【正文】 亞穩(wěn)定的奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。() 鋼中含氧，會(huì)形成氣泡和疏松，含氧高的低碳鋼特別不耐腐蝕。()。()，奧氏體組織僅存在于727℃以上的高溫范圍內(nèi)。()、硬度降低。()。()。()。()，鋼材的強(qiáng)度越高，對(duì)氫脆越敏感。()，塑性材料也可能變?yōu)榇嘈圆牧稀?)，是因?yàn)榍罢呷菀准庸ぃ以囼?yàn)值穩(wěn)定。() 沖擊韌性Ak越高的材料,抗拉強(qiáng)度值σb也越高。()，鋼材硬度越高，其強(qiáng)度也越高。() 評(píng)價(jià)材料塑性的指標(biāo)是伸長(zhǎng)率和斷面收縮率，而斷面收縮率能更可靠地反映材料的塑性。() 金屬材料使用性能決定了材料的應(yīng)用范圍，使用安全可靠性和使用壽命。第二篇：特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)一、是非題 所有金屬物質(zhì)都具有一定的光澤和優(yōu)良的延展性、傳熱性及導(dǎo)電等特性。三、報(bào)名須提交材料初試人員提交材料： ①《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員初試申請(qǐng)表》2份（本單位蓋章的原件方有效）；② 學(xué)歷證明和身份證的復(fù)印件各1份；（報(bào)到時(shí)需攜帶原件核對(duì)）③ 視力證明（報(bào)考PT須提交顏色分辨能力證明）1份；④ 持有I級(jí)證報(bào)考Ⅱ級(jí)學(xué)員應(yīng)提供I級(jí)證復(fù)印件1份；⑤ 每個(gè)報(bào)考項(xiàng)目需交一寸免冠彩色照片1張；復(fù)試人員提交材料： ①《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員復(fù)試申請(qǐng)表》2份（本單位蓋章的原件方有效）；② 到期證件復(fù)印件1份；③ 身份證復(fù)印件1份；④ 每個(gè)報(bào)考項(xiàng)目需交一寸免冠彩色照片1張；初、復(fù)試補(bǔ)考人員只須提交《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員初、復(fù)試申請(qǐng)表》2份（本單位蓋章的原件方有效）。由本站統(tǒng)一上報(bào)，不接受電話、傳真及電子郵件等方式的報(bào)名，凡上報(bào)資料不全者不接受考核申請(qǐng)，逾期不再受理。二、報(bào)考條件年齡在18周歲以上，60周歲以下，身體健康；報(bào)考Ⅰ級(jí)人員應(yīng)具有初中（含）以上學(xué)歷，雙眼矯正視力和顏色分辨能力滿足申請(qǐng)無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目工作要求。補(bǔ)考人員在填寫(xiě)申請(qǐng)表內(nèi)“申請(qǐng)報(bào)考級(jí)別”一欄中，應(yīng)注明補(bǔ)考項(xiàng)目和級(jí)別。() 金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。() 材料強(qiáng)度越高，其塑性就越好。() 塑性優(yōu)良的材料冷壓成型的性能好，不容易發(fā)生脆性破壞，安全性好。()，可用來(lái)測(cè)定焊縫、熔合線和熱影響區(qū)的硬度。()。()，焊接接頭咬邊缺陷引起的應(yīng)力集中，比氣孔缺陷嚴(yán)重得多。()℃，就不會(huì)發(fā)生低溫脆斷。()，該部位會(huì)出現(xiàn)較大的峰值應(yīng)力。()。()。() 在很低的拉應(yīng)力水平和腐蝕性很弱的介質(zhì)中不會(huì)引起應(yīng)力腐蝕。()。()、屈式體都屬于珠光體范疇。() 回火的目的是降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高韌性。()。() 奧氏體不銹鋼固溶處理和穩(wěn)定化處理的目的是一樣的。() 碳鋼的質(zhì)量分類是按碳鋼中所含雜質(zhì)硫、磷含量的多少進(jìn)行分類的。