯(lián)系的情況下，不得隨意開停轉(zhuǎn)載機(jī)。5煤壁要割直，頂?shù)装甯钇?，確保液壓支架接頂嚴(yán)密。5處理片幫、抽頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，在小范圍，循序漸進(jìn)，并有專人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項工作有跟班隊長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。60、處理局部冒頂前，必須對鉚釘去周圍加強(qiáng)支護(hù)，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。嚴(yán)禁損壞或隨意打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。因停電等恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)先檢查瓦斯?jié)舛?，待確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。工作面兩巷進(jìn)入采空區(qū)后，必須及時采取放頂措施，嚴(yán)禁其滯后距離達(dá)到3m以上。工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴(yán)，且數(shù)量不能超過當(dāng)班所需用的最大量，對當(dāng)班所剩的油脂要及時升井處理。不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。1工作面遇有堅硬夾矸時，不得用采煤機(jī)硬割，以免產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。1檢查工作面氣體要詳細(xì)、準(zhǔn)確，并且每班不少于兩次。工作面爆破前后嚴(yán)格進(jìn)行灑水降塵，爆破采用水泡泥。2兩巷隔爆水棚，必須按要求煎炒、加換水。2液力耦合器要按照說明書的要求加入一定量的介質(zhì)。3當(dāng)出現(xiàn)外因火災(zāi)時，立即就地取材進(jìn)行抗災(zāi)處理，并立即報告調(diào)度室，及時撤出受災(zāi)還威脅的人員。煤體干燥時，應(yīng)超前打鉆注水預(yù)濕煤體，以減少生產(chǎn)時的煤塵生成量。四、安全監(jiān)控工作面采煤機(jī)上必須安置完好的便攜式瓦檢儀，且必須正常工作。當(dāng)監(jiān)控器報警時，必須要及時采取措施進(jìn)行處理，不得盲目生產(chǎn)。開機(jī)前，全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件，確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。均勻放煤，前后刮板輸送機(jī)不得長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)或重載啟動。前后刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，不上下竄，機(jī)體平直，不起伏。1帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部應(yīng)設(shè)有人員誤入滾筒等處的防護(hù)欄。1行人不得跨越運行中的刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)，必須跨越時，要有人停機(jī)并可靠閉鎖輸送機(jī)后跨越。2嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)拉運錨桿、被板等。2溜煤眼堵塞后，不得用水沖或用炸藥爆破的方法處理。2使用絞車前先認(rèn)真檢查鋼絲繩、繩頭、制動器、信號系統(tǒng)及電機(jī)風(fēng)罩和潤滑等，確認(rèn)各處完好無誤后方可使用。3隨時觀察絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停車處理。3嚴(yán)禁使用打結(jié)、死彎、嚴(yán)重變形的磨損超限的鋼絲繩。4頭、手機(jī)工具器件等不得伸出人車外，長柄工具放在人車頂部圓筒內(nèi)。4車輛裝載不得超長、超寬、超高，必須扎綁牢固。每一臺在用設(shè)備各部件必須靈活、可靠，螺絲緊固，接線完好，不失爆。進(jìn)刀時采煤要慢速行走，進(jìn)刀進(jìn)到距離不小于20M進(jìn)刀后再推至刮板輸送機(jī)。及時清理機(jī)上浮煤矸，嚴(yán)防大塊浮煤矸滾落傷人。1檢修采煤機(jī)或需較長時間停機(jī)時，必須切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關(guān)。1泵站必須空載起動，且排空，不得帶壓起動。2工作面電纜槽、前后輸送機(jī)機(jī)頭、支架間、支架上、支架前后、兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)、電機(jī)、減速箱、采煤機(jī)上浮煤雜物，工作面管路、電纜懸掛整齊，不擠壓、不漏液、工作面無積水。2支架鎖軸、管路、密封、U形卡、安全閥、操縱閥等齊全完好，支架無漏竄液，立柱無自降現(xiàn)象。移端頭架時保護(hù)好各種管路和電纜，防止損壞。3彎曲、損壞的單體柱，必須及時升井檢修，嚴(yán)禁使用折損的坑木和金屬頂梁等進(jìn)行支護(hù)。四有——有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。十不準(zhǔn)——不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備；不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護(hù)裝置；不準(zhǔn)甩掉檢漏繼電器、煤電鉆、照明、信號綜合保護(hù)；不準(zhǔn)明火操作、明火打點、明火爆破；不準(zhǔn)用銅鋁、鐵絲等代替熔繼器中的熔體；工作面停風(fēng)、停電未檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；失爆設(shè)備和失爆電器不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈；有故障的供電線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈不準(zhǔn)送電。絞車反向轉(zhuǎn)動時，要從遠(yuǎn)控按鈕上操作，不得在開關(guān)上送反向電。4拉移列車停送電時要通知工作面各工作點，以便做好準(zhǔn)備，嚴(yán)防