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鋼鐵工業(yè)固廢綜合利用情況-wenkub

2024-11-05 03 本頁面
 

【正文】 實,(1)鋼渣處理技術礦渣已成為我國水泥混凝土行業(yè)寶貴資源,應用比較廣泛,但鋼渣在水泥工業(yè)中的研究與應用較為緩慢。太鋼則以固體廢棄物為“新礦山”資源,建立國內(nèi)首套全功能冶金除塵灰資源化裝置,通過富氧豎爐對紅泥、冶金除塵灰、廢鋼、鋼渣等固體廢棄物進行冶煉,生產(chǎn)出鐵水直接供給煉鐵煉鋼工序,排出的水渣進入太鋼高爐礦渣超細粉裝置加工成水泥原料,生成的煤氣進入公司煤氣管網(wǎng)統(tǒng)一調(diào)配使用,實現(xiàn)了廢水、廢氣和廢棄物的全部循環(huán)利用。為了進一步延伸循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,鋼鐵行業(yè)聯(lián)合建筑行業(yè),相繼成功開發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。另外,鋼渣經(jīng)穩(wěn)定化處理后可與粉煤灰或爐渣按一定比例配合、磨細、成型、養(yǎng)護,生產(chǎn)出不同規(guī)格的鋼渣磚、免燒磚、砌塊、路緣石等各種建材制品。鋼鐵企業(yè)磁選后的鋼鐵尾渣除少量用于返回燒結(jié)和煉鋼外,其余主要用于直接生產(chǎn)道路工程、鋼渣磚制備、鋼渣水泥、水泥和混凝土摻合料等,或外銷于建材企業(yè)用于以上材料的生產(chǎn)。近幾年隨著高爐渣綜合利用的深度開發(fā)和技術的成熟,大部分鋼鐵企業(yè)建立了高爐水渣制水渣微粉生產(chǎn)線,據(jù)不完全統(tǒng)計,截止到2011年底,國內(nèi)共有210余條礦渣細磨生產(chǎn)線,消耗了國內(nèi)65%以上高爐水渣,生產(chǎn)的礦渣粉產(chǎn)品現(xiàn)應用于世博會場館、國家體育館、京滬高鐵、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等重點工程中。干渣的產(chǎn)生不僅會造成環(huán)境污染,而且破碎后用于路基墊層、筑路骨料、建筑用砂石料等,產(chǎn)品附加值低。第一篇:鋼鐵工業(yè)固廢綜合利用情況鋼鐵工業(yè)固廢綜合利用情況噪聲固廢環(huán)評監(jiān)測由中國資源綜合利用協(xié)會編著的《20102011年度大宗工業(yè)固體廢物綜合利用發(fā)展報告》,全面反映了近年我國鋼鐵工業(yè)固廢綜合利用情況。目前國內(nèi)大中型鋼鐵企業(yè)很少采用干渣處理方法,僅在水渣系統(tǒng)有故障或有特殊情況時采用,但在西部地區(qū)部分鋼廠中,干渣仍占有一定的比例。但仍有一部分鋼鐵企業(yè)將水淬渣直接賣給水泥廠作混合材,水泥廠一般將水淬渣與熟料、石膏等共同粉磨,由于水淬渣易磨性較熟料差,難以磨細至理想的細度,致使水淬渣的活性不能充分發(fā)揮,限制了水淬渣在水泥中的摻量,不利于水淬渣的大量利用。