()（一般變形量超過(guò)5％），再加熱至250～350℃時(shí)出現(xiàn)的韌性降低的現(xiàn)象。()，以正火狀態(tài)供貨的低合金鋼比熱軋狀態(tài)供貨的低合金鋼具有更好的綜合力學(xué)性能。()（石墨），它不僅消除了滲碳體原有的強(qiáng)化作用，并且使鋼的韌性大為降低，以致引起脆性斷裂。()，會(huì)使奧氏體不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。(),二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)是焊接質(zhì)量好,缺點(diǎn)是成本高,生產(chǎn)效率低。()。() 在壓力管道焊接接頭中，主要采用V形坡口形式。()。()，容易出現(xiàn)熱裂紋。()。()，焊接時(shí)一般不需預(yù)熱。只有施焊環(huán)境惡劣，焊件剛性過(guò)大才會(huì)出現(xiàn)焊接冷裂紋。()。()，低合金低溫鋼焊接應(yīng)適當(dāng)增大線能量。() 常見(jiàn)的焊接外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷、焊接變形、表面氣孔、表面裂紋、單面焊的根部未焊透等。()，也稱為延遲裂紋。()。()。() 焊縫偏析有可能使焊縫力學(xué)性能和耐腐蝕性能不均勻，還有可能產(chǎn)生缺陷，例如熱裂紋。()，又稱額定工作壓力，即是鍋筒內(nèi)的蒸汽壓力。()，所有三類壓力容器的制造工藝均比第一、二類壓力容器復(fù)雜，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也高。()。－40℃的管道。() RT和UT只能用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷。() MT和PT能用于探測(cè)試件表面、近表面缺陷。18．冷裂紋產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施？ 19．簡(jiǎn)述冷裂紋的特征？20．為何對(duì)在用鍋爐壓力容器必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)？ 22．簡(jiǎn)述無(wú)損檢測(cè)的目的? 23．無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用有哪些特點(diǎn)？ 24．射線照相法檢測(cè)原理？ 25．超聲波檢測(cè)的工藝特點(diǎn)？ 26．磁粉檢測(cè)的原理及其工藝特點(diǎn)？ 27．滲透檢測(cè)的原理？ 28．渦流檢測(cè)的工藝特點(diǎn)？ 29．《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中對(duì)特種設(shè)備是如何定義的？特指哪些設(shè)備？30．什么叫鍋爐？鍋爐的主要參數(shù)是什么？ 31．鍋爐安全附件有哪些？32．鍋爐受壓元件的焊接接頭質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行哪些項(xiàng)目的檢查和試驗(yàn)？ 33．《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對(duì)壓力管道是如何定義的？ 34．壓力管道的主要特點(diǎn)是什么？35．簡(jiǎn)述《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：壓力容器應(yīng)同時(shí)具備的三個(gè)條件？36．鋼材焊接性的含義是什么？它包括哪兩方面的內(nèi)容？ 37．簡(jiǎn)述氬弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)？38．簡(jiǎn)述控制低合金高強(qiáng)鋼焊接質(zhì)量的工藝措施？ 39．鋼材中的硫、磷雜質(zhì)有何危害？40．什么叫鋼的時(shí)效？低碳鋼的時(shí)效有哪兩種？ 41．選擇焊接坡口的形式主要考慮哪些因素？42．什么叫未焊透？未焊透產(chǎn)生的原因是什么？焊接過(guò)程中如何防止未焊透的產(chǎn)生？