【正文】 點(diǎn)履歷表 品標(biāo)的修正全數(shù) 無(wú)經(jīng)驗(yàn)者：2 W 以上職責(zé)內(nèi)的品質(zhì)保證項(xiàng)目整理無(wú)經(jīng)驗(yàn)著培訓(xùn)計(jì)劃有經(jīng)驗(yàn)者：1 W 以上指導(dǎo)者認(rèn)定表品質(zhì)管理 培訓(xùn)資料 Ⅰ ． 變化點(diǎn)管理 Ⅱ ． 品質(zhì)角活動(dòng) Ⅲ ． QC小組活動(dòng) Ⅳ ． QC七道具 品質(zhì)管理 作 業(yè) 方法 變 更 （３５％） 設(shè)變 （４％） 異常 處 置 （５％） 工程 變 更 （９％） 設(shè)備 、工具故障（ ２３％） 人 員變 更 （１３％） 作 業(yè) 中斷 （１１％） 日常作 業(yè) （６５％） 變 化點(diǎn)管理的必要性 約２／３ 是由于 日常作 業(yè) 的 変化點(diǎn) 而 發(fā) 生 品 質(zhì) 造就 ＋ 變 化點(diǎn) 對(duì)應(yīng) 不可缺少 Ⅰ ． 變化點(diǎn)管理 作為變化點(diǎn)提出的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 （例） 班組長(zhǎng)變更 年休、 離業(yè) 臨時(shí)離業(yè) 短期 離業(yè)返回 休息時(shí)間 、午休 開班時(shí) 、結(jié)班時(shí) 日常變動(dòng)項(xiàng)目 突發(fā)項(xiàng)目 接受支援 替 崗 工程 變 更 節(jié)拍變更 突發(fā) 年休 作業(yè)中斷時(shí)跟蹤 生產(chǎn)線 停止 和再起動(dòng) 人 Man 能增新 設(shè) 型 變 更 型更新 工具 /治具 /刀具的 變 更、交換 定期點(diǎn) 檢 保全 防誤裝置的變更 ?移 設(shè) 設(shè)備 移 設(shè) 修理 改造 新 設(shè)備 /更新工事 設(shè)備 故障、 設(shè)備 異常 工具?治具? 刀具的 劣化、 破 損 工具?治具? 刀具 故障 設(shè)備 、工具 Mａｃｈｉｎｅ 工程 Method 物 Material 備 品 、 先行品 流動(dòng)時(shí) 輔 助材料 變 更 原材料 變 更 材料 變 更 設(shè)變 異常 處 置 追溯點(diǎn)檢 / 后追點(diǎn)檢 由誤欠品不得不 流動(dòng)時(shí) 工程 變 更 條件 變 更 工法 邊 更 循環(huán)時(shí)間 變 更 節(jié)拍 變 更 生產(chǎn)線 變 更 季 節(jié)變 更 條件 設(shè) 定 失誤跟蹤 中途失誤跟蹤 Ⅰ ． 變化點(diǎn)管理 目視化 管理期間 記 錄 重點(diǎn)確認(rèn) 確認(rèn)事項(xiàng) 誰(shuí) 頻 度 記 錄1作業(yè)者交替年休、事假、病假、辭職、新人培訓(xùn)、多技能培訓(xùn)、線外替崗新人培訓(xùn)計(jì)劃表變化點(diǎn)履歷表工程變更聯(lián)絡(luò)書熟悉組內(nèi)的品質(zhì)保證體制有經(jīng)驗(yàn)者：1 W 以上無(wú)經(jīng)驗(yàn)者培訓(xùn)計(jì)劃3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）變更，工程變更作業(yè)要領(lǐng)書變更、作業(yè)組合票變更、作業(yè)順序變更、工程變更遞交工程變更聯(lián)絡(luò)書按照品標(biāo)進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)TLGL按工程變更聯(lián)絡(luò)書進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)4手修理全線加工、組裝手修理時(shí)手修理的基本規(guī)定手修理記錄表（N / GN O 記錄表）手修理記錄表記錄目視化 與設(shè)備相關(guān)部位 對(duì)基本的內(nèi)容進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)懸掛安全鎖 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)票的修正2 W 以上 工程變更聯(lián)絡(luò)書制作異常處置要領(lǐng)書及培訓(xùn)指名者認(rèn)定表異常處置記錄表 異常處置記錄表品標(biāo)的修正變化點(diǎn)履歷表 工程變更聯(lián)絡(luò)書工作圖、品標(biāo)的修正作業(yè)標(biāo)示板 