【正文】 方，以防緊扣時液壓鉗轉(zhuǎn)動傷人。三、井口工操作前的檢查與準備：⑴檢查井口井控裝置是否齊全，油管吊卡與起下油管型號是否相符，吊卡月牙手柄螺絲是否齊全緊固。（4）起鉆遇卡，應(yīng)上提下放活動鉆具，以求解卡，上提拉力不得超過當時懸重的1/3重量，嚴禁猛提活動無效時，及時匯報請示，等待處理。（6）下鉆遇阻超過5—10t，應(yīng)上提下放活動鉆具，不得猛壓，無效時找出原因，并采取相應(yīng)措施處理。起下鉆操作：⑴起下作業(yè)要求操作平穩(wěn)。⑴檢查剎車系統(tǒng)及滾筒是否工作良好；⑵檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲。配戴的防毒面具．可把面具的軟管引至井外，必要時用小型手搖鼓風(fēng)機，通過軟管向井下作業(yè)人員輸送新鮮空氣。第二篇：井下作業(yè)操作規(guī)程井下作業(yè)操作規(guī)程井下維護人員下井前，揭開并蓋適當換氣一段時間(20一120分鐘)，用小白鼠、小鳥等動物先投入井內(nèi)，觀察有無異狀(死亡、發(fā)問、哮喘、驚慌等)。二崗位崗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好勞保用品；（2）檢查地面工具是否符合安全要求；（3）按崗位操作規(guī)程施工，杜絕違章作業(yè)；（4）發(fā)現(xiàn)事故隱患、不安全行為及時向班長或隊長匯報；（5）注意防火，井場50m內(nèi)嚴禁動用明火。第一篇：井下作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè)工崗位安全操作要求班長崗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好勞保用品，檢查本班員工勞保穿戴情況；（2）負責(zé)本班安全工作，督促員工對本崗位工作區(qū)域進行檢查；（3）嚴格執(zhí)行開工許可證制度，開好班前會；（4）指揮并監(jiān)督員工進行現(xiàn)場施工，解決施工中出現(xiàn)的問題；（5）施工過程中的任務(wù)完成情況和工用具情況的檢查；（6）出現(xiàn)緊急情況及時啟動應(yīng)急預(yù)案，并向隊長及有關(guān)部門匯報；（7）檢查資料是否齊全，做好交接班工作。三崗位崗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好勞保用品，按工序要求領(lǐng)取工用具；（2）檢查井場照明及動力用電電線是否符合安全要求；（3）按崗位操作規(guī)程施工，杜絕違章作業(yè)；（4）聽從指揮，配合解決施工中出現(xiàn)的事故和緊急情況，及時做好現(xiàn)場清理和工具擺放工作；（5）完工后進行消防設(shè)備和照明設(shè)備的清點工作和交接班工作。在井下或套管內(nèi)作業(yè)過程中，井上應(yīng)有警告標志及專人監(jiān)護。當然，更重要的是查明異狀氣體的來源，消除它產(chǎn)生的條件，使井下等地下設(shè)施處于良好的作業(yè)環(huán)境中。⑶絞車、傳動裝置各部位等工作狀況是否良好。⑵有工具入井時，要先用人力上緊后，再用管鉗緊扣，下放時要緩慢通過井口。起鉆操作：⑴起鉆時，開始要用一檔速度，看井下是否正常，有無阻卡現(xiàn)象，若正常則根據(jù)鉆具負荷和設(shè)備提升能力合理選擇排檔。二、副司鉆在組織開好班前安全會的同時，嚴格要求，精心組織搞好各崗位的項點安全檢查工作，特別是井上各要害部位的檢查。⑵檢查液壓鉗是否靈活好用，各連接部位是否緊固，并調(diào)整好高度，檢查鉗牙的完好與固定情況，并及時整改。⑶起油管時，待司鉆上提油管剎住車后再打扣吊卡。保持場地清潔無雜物、火種和易燃品。六、資料員認真進行班前崗位交接，對施工井井況詳細了解。隨時觀察井口壓力及進出口壓井液情況，觀察其反應(yīng)情況，協(xié)助司鉆做好下井工具的選擇。特殊情況停風(fēng)時，必須按規(guī)定撤出施工地點的所有人員。6．根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。（2）運送超長管材時，必須遵守有關(guān)運輸安全技術(shù)措施?；_木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎(chǔ)，并用底固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。（4）電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。檢查鉆機各傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。（1）M YZ 系列液壓鉆機的操作方法：①利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高；⑥操縱給進壓力調(diào)節(jié)手輪，可改變給進壓力。10．安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題：（1）鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。11．井下鉆場必須具有下列安全設(shè)施和條件：（1）在上山工作面或獨頭巷道探水時，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1 ％時，不得開鉆。（2）鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。（6）采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1 ～2 米時，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進。