【正文】 料，依據(jù)配方配制小料。二、混合機小料口的投放、數(shù)量領(lǐng)取應(yīng)該用的小料添加劑，嚴(yán)格按配方設(shè)計 的理論重量，按照生產(chǎn)的先后順序，配制出所用小料，依次放好，等待投放使用。、顏色、氣味等，投放前檢查各種物料是否有結(jié)塊、霉變、氧化等現(xiàn)象，需要過篩的一定要過篩處理，禁止一切不合格的物料投入料倉，線頭、紙片放進(jìn)垃圾桶，遠(yuǎn)離投料口，以防進(jìn)入倉內(nèi)。小料員的操作規(guī)程一、小料倉的物料投放、數(shù)量以配方的理論數(shù)量為準(zhǔn)，計算出所有小料的 使用數(shù)量，找原料保管領(lǐng)取。不得漏填、不填。，開關(guān)電動閘門是否靈活，電器是否 有異味、異聲、火花等，發(fā)現(xiàn)異常及時通知機修或有關(guān)技術(shù)人員解決處理，確認(rèn)無誤后方可開機，保證安全生產(chǎn)。，嚴(yán)格按照庫管的要求去做，輕拿輕放，檢查 上車成品的包裝質(zhì)量，有無破包（箱）、爛包（箱）現(xiàn)象。，遵守公司各項規(guī)章制度，如遇工作忙，要延長 工作時間，倉管人員要無條件服從。，必須做好日常盤點和月末盤點工作。并設(shè)物料卡，標(biāo)識 清楚。，并區(qū)分碼放，然后審核。，清掃所負(fù)責(zé)的衛(wèi)生區(qū)域，每天上班前，打掃干凈，所用的廢鐵，廢舊物品放到指定位置。寫明型號、數(shù)量、用途經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字，確認(rèn)后方可生效。禁止私自挪用和倒賣有關(guān)的設(shè)備和配件，保管好維修工具，未經(jīng)許可不允許外借，常用工具丟失原則上個人賠償。不間斷巡視，檢查各設(shè)備的安全隱患，電線是否有被磨擦或裸露現(xiàn)象，有無異味和不正常的現(xiàn)象，有權(quán)制止野蠻使用設(shè)備，存在安全隱患的行為，做到安全生產(chǎn)。現(xiàn)場工作需1人工作，1人監(jiān)督，先用電筆測試，嚴(yán)禁帶電工作。，做好各成品的清點工作，根據(jù)批次、數(shù)量、掛好標(biāo)牌，協(xié)助班組、庫管做好入庫工作。碼垛員的操作規(guī)程，完成生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，與庫管協(xié)商，確定成品的碼放位置。，隨時檢查物料的顏色、粒度、及容積是否與前一批的同種成品有差異，發(fā)現(xiàn)異常找品控或生產(chǎn)部經(jīng)理解決處理，不能視而不見。，一定要用電子稱復(fù)稱打包重量，每一個品種都要復(fù)稱，換品種時把打包倉內(nèi)的成品放凈，清理打包倉。正確、熟悉操作打包稱的控制面板，生產(chǎn)時打開電源，檢查儀表是否正常，根據(jù)不同的包裝重量調(diào)整相應(yīng)的數(shù)據(jù)，保證誤差在允許范圍內(nèi)。下班時，清掃工作區(qū)域衛(wèi)生。，完成生產(chǎn)任務(wù)，所有的物件不能靠在配料稱斗上，以免影響配料的精確度，配料前清掃配料稱、氣動閘門上的物料。，蓋好投料口，包裝袋捆好，用提升機放下，推到指定位置。，應(yīng)先把物料卸下，提升機放回地面，不能懸放在空中，避免意外傷人。，正確的操作每個開關(guān)，注意每個電流表的電流，發(fā)現(xiàn)電流不正常應(yīng)及時處理，避免燒壞電機。、生產(chǎn)部經(jīng)理或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)解決處理，不能擅自處理，更不能隱瞞不報，造成質(zhì)量事故。