43．簡(jiǎn)述焊接氣孔產(chǎn)生的機(jī)理？產(chǎn)生原因？有何危害性？防止措施？ 44．焊縫中夾渣有哪些種類？產(chǎn)生原因？ 45．簡(jiǎn)述焊接變形和應(yīng)力形成的主要因素？ 46．簡(jiǎn)述熔化焊電弧產(chǎn)生的機(jī)理？ 47．簡(jiǎn)述焊條藥皮的作用？48．簡(jiǎn)述影響低合金鋼焊接熱影響區(qū)淬硬程度的因素？ 49．鍋爐內(nèi)為什么會(huì)有壓力存在? 50．承壓類特種設(shè)備使用中常見(jiàn)的缺陷有哪些？問(wèn)答題答案1．答：由拉應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用而引起的低應(yīng)力脆性斷裂稱為應(yīng)力腐蝕。2．答：冷脆熱脆氫脆苛性脆化應(yīng)力腐蝕脆性斷裂 3．答：冶煉過(guò)程中溶解在鋼水中的氫，在結(jié)晶冷凝時(shí)沒(méi)有能即時(shí)逸出而存留在鋼材中；焊接過(guò)程中由于水分或油污在電弧高溫下分解出的氫溶解入鋼材中；設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，工作介質(zhì)中的氫進(jìn)入鋼材中；鋼試件酸洗不當(dāng)也可能導(dǎo)致氫脆。其目的是：細(xì)化晶粒，均勻組織，降低內(nèi)應(yīng)力。沖擊韌度通常是在擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定的，沖擊韌度ak=Ak／SN。9．答：將含有鈦或鈮的鉻鎳奧氏體不銹鋼工件加熱到850～900℃，保溫足夠長(zhǎng)的時(shí)間，快速冷卻。與該截面上的名義應(yīng)力（1）與缺口大小有關(guān)，缺口越大，應(yīng)力集中系數(shù)α 越大；（2）與缺口的尖銳程度有關(guān)，缺口越尖銳，即缺口根部曲率半徑越小，應(yīng)力集中系數(shù)就越大。12．答：應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，即較高的屈服極限和強(qiáng)度極限；應(yīng)有良好的韌性，指標(biāo)包括常溫沖擊韌性，低溫沖擊韌性和時(shí)效沖擊韌性；應(yīng)有良好的加工工藝性能，包括冷熱加工成型性能和焊接性能；應(yīng)有良好的低倍組織和表面質(zhì)量，分層、疏松、非金屬夾雜物、氣孔等缺陷應(yīng)盡可能的少，不允許有裂紋和白點(diǎn)；高溫受壓元件的材料應(yīng)有良好高溫特性，包括足夠的蠕變強(qiáng)度，持久強(qiáng)度和持久塑性，良好的高溫組織穩(wěn)定性和高溫抗氧化性；與腐蝕介質(zhì)接觸的材料應(yīng)有優(yōu)良的抗腐蝕性能。15．答：焊接件內(nèi)殘留內(nèi)應(yīng)力是不可避免的，但可以根據(jù)其產(chǎn)生機(jī)理和規(guī)律尋找一些措施來(lái)有效的控制它，通常采用的工藝措施如下：合理的裝配與焊接順序，盡量使焊縫能自由的收縮，可有效地控制焊接應(yīng)力；焊前預(yù)熱，能減少工件各部位的溫差，減緩冷卻速度，是降低焊接殘余應(yīng)力的有力措施之一。如鉬、釩、鈦、鈮等可以細(xì)化晶粒；（3）采用熔深較淺的焊縫，改善散熱條件使低熔點(diǎn)物質(zhì)上浮在焊縫表面；（4）合理選用焊接規(guī)范，并采用預(yù)熱和后熱，減小冷卻速度；（5）采用合理的裝配次序，減小焊接應(yīng)力。18．答：產(chǎn)生的原因：淬硬組織（馬氏體）減小了金屬的塑性儲(chǔ)備；接頭的殘余應(yīng)力使焊縫受拉應(yīng)力；接頭內(nèi)又一定的含氫量，引起氫脆。為及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，保障使用安全，必須對(duì)在用鍋爐壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)，而無(wú)損檢測(cè)是最有效的手段。射線照相法是利用射線透過(guò)物體時(shí)，會(huì)發(fā)生吸收和散射這一特性，通過(guò)測(cè)量材料中因缺陷存在影響射線的吸收來(lái)探測(cè)缺陷。25．