（10）透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進行處理。（4）套管固結(jié)后，必須進行耐壓試驗。下鉆前，除上述檢查外，還要認真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無彎曲、磨損等。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。（5）及時準確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下臵深度、耐壓試驗數(shù)據(jù)、班報表等。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5 米。（4）套管下入鉆孔后，可用人工或用封孔注射器、泥漿泵，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。（3）安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關(guān)閉。（3）嚴重漏水段，應(yīng)先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。（7）所有鉆孔的孔口均應(yīng)留設(shè)標志，一旦需要時，便于采取措施。（2）在易斜或急傾斜地層中鉆進，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。20．探放水操作（1）在接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前進行探放水時，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。④接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時。（3）煤系底層有強承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前進行探放水，必須嚴格按編制的探放水設(shè)計及安全措施施工。③打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。合立軸時，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動后進行。（7）下臵的孔口管，必須進行耐壓試驗，達到設(shè)計壓力，安裝閘閥后，方準繼續(xù)鉆進。（11）鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。③鉆孔放水前，必要估計放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量。（14）疏通鉆孔時，操作人員不準直對鉆桿站立操作。（2）施工地點必須保持通風(fēng)良好。（5）探放氣體時，必須思想集中，邊鉆進邊觀察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。22．采煤工作面兩巷全煤厚孔、煤體注水鉆孔操作（1）全煤厚孔及煤體注水孔孔間距嚴格按設(shè)計施工，全煤厚孔以見煤層頂?shù)装鍨闇?。?）用煤電鉆施工全煤厚孔時，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時握緊煤電鉆手把后，方可啟動煤電鉆進行施工，以免因配合失誤傷人。23．采煤工作面分層煤厚孔操作（1）用煤電鉆或風(fēng)鉆施工分層煤厚孔時，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時握緊煤鉆具手把后方可啟動進行施工，以免因配合失誤傷人。（5）一般應(yīng)在工作面整修時間進行施工，與工作面整修平行作業(yè)，必須做好相互協(xié)調(diào)聯(lián)系，并做到自主保安及相互保安。（2）施工地點必須清理浮煤和雜物，施工前必須由跟班負責(zé)人首先檢查巷道支護情況，加強支護，嚴禁空頂作業(yè)。（5）嚴格現(xiàn)場交接班制度，每班必須有班長以上管理人員跟班，必須認真填寫班報表，將施工地點、鉆孔類別、孔號、孔深、透水封孔情況、出勤人員施工日期及班次填寫清楚。（2）司機必須熟悉鉆機主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動基礎(chǔ)知識，能熟練操作和維護、維修。（6）液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位臵必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機前，必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷（空載）狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時，應(yīng)及時更換其濾芯。（11）鉆機各部件及其配套設(shè)備必須按使用說明書要求，依次安裝就位；鉆架按要求調(diào)平找正，調(diào)整相應(yīng)的支撐裝臵并緊固所有基礎(chǔ)的螺栓、螺母。（13）所有鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內(nèi)孔必須清理干凈，并檢查絲扣及端面有無損傷，碰壞部位應(yīng)及時修復(fù)，有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴重的嚴禁使用。（16）連接好高壓油管及冷卻器的進、出水管，通過冷卻器的水質(zhì)必須清潔無異物。對不合格的器件應(yīng)進行更換。（17）鉆機試運轉(zhuǎn)達到要求后，清理作業(yè)現(xiàn)場，將不用的工具、配件暫時裝箱