中控員的操作規(guī)程，謝絕參觀，如有外來人員參觀，需在相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下方可進(jìn)入，進(jìn)入后嚴(yán)禁觸動所有的按鈕和開關(guān)，冬天掌握好加油罐的加熱溫度。，要以老帶新、講究公平合理，不蓄意報復(fù)，嚴(yán)禁違章操作，以免造成安全事故。、防盜、防爆工作并保持庫內(nèi)清潔、整齊、空氣流通；定期檢查存貨、防止存貨變質(zhì)。，若需配套領(lǐng)料時，應(yīng)配套領(lǐng)用；庫管人員應(yīng)按審核無誤的領(lǐng)料單和先進(jìn)先出的原則發(fā)料。，物料或成品進(jìn)倉時，庫管人員要核實數(shù)量、規(guī)格、種類是否與貨單一致，物料入庫時還要核對是否按采購訂單的數(shù)量和要求的交貨日期交貨。做到印字清楚，位置固定。、數(shù)據(jù)是否有誤，若發(fā)現(xiàn)錯誤挑出來，放到指定箱子，下班后及時處理掉。，杜絕不安全因素。，必須做好日常盤點和月末盤點工作。，遵守公司各項規(guī)章制度，如遇工作忙，要延長工作時間，倉管人員要無條件服從。，嚴(yán)格按照庫管的要求去做，輕拿輕放，檢查上車成品的包裝質(zhì)量，有無破包（箱）、爛包（箱）現(xiàn)象。，開關(guān)電動閘門是否靈活，電器是否有異味、異聲、火花等，發(fā)現(xiàn)異常及時通知機修或有關(guān)技術(shù)人員解決處理，確認(rèn)無誤后方可開機，保證安全生產(chǎn)。不得漏填、不填。小料員的操作規(guī)程一、小料倉的物料投放、數(shù)量以配方的理論數(shù)量為準(zhǔn)，計算出所有小料的使用數(shù)量，找原料保管領(lǐng)取。、顏色、氣味等，投放前檢查各種物料是否有結(jié)塊、霉變、氧化等現(xiàn)象，需要過篩的一定要過篩處理，禁止一切不合格的物料投入料倉，線頭、紙片放進(jìn)垃圾桶，遠(yuǎn)離投料口，以防進(jìn)入倉內(nèi)。二、混合機小料口的投放、數(shù)量領(lǐng)取應(yīng)該用的小料添加劑，嚴(yán)格按配方設(shè)計的理論重量，按照生產(chǎn)的先后順序，配制出所用小料，依次放好，等待投放使用。、數(shù)量、順序領(lǐng)取配料單并根據(jù)配方領(lǐng)取應(yīng)用原料，依據(jù)配方配制小料。接料員的操作規(guī)程，開具領(lǐng)取憑證，到庫管處領(lǐng)取相應(yīng)的標(biāo)簽及包裝物，不得多領(lǐng)或少領(lǐng)。，不得有灰塵、油污、水痕等，冬天提前開機，預(yù)熱15—20分鐘，每星期用氣吹掉控制箱內(nèi)的灰塵。，隨時檢查所用包裝物與生產(chǎn)成品編號、批號、生產(chǎn)日期是否一致，包裝物如不夠時應(yīng)講明情況，開具領(lǐng)取憑證，再到保管處領(lǐng)取，錯袋、壞袋交到保管處換取，如剩余的標(biāo)簽、包裝物交回保管處，不得亂扔，嚴(yán)禁將標(biāo)簽、包裝物帶出廠外，或給其他人。用扎帶扎緊扎牢，減小物料的流動性，以防運輸過程中內(nèi)袋破裂外溢。，根據(jù)產(chǎn)品的編號、數(shù)量碼放在指定位置，碼放時不得防礙有關(guān)消防設(shè)施、電源開關(guān)的使用及車輛的通過。電工、維修工的操作規(guī)程，檢查配電室各儀表是否正常、有無異味、異聲、火花等。，用標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)重量的砝碼放在不同的位置測試重量，保證在誤差范圍內(nèi)，超過誤差，禁止使用。