按照精檢項(xiàng)目一覽表進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)TLGL按工程變更聯(lián)絡(luò)書進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)初物的狀態(tài) 變化點(diǎn)履歷表作業(yè)標(biāo)示板 按照品標(biāo)進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)TLGL測(cè)定相關(guān)項(xiàng)目13模具改造合型機(jī)構(gòu)以及澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的改造2 W 以上 按初期管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行測(cè)定相關(guān)項(xiàng)目14模具修理模具故障、尺寸不良時(shí)的修理按照品標(biāo)進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)TLGL制作作業(yè)要領(lǐng)書及培訓(xùn) 按照品標(biāo)進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)TLGL記錄目視化 按照品標(biāo)進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn) 一般 校準(zhǔn)遞交工程變更聯(lián)絡(luò)書初品的狀態(tài)變化點(diǎn)履歷表初物的狀態(tài) 確認(rèn)無(wú)生銹、無(wú)贓污是否誤品、有無(wú)劃傷、油污TLGL設(shè)變切替計(jì)劃書的確認(rèn)設(shè)變切替計(jì)劃書 按初期管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行按初期管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行21輔助材料的變更清洗液、冷卻液、淬火液、涂料、覆膜砂樹脂等的變更遞交工程變更聯(lián)絡(luò)書初物的狀態(tài)變化點(diǎn)履歷表作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)票的修正2 W 以上設(shè)變后的初品 變化點(diǎn)記錄表 先行品的流動(dòng)事 前 準(zhǔn) 備內(nèi) 容 記 錄人要因（4M)序號(hào)變化點(diǎn)項(xiàng)目 變化點(diǎn)對(duì)象方法物變化點(diǎn)管理的目視化設(shè)備模具工具治具變化點(diǎn)管理的方法 ③明確怎樣使用這些數(shù)據(jù) 。 更好掌握事實(shí)的手順 沒有東西能比數(shù)據(jù)更能夠體現(xiàn)事實(shí)。 新聞報(bào)道也是按照這種 5W1H的方式來(lái)表達(dá)的。 ① 由于品質(zhì)問題所造成的損失是多方面的，巨大的。 顧客至上 Ⅲ .QC小組活動(dòng) 現(xiàn)地現(xiàn)物主義 【 TOYOTA WAY的現(xiàn)地現(xiàn)物 】 要銘記：為了更深入了解現(xiàn)狀，在現(xiàn)地現(xiàn)物精神的指導(dǎo)下，不直面第一線的事實(shí)的話就不會(huì)徹底明白。 （活用高速攝像機(jī)） ④嘗試放大。 制造的根本在于現(xiàn)地現(xiàn)物主義的貫徹！ 虛擬時(shí)代，現(xiàn)地現(xiàn)物更為重要 ?機(jī)器制造產(chǎn)品。通過(guò)反復(fù)嘗試培養(yǎng)五大感官。 重點(diǎn)指向思想產(chǎn)生的背景 1．影響范圍和程度大的問題（重要度） 2．如果放任該問題，其影響和程度就會(huì)擴(kuò)大（影響度） 3．如果不立即采取對(duì)策，就會(huì)導(dǎo)致重大后果的問題（緊急度）等 選定重要問題所需的指標(biāo) A工序 B工序 C工序 D工序 ● ● ● ● 100 100 80 80 60 40 20 0 0 20 40 60 (件 ) 不良數(shù) (%) 累積比率 Ⅲ .QC小組活動(dòng) 品質(zhì)誤差 管理 就算是使用同種材料，同種工序及方法制造，其成果也總是不同。如果發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，則判 明原因并采取對(duì)策。 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 偶然 異常 分布的中心 偏差 分布 Ⅲ .QC小組活動(dòng) 源流管理 人們總是想找辦法來(lái)修正錯(cuò)誤。 [例 ]：發(fā)生了上漆不良的情況。 Ⅲ .QC小組活動(dòng) 3選定主題 步驟 1危險(xiǎn)的場(chǎng)所 、 臟污的地方等等 ， 如果改善的話就能夠成為安全的且容易操作的職場(chǎng)這樣的主題 。