,作為熔劑目前鋼鐵企業(yè)利用鋼渣中的殘鋼、氧化鐵、氧化鎂、氧化鈣、氧化錳等有益成分,作為燒結(jié)礦的增強劑和代替熔劑,降低熔劑和固體燃料消耗,同時提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和強度,或作為轉(zhuǎn)爐煉鋼熔劑,可提高爐齡,促進化渣,縮短冶煉時間,降低造渣劑消耗。如寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等鋼鐵企業(yè)均已建立混凝土砌塊和透水磚、花磚、彩色地磚生產(chǎn)線,其中寶鋼生產(chǎn)的碾壓型整鋪透水透氣混凝土和機壓型混凝土透水磚制品已應用于世博園區(qū)中心廣場、世博公園等重大地面工程的鋪設。含鐵塵泥利用情況含鐵塵泥含鐵較高,具有良好的經(jīng)濟價值。對于含鐵品位較高的氧化鐵皮(粉),除應用燒結(jié)、煉鋼外,鋼鐵企業(yè)充分挖掘資源特性,生產(chǎn)鐵氧體預燒料、氧化鐵紅、磁性材料、還原鐵粉和粉末冶金產(chǎn)品等高附加值產(chǎn)品,實現(xiàn)鐵素的價值提升。一方面落后的鋼渣處理工藝造成渣鐵包裹嚴重,F(xiàn)eO及金屬Fe含量高,制備水泥生料時會使粉磨電耗升高,成本增加;另一方面落后的鋼渣處理工藝使鋼渣中的fCaO、fMnO消解不完全,會引起水泥安定性不良。所形成的滾筒渣粒度小而均勻,小于70毫米的粒渣所占比例大于80%。通過優(yōu)化工藝,鋼渣中的金屬鐵回收率達98%。將?;郀t礦渣和鋼渣分別磨細至400平方米/千克比表面積以上,并根據(jù)渣粉性質(zhì),按科學比例配制成鋼鐵渣復合粉作混凝土摻合料,可等量取代10%~40%,的水泥。⑴ 鋼渣余熱利用及回收技術我國鋼鐵工業(yè)產(chǎn)生冶金渣溫度高達1400~1500℃,余熱品質(zhì)較高,極具開發(fā)利用價值,但是據(jù)統(tǒng)計我國鋼鐵工業(yè)熔渣的余熱回收率不足2%。熔融高爐渣直接生產(chǎn)礦棉也是鋼鐵渣余熱利用技術。國內(nèi)鋼鐵企業(yè)及科研院所一直以來積極研究開發(fā)鋼渣在農(nóng)業(yè)領域利用技術,提高鋼渣產(chǎn)品的附加值。⑵ 鋼渣熱悶設備我國自行研發(fā)的鋼渣余熱自解熱悶處理設備,主要用于消解鋼渣中游離氧化鈣、游離氧化鎂使其穩(wěn)定化。⑸ 鋼渣棒磨機提純設備和專用磁選設備在引進國外鋼渣棒磨機和寬帶磁選機的基礎上,自行設計制造了國產(chǎn)鋼渣提純棒磨機和寬帶磁選機,并應用于國內(nèi)鋼渣加工生產(chǎn)線上。破碎比i=Dmax/dmax 2)真實破碎比:用廢物破碎前的平均粒度(Dcp)與破碎后平均粒度(dcp)的比值來確定破碎比(i)。規(guī)格相同時,復擺型比簡擺型破碎能力高2030%??墒菇饘偾行嫉乃缮Ⅲw積減小38倍,便于運輸至冶煉廠冶煉。固定式壓實器一般設在廢物轉(zhuǎn)運站、高層住宅垃圾滑道的底部, 以及需要壓實廢物四、分選:將固體廢物中各種可回收利用的廢物或不利于后續(xù)處理工藝要求的廢物組分采用適當技術分離的過程。(2)建設、運行成本相對高。固體廢物的元素組成為碳28%、氫4%、氧23%、氮4%、硫1%,水分20%、灰分20%。1)未燃燒碳的量:惰性物的重量為:1kg20%=總殘渣量為:()=未燃燒碳的量==2)未燃燒碳的熱損失:32564KJ/kg= 1)計算生成水的總重量總水量=固體廢物原含水量+組分中氫與氧結(jié)合生成水的量固體廢物原含水量=1kg20%=組成中的氫與氧生成水的量=1kg4%9/1= 總水量=(+)kg =2)水的汽化潛熱:2420kJ/kg=3)%: 輻射熱損失=1163OKJ=4)殘渣帶出的顯熱:(kg⑤焚燒爐尾部凈化溫度在200~300℃下,HCl和單質(zhì)氯在飛灰催化作用下與碳氫化合物反應生成二噁英。