【正文】 率控制在 40%50% 坍落度為 160220mm 水泥用量不少于 350kg/m3 水灰比為 混凝土攪拌采用 750 型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不得少于 2min砼灌注采用導(dǎo)管法。待混凝土澆注完畢后，就位后應(yīng)牢固定位。然后再吊起第二段，主筋接長擬采用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭或搭接焊，上下段連接后下入孔內(nèi)，再逐段依次連接吊放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口定位鋼管上。鋼筋籠下放前。鋼筋頂端焊四個掛環(huán)。綁扎螺旋筋，主筋與加強(qiáng)箍筋焊接成型后。分節(jié)綁扎成型，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行統(tǒng)一下料加工并編號。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行正式施工。鋼筋必需按設(shè)計(jì)要求的不同等級、牌號、規(guī)格分批檢驗(yàn) , 不得混雜。傾斜不大于豎孔深的 1/100 樁底沉淀厚度小于 20cm 清孔后的泥漿性能指標(biāo)：含砂率 利用灌注混凝土的導(dǎo)管輸入泥漿循環(huán)清孔。使水流將泥漿沖稀。盡量減少孔底沉淀厚度，清除鉆渣沉淀層。清孔：清孔分兩次進(jìn)行。鉆進(jìn)過程中。或孔內(nèi)有探頭石和其他情況，可能發(fā)生位移。防止鉆頭合金崩落、損壞鉆頭。鉆進(jìn)中應(yīng)密切注意孔內(nèi)是否有漏漿情況。為保證鉆孔的垂直度，鉆孔開孔初鉆時(shí)。鉆孔：鉆孔前。對主要機(jī)具進(jìn)行檢查、維修和安裝。不能隨意排放?？稍谀酀{中摻入 CMC 羥基纖維素、硝基腐植酸鈉鹽及純堿、pHp 等制成優(yōu)質(zhì)泥漿加強(qiáng)護(hù)壁以增強(qiáng)排碴能力。鉆孔前應(yīng)儲備足夠數(shù)量的優(yōu)質(zhì)膨潤土，接通水電管路，以保證正常施工。泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)布置在不影響施工的位置，22 場地，用于設(shè)置泥漿沉淀池和儲漿池，并用作臨時(shí)存放廢渣場地。夯填土應(yīng)均勻?qū)ΨQ。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法。施工順序場地平整 → 定位放線 → 埋設(shè)護(hù)筒 → 鉆機(jī)裝置就位 → 鉆孔 → 清孔 → 鋼筋籠制作、吊裝就位 → 二次清孔 → 灌注砼 施工方法： 丈量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣，并用測距儀或鋼尺對樁中心縱、橫距離核實(shí)無誤后方可施工。本工程所有橋梁鉆孔樁均為摩擦樁。施工機(jī)械設(shè)備配備主要有強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、砼輸送泵、鉆孔樁機(jī)、汽車吊、預(yù)應(yīng)力筋張拉及小型運(yùn)輸、加工設(shè)備。施工前期工作準(zhǔn)備內(nèi)容，主要有施工進(jìn)場便道、臨時(shí)供水、供電、生產(chǎn)生活臨時(shí)用房的搭建、資料堆場的硬化處置、各種原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以及進(jìn)場設(shè)備的裝置和調(diào)式，為正式開工做好一切準(zhǔn)備工作。六、自評意見我司承建的XXXXXX橋橋梁工程，施工項(xiàng)目嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更要求，各分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量達(dá)到相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量好，資料齊全完整，結(jié)構(gòu)安全可靠，功能滿足使用要求，質(zhì)量評定合格，敬請?jiān)谧母魑活I(lǐng)導(dǎo)、專家審定。加強(qiáng)了對施工過程中的工序質(zhì)量控制，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行了三檢制度和工序報(bào)驗(yàn)審批制度，做到了上道工序未經(jīng)檢查或檢查不合格就不得進(jìn)入下道工序。地基巖石取樣：4組，其檢測值均滿足設(shè)計(jì)地基承載力要求；超聲波檢測17根樁，樁身質(zhì)量全部優(yōu)良。三、原材料、試件檢測情況及使用功能檢測情況水泥檢測：4組；砂石檢測：9組，其中砂6組，碎石3組；鋼材及預(yù)應(yīng)力砼用鋼鉸線檢測：8組，以上原材料檢測結(jié)果，全部檢測合格。鋼材采用R23低松弛鋼絞線。橋梁全寬22米[3米（人行道）+28米（車行道）+3米（人行道）]。第一篇：橋梁工程施工技術(shù)總結(jié)XXXXXX橋橋梁工程預(yù)驗(yàn)收施工總結(jié)尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、工程師大家好！今天是XXXXXX橋橋梁工程預(yù)驗(yàn)收，首先對你們前來參加驗(yàn)收表示非常的感謝！下面由我對該工程預(yù)驗(yàn)收作施工總結(jié)發(fā)言，不足之處望各位提出寶貴意見。上部結(jié)構(gòu)砼：空心板預(yù)制部分采用C50混凝土，現(xiàn)澆部分采用C50混凝土，橋面鋪裝分別為： C50混凝土整體現(xiàn)澆層10厘米厚（內(nèi)設(shè)φ101010鋼筋網(wǎng)）。支座采用板式橡膠支座，伸縮縫采用60型伸縮縫，預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，鋼板采用符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700－2006規(guī)定的Q235鋼板。鋼筋焊接：雙面搭接焊2組，機(jī)械連接2組，全部檢測合格。