能夠由全體成員分擔(dān)職責(zé) 、 同心協(xié)力來(lái)展開活動(dòng)的主題 。作業(yè)效率好嗎 ？ 有否精度不良 ？ 有否數(shù)量不相同 ？ 是能夠安全作業(yè)的方法嗎 ？ 不良正在減少嗎 ？ 效率上升了嗎 ？ 交期是按照預(yù)定的時(shí)間嗎 ？ 干勁） Environment （環(huán)境） 有沒有不安全的場(chǎng)所等等 出勤率良好嗎 ？ 等等 排出的煙有沒有流入進(jìn)來(lái) ？ 等等 Ⅲ .QC小組活動(dòng) 3選定主題 步驟 3．決定采納的主題 將找出的若干個(gè)主題，按照下述所示的評(píng)價(jià)項(xiàng)目由全組成員進(jìn)行評(píng)價(jià)（或者根據(jù)本組情況自行制定評(píng)價(jià)項(xiàng)目）， 把評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)最高的主題作為候補(bǔ)。正式?jīng)Q定主題名 主題名請(qǐng)?jiān)谧⒁庀率鲰?xiàng)目后作決定。 「 緊固作業(yè)方法的改善 」 → 「 緊固不良的降低 」 主題的表現(xiàn)方法 「 關(guān)于 ○○ （ 或：什么的 ） △△ 的 怎樣地 （ 基準(zhǔn) 、 改善的方向 ） 做什么 （ 管理特性 ?不良率 、 不良件數(shù) 其它） 在哪里 （ 工程名、產(chǎn)品名 、 操作員名等等 ） Ⅲ .QC小組活動(dòng) 3把握現(xiàn)狀和目標(biāo)設(shè)定 把握現(xiàn)狀 ：明確所采納主題的惡化程度下限（或當(dāng)前狀態(tài)），并分層次找出偏差的步驟。 活動(dòng)計(jì)劃在開始并不能夠設(shè)立的那樣完美 、 在經(jīng)歷了幾次經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上一個(gè)確實(shí)可行的計(jì)劃才能夠被確立。 ? 整理好了再一次通過(guò)小組活動(dòng)進(jìn)行修正，追加原因 集中全體出主意的規(guī)則 ① 不做好、壞這樣的批評(píng) ② 主意越多越好 ③ 歡迎自由奔放的主意 ④ 可以搭乘他人的主意的順風(fēng)車 特 性 步驟 1．考慮原因 Ⅲ .QC小組活動(dòng) 3分析原因 ? 小組全員將事實(shí)、數(shù)據(jù)和實(shí)際情況總括進(jìn)之后，進(jìn)行深入 集 中分類 ? 向上司咨詢，利用上司專門知識(shí)所培育和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行深入探討 特 性 主要 原因 ? 以主要原因?yàn)樘匦赃M(jìn)一步深入追究 步驟 2．深入追究原因、集中縮小范圍 Ⅲ .QC小組活動(dòng) 3分析原因 步驟 3．用事實(shí)（數(shù)據(jù)）確認(rèn)主要原因 ? 再次取數(shù)據(jù)和事實(shí)進(jìn)行調(diào)查 ? 通過(guò)實(shí)驗(yàn) ? 試行觀察不良特性是否再現(xiàn) ? 分層次 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ? 相關(guān)可視性 Ⅲ .QC小組活動(dòng) 3對(duì)策的討論和實(shí)施 對(duì) 策有 應(yīng) 急 對(duì) 策（ 對(duì)應(yīng)現(xiàn) 象 ?結(jié) 果的 對(duì) 策 ）和永久 對(duì) 策 。 （ 誰(shuí) 、 做什么 、 何地 、何時(shí) 、為 何 、 如何 、 費(fèi)用？ ） 步驟 2．制作對(duì)策實(shí)施計(jì)劃 (例 )制定實(shí)施計(jì)劃 配合車型決定 零部件顏色 實(shí)施項(xiàng)目 零件樣品的制作 A B ８月 ９月 1W 2W 3W 4W 1W 2W 3W 4W 1W 2W 3W 考慮顏色 小組討論 ?決定 委托制作 確認(rèn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果 向課長(zhǎng)匯報(bào) 用零件樣品做實(shí)驗(yàn) 負(fù)責(zé)人 ７月 明確每個(gè)人的職責(zé) 通過(guò)匯報(bào) /聯(lián)絡(luò) /商談 把握最新數(shù)據(jù)信息 明確實(shí)施順序 Ⅲ .QC小組活動(dòng) 3對(duì)策的討論和實(shí)施 步驟 3．尋求共識(shí) 為了更加順利切實(shí)地采取對(duì)策，需要取得相關(guān)人員及部門的共識(shí) 。 通過(guò)及時(shí)地匯報(bào) ?