25℃)經(jīng)3h熱灼后冷卻至室溫的質(zhì)量(g)(CE): CE=[CO2]/(CO2]+[CO])(DRE):DRE(%)=(Wi-WO)/Wi100% 式中:Wi-被焚燒物中某有機物質(zhì)的重量;WO-煙道排放氣和焚燒殘余物中與Wi相應的有機物質(zhì)的 對于危險廢物,%以上。:①適應廣,可焚燒不同性能廢物。:⑴顆粒與氣體之間傳熱和傳質(zhì)速度大,爐床單位面積處理能力大。⑸對含揮發(fā)分多的廢物,無爆炸的危險。1處理對象:城市生活垃圾 2基本原理:以機械爐排構(gòu)成爐床,靠爐排的運動使垃圾不斷翻動、攪拌并向前或逆向推行。爐渣的燃燼率可達到3%左右 19機械爐排(5種)::(1)鏈條式爐排(2)階梯往復式爐排(3)逆動翻轉(zhuǎn)式爐排(4)階段反復搖動式爐排(5)西格斯多級爐排:適合采用小量多次間歇式投加,固態(tài)含揮發(fā)分高的廢物焚燒。(2)產(chǎn)物不同,焚燒是二氧化碳和水,熱解為可燃的低分子量化合物。3〉按熱解產(chǎn)物狀態(tài)可分:(1)氣化方式(2)液化方式(3)碳化方式 4〉按熱解爐結(jié)構(gòu)可分:(1)固定床(2)移動床(3)流化床(4)回轉(zhuǎn)窯 根據(jù)塑料受熱分解后的產(chǎn)物,可分成(1)解聚反應型(2)隨機分解型(3)大多數(shù)塑料受熱分解,二者兼而有之:1)減壓分解流程 2)低溫熱分解流程 3)流化床法 :1)移動床式熱分解工藝① 新日鐵系統(tǒng) ② 純氧高溫熱分解UCC流程 ③ 高溫熔融熱分解2)回轉(zhuǎn)窯熱解法六、填埋:使固體廢物最大限度地與生物圈隔離而采取的措施, 解決固體廢物的最終歸宿問題,防治固體廢物的污染。 :好氧填埋、準好氧填埋、厭氧填埋 (1)可直接進入生活垃圾填埋場的廢物2)處理后可進入生活垃圾填埋場的廢物(3)不得進入填埋場的廢物:包括 ①未經(jīng)處理的餐飲廢物 ②未經(jīng)處理的糞便 ③畜禽養(yǎng)殖廢物 ④電子廢物及其處理處置殘余物 ⑤除本填埋場產(chǎn)生的滲濾液之外的任何液態(tài)廢物和水 ⑥危險廢物:指對危險廢物在安全填埋場進行的填埋處置。 (1)初始調(diào)整階段:水量較少(2)過程轉(zhuǎn)移階段:滲濾液開始形成(3)產(chǎn)酸階段(4)產(chǎn)甲烷階段(5)穩(wěn)定化階段 :(1)填埋場構(gòu)造(2)水平衡關系 :(1)水量平衡法:Q=(I-E)A/1000-S0I為大氣降雨量㎜;A為填埋場匯水面積㎡; E為蒸發(fā)蒸騰量㎜ ;S為填埋場地表徑流流出流量m3(2)主因素相關法:Q=(C1A1+C2A2)I Q為填埋場滲濾液產(chǎn)生量m3/d;I為最大年或月降雨量的日換算值㎜/d;A1為正在填埋及地表水不易排除區(qū)域的面積㎡;A2已完成填埋及地表水以排除區(qū)域的面積㎡;CC2為浸出系數(shù)(3)美國國家環(huán)保局HELP模型:: (定義):為了防止填埋場氣體和滲濾液污染環(huán)境并防止地下水和地表水進入填埋場中而建設的填埋場設施。