，可以互相拆配，能修的則修，盡量節(jié)約費用。、放好，關(guān)掉電源，白天關(guān)掉不必要的照明，節(jié)約用電，根據(jù)實際情況，向公司提出合理化建議，節(jié)約維修成本。更換時辦理出庫手續(xù)，及時交回?fù)p壞部件，以舊換新，并根據(jù)維修情況協(xié)助庫管，做好各配件的庫存。第二篇：飼料廠操作規(guī)程庫管人員操作規(guī)程、數(shù)量、規(guī)格準(zhǔn)確、清楚地打印每種、每批的批號及日期，并按照嚴(yán)格要求做好詳細(xì)記錄。，以便及時調(diào)整。，準(zhǔn)確登記。，有無儲備或超儲積壓、呆滯和不需要現(xiàn)象的 發(fā)生，并即時上報。，堅守崗位，熟練業(yè)務(wù)，具備高度責(zé)任感，要樂于 聽取他人意見或批評，服從領(lǐng)導(dǎo)、以禮待人、熱情服務(wù)、自覺維護本公司的良好形象和聲譽。，安排人員墊好隔離物，以免受潮結(jié)塊，貨物碼放整齊、牢固，以免倒塌傷人。，根據(jù)配方、批次和生產(chǎn)順序生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中隨 時查看指示燈和各種儀表是否正常，出現(xiàn)異常及時作出相關(guān)的處理。，按順序停止設(shè)備，關(guān)掉電源，有關(guān)報表和數(shù)據(jù)交到相應(yīng)的部門。，每次提升的物料重量不得超過提升機的額定載 重量，嚴(yán)禁超載運行，上料時提升平臺上嚴(yán)禁站人，任何人不得進(jìn)入平臺下的護欄。，了解生產(chǎn)、倉儲情況，確保生產(chǎn)的需要。，所有的數(shù)據(jù)打印清楚，貼在生產(chǎn)單上，檢查打印機的效果，保 證正常使用，必要時找機修修理或更換新的，檢驗電子稱的準(zhǔn)確度。、碼放整齊，做好記錄。，認(rèn)真檢查標(biāo)簽是否有錯印、數(shù)據(jù)是否清楚無誤、打印日期是 否與當(dāng)天一致、包裝袋應(yīng)完整無損、印跡清晰，標(biāo)簽貼在固定的貼標(biāo)簽處，貼正貼牢，不得歪斜，貼好后，根據(jù)編號、批號碼放整齊。，確認(rèn)生產(chǎn)成品的品種、數(shù)量和生產(chǎn)順序?？p包員的操作規(guī)程，試開縫包機的運轉(zhuǎn)情況，加入潤滑油檢查機針是否損傷。，縫包處在袋口下2—3cm，不得有兩次以上的重 復(fù)縫包，袋口兩邊的線頭長度為3—4 cm，不能太短以防開線。、脫落現(xiàn)象，縫口處是否漏料或開線，包裝 袋是否有破損，否則需重新張貼標(biāo)簽，重新縫包，包裝如有破損，則要重新?lián)Q包，不合格的絕不能上垛碼放。進(jìn)入 配電室需穿絕緣鞋、戴絕緣手套，否則嚴(yán)禁觸摸、扳動開關(guān)及按鈕，保證安全用電。、換油，做好設(shè)備的維修、保養(yǎng)計劃，上報生產(chǎn) 部，根據(jù)生產(chǎn)情況，安排維修項目，保證各車間的正常運轉(zhuǎn)。做好各車間、各設(shè)備的維修記錄，月底分類上報庫管核算維修成本。，還要對廠內(nèi)所有線路、各部門所用電器負(fù)責(zé)，進(jìn)行維修和保養(yǎng)檢查，以保證各部門的正常使用。，熟讀有關(guān)設(shè)備的說明書和操作程序，對各種設(shè)備、電器做到心中有數(shù)。 原料的品種情況，如發(fā)現(xiàn)主要理化指標(biāo)不符合要求，應(yīng)立即停止 使用。 穿戴好勞保用品，以免發(fā)生意外。 蒸汽和壓縮空氣的壓力是否滿足生產(chǎn)要求。 