實(shí)體檢測：砼回彈抽樣5組均檢測合格。加強(qiáng)了對建筑質(zhì)量通病的控制和施工中重點(diǎn)、難點(diǎn)的處理，針對這些實(shí)際問題，我司制定并落實(shí)了相應(yīng)的專項(xiàng)施工方案和措施，從而大大減少了該工程質(zhì)量通病的出現(xiàn)，杜絕了質(zhì)量事故的發(fā)生。XXXXXXXXX公司 XXXX年X月X日第二篇：橋梁工程施工技術(shù)方案橋梁工程施工技術(shù)方案 施工前期準(zhǔn)備根據(jù)總體施工布置和本合同段橋梁工程設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形式。 施工力量安排及施工任務(wù)劃分根據(jù)總體施工安排。 主要施工方法及施工工藝流程① 鉆孔灌注樁其中橋墩 32 根，樁長 35 米，樁徑 米；橋臺 112 根，樁長 30 米，樁徑 米。以利于排除地表水，尤其是橋墩處，需砍伐樹木、挖除樹根、清理淤泥，排水疏干、拋填片石砂礫等措施，必要時(shí)可在迎水面做 2m 寬擋水埝，高于施工水面 按 間距打設(shè)直徑 10cm 木樁，用草袋或水泥編織袋圍堰圍護(hù)，再用粘土分層填筑，樁位處的回填土中應(yīng)不得含有草根、雜草、磚塊等，并用推土機(jī)、壓路機(jī)推平壓實(shí)，保證地基密實(shí)穩(wěn)定，其地基承載力不小于 100Kpa 以保證場地不致產(chǎn)生大的沉陷和水平位移。樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失。護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，根據(jù)土質(zhì)不同選擇不同的埋深。護(hù)筒埋設(shè)控制水平偏差小于 5cm 垂直度偏差小于 1% 防止護(hù)筒位移。泥漿是粘土拌合物。并根據(jù)地層、地質(zhì)情況配制泥漿，合理調(diào)整泥漿的比重、粘度等技術(shù)參數(shù)。拌制泥漿用水應(yīng)使用無污染的井水。沉淀池的廢漿、廢渣擬選用封閉的翻斗車運(yùn)至業(yè)主及環(huán)保部門所規(guī)定的排放位置。用枕木或木架搭設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定的工作平臺。繪制鉆孔處地質(zhì)剖面圖，應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)所提供地質(zhì)、水文資料。采用減壓低檔慢速鉆進(jìn)，逾越護(hù)筒刃腳下 1m 后，方可轉(zhuǎn)入正常速度鉆進(jìn)，同時(shí)根據(jù)地層的不同土質(zhì)情況調(diào)整鉆速與反循環(huán)提漿的速度比，以保證成樁質(zhì)量。維持護(hù)筒內(nèi)的水頭壓力，反循環(huán)鉆進(jìn)過程中必須注意連續(xù)補(bǔ)充泥漿。鉆進(jìn)時(shí)若碰到孤石，宜低中速鉆進(jìn)、控制進(jìn)尺。會使所鉆的孔偏離設(shè)計(jì)孔位，因此每一個臺班要用探孔器檢查鉆孔一次。土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，應(yīng)注意土層變化。應(yīng)對孔深、孔徑和垂直度進(jìn)行終孔檢查，當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后。防止樁底存留過厚沉淀層而降低樁的承載力。泥漿比重逐漸降低后向孔口溢出。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。鋼筋到場后按規(guī)范要求對其進(jìn)行檢驗(yàn)。焊工必需持有考試合格的上崗證。根據(jù)樁長宜取 9 18m 長度進(jìn)行分節(jié)，分節(jié)制作時(shí)均需在型鋼焊制的骨架定位平臺上進(jìn)行，以保證成型鋼筋籠的整體直順度及主筋連接接長時(shí)的對位精度。并采用部分點(diǎn)焊加強(qiáng)，主筋采用閃光對焊，并要求在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不超過主筋面積的 50%其接頭使用接長管旋接并做防滲處理。鋼筋籠吊裝：鋼筋籠采用自制的雙輪拖車運(yùn)抵樁位處。其直徑根據(jù)保護(hù)層而定。吊鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放。方可解除固定設(shè)施。并進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管下放時(shí)應(yīng)位于樁孔中心，應(yīng)保持上下成直線。應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍不滿足時(shí)不得使用。砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停止，導(dǎo)管提升應(yīng)勤提、少提，堅(jiān)持居中位置垂直逐步提升?？稍诳變?nèi)加水稀釋泥漿 , 并掏出部分沉淀土 , 使灌注順利進(jìn)行。按規(guī)范要求每根樁制作砼 1 2 組砼試件.② 承臺、系梁 基坑開挖：周漢河 1 橋和 2 橋承臺、系梁基坑地勢平坦、開挖深度較淺。采用人工放坡開挖，并預(yù)留工作面。2 基坑排水：基底周邊設(shè)置排水溝和集水井。樁頭頂面應(yīng)平整，并露出密實(shí)混凝土面，當(dāng)鉆孔樁經(jīng)過無破損檢測合格后，即可進(jìn)行承臺和系梁施工。模板的拼裝要確保幾何尺寸和平整度。下料單的內(nèi)容應(yīng)包括鋼筋種類、形狀、長度、數(shù)量等。分層灌注，使用砼輸送車和砼輸送泵澆筑。方可回填土。模板：為保證拆模后的混凝土外表尺寸準(zhǔn)確、外表平整、美觀、線條順暢、顏色一致。模板制作由專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家加工定制，按有關(guān)規(guī)范要求的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。采用加工成型的整體鋼模拼裝一次支立成型。上部四