:(1)纖維木質(zhì)素類廢棄物(2)廚余物與畜禽糞便(3)市政廢棄物 :微生物學過程(1)潛伏期:在該時期,微生物基本上不生長繁殖,堆溫基本上沒變化(2)中溫期:也叫產(chǎn)熱期,堆制初期堆層呈中溫1545℃,以中溫好氧微生物嗜溫菌為主(3)高溫期:①溫度上升至6570℃甚至更高,是有機質(zhì)的分解和有害生物的殺滅最有效的時期②高溫型好氧微生物成為優(yōu)勢種,主要是嗜熱菌。浸出率(kin): kin=[ar/A0]∕[F/M]t式中:kin—浸出速率g∕d.㎝178。本管理辦法規(guī)定了本公司固體廢物的管理職責與管理方法,基本內(nèi)容與要求,適用于公司產(chǎn)生的固體廢物和危險廢物的管理與控制。(四)危險廢物是指列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定的具有危險特性的固體廢物。四、各部門的管理職責(一)行政部負責對公司區(qū)域內(nèi)固體廢物污染防治工作實施統(tǒng)一監(jiān)督管理。五、基本內(nèi)容與要求(一)固體廢物的產(chǎn)生公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物主要包括廢活性炭、廢礦物油、實驗室廢液、生活垃圾等。固定的存放場所,應具備防泄漏、防揚散等設施或措施。在生產(chǎn)、辦公和生活過程中產(chǎn)生一般固體廢棄物的處理應優(yōu)先考慮資源的再利用,生活垃圾分類放置,最后統(tǒng)一送至園區(qū)垃圾存放處進行統(tǒng)一處理。全體員工應本著減少廢棄物的觀點,在日常工作生活中盡可能避免廢棄物的產(chǎn)生或增加,同時應自覺遵守公司廢棄物的管理規(guī)定,配合公司做好固體廢棄物的管理工作。固廢污染防治技術政策(固廢防治措施):“資源化”、“無害化”、“減量化”壓實的目的:經(jīng)過壓實處理,一方面可增大容重、減少固體廢物體積以便于裝卸和運輸,確保運輸安全與衛(wèi)生,降低運輸成本;另一方面可制取高密度惰性塊料,便于貯存、填埋或作為建筑材料使用。壓實機械特征參數(shù),包括裝載室的大小、壓頭往返循環(huán)時間、機械的體積吞吐量、壓力大小、壓頭貫入度(penetration)、壓實比與單元的外形尺寸等。破碎機進料方式與容重。6)7)地點選擇,包括空間、高度、通路、噪音與環(huán)境等限制因素。1堆肥腐熟度是指成品堆肥的穩(wěn)定程度。二噁英的控制:P126前五項1對焚燒設施排放的大氣污染物控制項目大致包括四個方面:(1)煙塵:常將顆粒物、黑度作為控制指標;(2)有害氣體:包括SOHCl、HF、CO和NOx;(3)重金屬元素單質(zhì)或其化合物:如Hg、Cd、Pb、等;(4)有機污染物:如二惡英,包括多氯代二苯并對二惡英(PCDDs)和多氯代二苯并呋喃(PCDFs)。1低位發(fā)熱量:實際燃燒時,燃燒氣體中的水分為蒸氣狀態(tài),蒸氣具有的凝縮潛熱及凝縮水的顯熱之和2420kJ/kg無法利用,將之減去后即為低位發(fā)熱量或凈發(fā)熱量,也稱真發(fā)熱量(Hl)。2影響堆肥化過程(特別是主發(fā)酵)的因素很多,對于快速
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