答：面積型缺陷的檢出率較高，體積型缺陷的檢出率較低；適宜檢驗(yàn)厚度較大的工件，對(duì)厚度小于8mm的焊縫和6mm的板材檢驗(yàn)較為困難；適用于各種試件，包括對(duì)接焊縫、角焊縫、板材、管材、棒材、鍛件以及復(fù)合材料；對(duì)缺陷在工件厚度方向上定位較準(zhǔn)；檢驗(yàn)成本低、速度快、檢測(cè)儀器體積小、重量輕、現(xiàn)場(chǎng)使用方便；無(wú)法得到缺陷直觀圖象、定性困難、精度不高；檢測(cè)結(jié)果無(wú)直接見(jiàn)證記錄；不適宜晶粒粗大材料的探傷。工件的形狀和尺寸有時(shí)對(duì)探傷有影響，因其難以磁化而無(wú)法探傷。一般只用其檢測(cè)管材、板材等軋制型材；不能顯示出缺陷圖形，無(wú)法判斷缺陷性質(zhì)；各種干擾檢測(cè)的因素較多，容易引起雜亂信號(hào)；由于集膚效應(yīng)，埋藏較深的缺陷無(wú)法檢出。30．答：鍋爐是利用燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能或其它能源的熱能，把工質(zhì)加熱到一定溫度和壓力的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。33．答：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕必、最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm管道。36．答：鋼材的焊接性，是指被焊鋼材在采用一定的焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范參數(shù)及焊接結(jié)構(gòu)形式的條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。38．答：焊前預(yù)熱；控制焊接線能量；多層多道焊；緊急后熱；焊條烘烤和坡口清潔；39．答：硫在鋼中主要以硫化鐵形式存在。低碳鋼的時(shí)效有兩種：熱時(shí)效和應(yīng)變時(shí)效，熱時(shí)效——是指碳鋼加熱至570～720℃，然后快冷，再放置一段時(shí)間后韌性降低的現(xiàn)象； 應(yīng)變時(shí)效——是指經(jīng)過(guò)冷變形（變形量超過(guò)5％）的低碳鋼，再加熱至250～350℃時(shí)韌性降低的現(xiàn)象。42．答：未焊透是指母材金屬未熔化，焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)入接頭根部現(xiàn)象。當(dāng)金屬凝固速度大于氣體逸出速度時(shí)，就形成氣孔。氫氣孔還可能促成冷裂紋。夾渣產(chǎn)生的原因 ① 坡口尺寸不合理； ② 坡口清理不干凈、有污物； ③ 多層焊時(shí)，層間清渣不徹底； ④ 焊接線能量太??；⑤ 焊縫散熱太快，液態(tài)金屬凝固過(guò)快；⑥ 焊條藥皮，焊劑化學(xué)成分不合理，熔點(diǎn)過(guò)高，冶金反應(yīng)不完全，脫渣性不好； ⑦ 鎢極性氣體保護(hù)焊時(shí)，電源極性不當(dāng)，電流密度大，鎢極熔化脫落于熔池中； ⑧ 手工焊時(shí)，焊條擺動(dòng)不正確（偏弧），不利于熔渣上浮。47．答：穩(wěn)弧作用；保護(hù)作用；冶金作用；摻合金；改善焊接的工藝性能。50．答：疲勞裂紋；應(yīng)力腐蝕裂紋；氫損傷 氫脆、氫腐蝕、氫鼓泡、氫致裂紋等；晶間腐蝕；摩擦腐蝕。 金屬材料工藝性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等。 評(píng)價(jià)金屬材料的強(qiáng)度指標(biāo)有抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率和斷面收縮率?！?金屬的強(qiáng)度是指金屬抵抗斷裂的能力?！?材料沖擊韌度值的高低，取決于材料有無(wú)迅速塑性變形的能力?！?一般說(shuō)來(lái)，塑性指標(biāo)較高的材料制成的元件比脆性材料制成的元件有更大的安全性。○ 材料的沖擊值不僅與試樣的尺寸和缺口形式有關(guān)，而且與試驗(yàn)溫度有關(guān)?！?具有熱脆性