【正文】 、撞擊；發(fā)生大風(fēng)、大雪、地震、爆炸等。結(jié)構(gòu)性裂縫成因結(jié)構(gòu)性裂縫可分為直接應(yīng)力裂縫、次應(yīng)力裂縫兩種。產(chǎn)生原因是由于下翼緣受到過(guò)高的縱向壓力，保護(hù)層太薄或混凝土質(zhì)量不好所致。 連續(xù)梁彎曲裂縫在連續(xù)梁中，正彎矩區(qū)的梁底部和負(fù)彎矩區(qū)的頂部可能發(fā)現(xiàn)這種裂縫。 底板裂縫箱梁底板上發(fā)生不規(guī)則裂縫，是由于腹部與底板受力不均所致。 懸澆箱梁錨固后接縫中的裂縫懸澆箱梁在連續(xù)力筋錨固齒板后面的底板內(nèi)會(huì)產(chǎn)生裂縫，并有可能向著腹板擴(kuò)展，裂縫與梁縱軸呈30176。這種裂縫多為混凝土收縮和溫差所致，如極低的外界溫度，混凝土未保溫養(yǎng)生等，使應(yīng)力分布不均。角。研究混凝土箱梁裂縫類別、成因及對(duì)策，是十分必要的。通過(guò)以上的控制方案和防處治措施，在以后的箱梁預(yù)制過(guò)程中再?zèng)]有出現(xiàn)裂縫，并通過(guò)對(duì)裂縫的處治也不影響梁體的正常使用。（2）裂縫的處治措施： 用環(huán)氧樹(shù)脂配固化劑、丙酮以1∶∶。C：及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并用塑料布進(jìn)行覆蓋，經(jīng)常保持混凝土濕潤(rùn)。（1）成因：模具磨損變形，組裝不牢固；采用快速脫模工藝生產(chǎn)時(shí)，混凝土的坍落度偏大或脫模過(guò)早，混凝土自行坍塌；（2）預(yù)控措施：加強(qiáng)模具維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)檢修模具；采用快速脫模工藝生產(chǎn)時(shí)，模具的拆除時(shí)間根據(jù)氣溫而定，控制在混凝土不發(fā)生塌落變形時(shí)為止；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度；（五）、混凝土出現(xiàn)裂縫。（1）成因：箱梁腹板較高，厚度較薄，在底板與腹板連接部位鋼筋密，又布置有預(yù)應(yīng)力筋使得腹板混凝土澆注時(shí)不易振實(shí)，也有漏振情況，造成蜂窩；澆注混凝土?xí)r，若氣溫較高，混凝土塌落度小，模板濕水不夠，局部鋼筋太密，振搗困難，使混凝土出現(xiàn)蜂窩，不密實(shí)；箱梁混凝土澆注量大，若供料不及時(shí)，易造成混凝土振搗困難，出現(xiàn)松散或冷縫；模板支撐不牢固，接縫不密貼，發(fā)生漏漿、跑模、使混凝土產(chǎn)生蜂窩、麻面；施工人員操作不熟練，振搗范圍分工不明確，未能嚴(yán)格做到對(duì)相臨部位交*振搗，從而發(fā)生漏振情況，使混凝土出現(xiàn)松散、蜂窩。（1）成因：預(yù)應(yīng)力鋼束的保護(hù)層厚度偏薄，加上采用的高標(biāo)號(hào)水泥用量偏多，水泥漿含量偏大，導(dǎo)致較大的收縮變形。（4）外摻劑。骨料中石英、石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、長(zhǎng)石等吸水率較小、收縮性較低；而砂巖、板巖、角閃巖等吸水率較大、收縮性較高。礦渣水泥、快硬水泥、低熱水泥混凝土收縮性較高，普通水泥、火山灰水泥、礬土水泥混凝土收縮性較低。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。混凝土是一種脆性材料，抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1／10左右，短期加荷時(shí)的極限拉伸變形只有（～）104，長(zhǎng)期加荷時(shí)的極限位伸變形也只有（～），水灰比不穩(wěn)定，及運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。氣溫的降低也會(huì)在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。本文分析了混凝土箱梁施工中裂縫產(chǎn)生主要類型、原因，并提出了防治對(duì)策。第一篇：淺談混凝土箱梁施工中裂縫成因與對(duì)策.淺談混凝土箱梁施工中裂縫成因與對(duì)策摘要：混凝土箱梁在現(xiàn)代建筑中廣泛采用，其裂縫現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生。一、混凝土箱梁施工中裂縫客觀因素在施工過(guò)程中，我們最為常見(jiàn)的多是因溫度而引起的裂縫。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān)，混凝土只是承受壓應(yīng)力。有時(shí)溫度應(yīng)力可超過(guò)其它外荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。另外水泥標(biāo)號(hào)越低、單位體積用量越大、磨細(xì)度越大，則混凝土收縮越大，且發(fā)生收縮時(shí)間越長(zhǎng)。另外骨料粒徑大收縮小，含水量大收縮越大。外摻劑保水性越好，則混凝土收縮越小。由于箱梁結(jié)構(gòu)的內(nèi)約束，包括底板截面的不均勻收縮和波紋管對(duì)混凝土收縮的約束作用，導(dǎo)致較大的混凝土收縮應(yīng)力，超過(guò)了當(dāng)時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度，從而出現(xiàn)了沿波紋管縱向的收縮裂縫；箱梁底板橫向分部鋼筋間距偏大；箱梁底板預(yù)應(yīng)力鋼束布置不夠合理；混凝土振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)措施不到位；張拉預(yù)應(yīng)力束時(shí)的混凝土齡期偏小。