通風(fēng)除塵系統(tǒng)內(nèi)有無積灰、堵塞情況，如有應(yīng)及時清理。 設(shè)備啟動后，必須作短時間的空車運轉(zhuǎn)，以觀察各部份運轉(zhuǎn)是否正常，對新檢修的設(shè)備尤應(yīng)注意。 定期巡回檢查各設(shè)備的傳動部份是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)異響、異味等 不正常的現(xiàn)象，應(yīng)立即采取排除措施。 嚴(yán)禁火種攜入，杜絕粉塵爆炸的可能性，如需進(jìn)行電焊等明火作業(yè)，必須在做好防火工作的前提下，方能進(jìn)行。 分批式工作的設(shè)備，應(yīng)等完成一個批次后方能停機，如混合機等。 檢查各設(shè)備易換件的磨損情況。 切斷車間總電源。 檢查各清理設(shè)備的下腳料收集情況，做好下腳料的處理工作。 粉碎工序 對不同品種的飼料采用不同孔徑的篩板。 停止進(jìn)料后，應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，將機內(nèi)物料完全排除方可停機。 工作中隨時觀察粉碎機的電流表，確保粉碎機在額定負(fù)荷下工 作。 運行過程，應(yīng)隨時注意軸承、電機是否過熱、如有異常，必須立 即停機，查明原因，予以處理。 檢查所用配方是否有差錯。 配料過程中的注意事項 配料過程中按照先大量后小量的原則，便于混合均勻。 有添加用量極小的藥品或其它物料時、必須先用細(xì)麥麩或玉米粉 稀釋，再行添加。 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。 檢查待制粒倉中有無殘留物料。 檢查各回流管道，發(fā)現(xiàn)阻塞及時清理。 開機后，要根據(jù)規(guī)定調(diào)節(jié)切刀和蒸汽量，保證物料達(dá)到規(guī)定的溫 度和顆粒長度。 每換一個品種，要將制粒機、待制料倉及冷卻器中的余料清干凈。 檢查壓輥、環(huán)模的磨損情況，如需更換，必須及時更換。 成品出包工序該工段包括出包、縫包、堆包。 整理成品庫。0、2kg以內(nèi)，超過范圍，及時分析原因，并 處理。 出包完后的注意事項 清理成品倉、打包機、縫包機。 粉碎工序 粉碎質(zhì)量直接影響到飼料生產(chǎn)的質(zhì)量，產(chǎn)量，電耗及成本。 小豬料采用￠,.￠，其中主邊采用￠,副 邊采用￠。 通過篩片的調(diào)整互用，既能達(dá)到較好的轉(zhuǎn)化率的顆粒度要求，又能較 好的節(jié)約加工費用。 混合均勻度 混合均勻度的衡量指標(biāo)是變異系數(shù)cv,國際規(guī)定配合飼料的cv≤ 10%，混合不足或過度均會導(dǎo)致飼料分級，影響飼料品質(zhì)。 制粒工序：制粒能顯著提高動物的采食量、消化率和生產(chǎn)性能。 對脂肪營養(yǎng)價值的影響：通過加熱制?？墒癸暳显现形⑸锓置诘闹久甘Щ?，降低脂肪的分解從而提高飼料的貯藏時間，另外還能改善飼料的適口性和外觀，并使制粒更容易，提高產(chǎn)量，降低加工成本。另外，維生素的添加必須超量，不能以動物的需要量為標(biāo)準(zhǔn)必須考慮到生產(chǎn)過程中的損失。 通過加熱制粒能夠殺滅沙門氏菌等一些有害細(xì)菌。d 對環(huán)模的要求：壓縮比1:12，當(dāng)環(huán)模孔徑增大到比開始的孔徑 ﹥1mm時更換環(huán)模。飼料廠品質(zhì)管理主要包括：原料控制、生產(chǎn)過程控制、成品控制三方面的管理。 隨時檢查庫存原料，發(fā)霉變質(zhì)原料嚴(yán)禁投入生產(chǎn)； 建立嚴(yán)格的衛(wèi)生制度，保證原料庫的清潔； 生產(chǎn)過