（2）預(yù)控措施：箱梁混凝土澆注前做好合理組織分工，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，劃分振搗范圍，澆注層次清除，相互重復(fù)振搗長(zhǎng)度取50cm左右；合理組織混凝土供料，現(xiàn)場(chǎng)須有臨時(shí)備用攪拌設(shè)備，以便當(dāng)混凝土因運(yùn)輸或其它原因帶來(lái)供料中斷時(shí)予以臨時(shí)供料；根據(jù)氣溫，合理調(diào)整混凝土塌落度和水灰比，當(dāng)氣溫高，做好模板濕潤(rùn)工作；對(duì)箱梁底板與腹板承托處及橫隔板預(yù)留人孔處，重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確?；炷翝沧①|(zhì)量。（1）成因：大體積混凝土的配合比沒(méi)有采用低熱化水泥，降溫措施不利。D：在腹板處每隔5米留一個(gè)通氣孔，可以保證混凝土箱梁在拆模后通風(fēng)散熱，保持體內(nèi)外溫度基本一致。將裂縫周圍5 厘米內(nèi)的混凝土用鋼刷刷干凈，用酒精清洗后，再用丙酮擦洗一次，再涂環(huán)氧樹(shù)脂，貼玻璃布，之后再涂一層環(huán)氧樹(shù)脂。第二篇：預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁裂縫成因及對(duì)策研究預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁裂縫成因及對(duì)策研究劉燕明中鐵十七局集團(tuán)第三工程有限公司，河北 石家莊 050227摘 要：預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁有害裂縫的存在，會(huì)威脅到結(jié)構(gòu)安全，降低結(jié)構(gòu)的使用壽命，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)物的耐久性。預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁裂縫現(xiàn)象 預(yù)應(yīng)力筋錨固處的裂縫通常發(fā)生在梁端或預(yù)應(yīng)力筋錨固處，裂縫比較短小。在運(yùn)營(yíng)初期有所發(fā)展，但不嚴(yán)重，以后會(huì)趨于穩(wěn)定。 懸臂梁剪切裂縫剪切裂縫出現(xiàn)在腹板上，看起來(lái)近似按45176。~45176。 箱梁彎曲裂縫混凝土抗拉能力不足，會(huì)導(dǎo)致箱梁彎曲裂縫的產(chǎn)生。彎曲裂縫主要是由于混凝土抗拉能力不足引起的。裂縫分類預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁裂縫大致可分為兩類[1]，一類是由外荷載引起的裂縫，也稱結(jié)構(gòu)性裂縫或受力裂縫，表示結(jié)構(gòu)承載力可能不足或存在嚴(yán)重問(wèn)題，對(duì)設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行全面考慮可以防止裂縫的產(chǎn)生；另一類裂縫是由變形引起的，也稱非結(jié)構(gòu)性裂縫，指變形得不到滿足，在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生自應(yīng)力，當(dāng)該自應(yīng)力超過(guò)混凝土允許應(yīng)力時(shí)，引起混凝土開(kāi)裂。 直接應(yīng)力裂縫直接應(yīng)力裂縫是指外荷載引起的直接應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。 直接應(yīng)力裂縫力學(xué)原理分析混凝土箱梁腹板的主拉應(yīng)力公式為（拉應(yīng)力為負(fù)）：196。196。按照經(jīng)典梁理論（平截面假定），箱梁腹板的σhy=0，中性軸附近剪應(yīng)力最大，由上式可知，在腹板的中性軸主拉應(yīng)力最大，如主拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，則腹板會(huì)產(chǎn)生斜裂縫。腹板豎向正應(yīng)力作用同樣使得在中性軸附近的主拉應(yīng)力易超過(guò)規(guī)范的規(guī)定而產(chǎn)生斜裂縫。 次應(yīng)力裂縫次應(yīng)力裂縫指由外荷載引起的次生應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。實(shí)際工程中，次應(yīng)力裂縫是產(chǎn)生荷載裂縫的最常見(jiàn)原因。 材料原因（1）粗細(xì)集料含泥量過(guò)大，造成混凝土收縮增大，易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生；（2）骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量越多，收縮量越大；（3）混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng)，嚴(yán)重增加混凝土收縮；（4）水泥品種原因：礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大；（5）水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)原因：水泥等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高對(duì)混凝土開(kāi)裂影響越大；混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土脆性越大、越易開(kāi)裂。防治措施 結(jié)構(gòu)性裂縫防治方法（