【正文】 KN 可傾式曲柄壓力機(jī)；、無導(dǎo)向沖模一付（便于掌握沖裁間隙的調(diào)整）；、1mm 厚 Q235 鋼板條料。（7）操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。（3）安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，經(jīng)老師檢查后，方可起動(dòng)沖床。第一篇：沖床使用操作規(guī)程沖床操作規(guī)程（1）實(shí)驗(yàn)前檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。（4）開動(dòng)沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺(tái)上的雜物，方可啟動(dòng)電源。（8）愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。（三）實(shí)驗(yàn)方法和步驟：、由實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師講解壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過程，檢查設(shè)備是否工作正常；、清理沖力機(jī)工作臺(tái)面，將沖模放在工作臺(tái)上，分開上、下模，并墊上一塊墊鐵以使凸模不進(jìn)入凹模；、調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿到最短位置，搬動(dòng)飛輪，使滑塊降到下死點(diǎn)（滑塊下降時(shí)模柄導(dǎo)入滑塊平面的模柄孔中）；、調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿使滑塊下行，直到滑塊下平面與沖模上模板的上平面接觸，將上模緊固在滑塊上；、搬動(dòng)飛輪分開上、下模，取出墊鐵；、搬動(dòng)飛輪，使滑塊降到下死點(diǎn)，調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿使滑塊緩慢下降并移動(dòng)下模，使凸模進(jìn)入凹模 1mm 左右；、觀察上、下模刃口間的間隙是否均勻，若不均勻，則用木錘輕擊下模，直到間隙均勻?yàn)橹?，用壓板壓緊下模； 搬動(dòng)飛輪，試沖一紙板，觀察斷面情況，判斷間隙是否均勻，若不均勻，則再調(diào)整，直到間隙均勻?yàn)橹?；、調(diào)整好后，清除模具和工作臺(tái)上的雜物，開動(dòng)沖壓設(shè)備，空沖一次后再試沖鋼板；、觀察沖裁件斷面情況，若周邊毛刺不均勻，則再次調(diào)整間隙并度沖，直到周邊均勻?yàn)橹?。（四）?shí)驗(yàn)報(bào)告要求：、簡述沖模安裝調(diào)試的方法和過程。剪切斷面質(zhì)量好是指斷面光潔，塌角小，斜度小，無毛刺。、選擇間隙大小合理，可得到的沖裁件零件尺寸精度高，即零件的實(shí)際尺寸與沖模工作部分之間的偏差小。（四）實(shí)驗(yàn)步驟：、采用同樣一個(gè)凹模，更換不同直徑的凸模，改變了間隙的大小，進(jìn)行沖裁。、分別敘述鈍刃口的凸、凹模對(duì)落料及沖孔剪切斷面質(zhì)量的影響，并說明原因。（二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：彎曲時(shí)，變形材料在產(chǎn)生塑性變形的同時(shí)存在著彈性變形?；貜棓?shù)值大小與性能，相對(duì)彎曲半徑（r/t）和彎曲方法等因素有關(guān)。、材料： A3 鋼板，t=2(mm)[ 硬化、退火兩種 ]鋁板，t=2(mm)t=5(mm)（四）實(shí)驗(yàn)步驟：、最小內(nèi)彎曲半徑 r min 實(shí)驗(yàn)按表 1（實(shí)驗(yàn)報(bào)告）規(guī)定選用的凸模和試樣分別進(jìn)行彎曲，每次彎曲 3 種 [A3（退火狀）、A3（硬化狀）、鋁 ]。、網(wǎng)絡(luò)實(shí)驗(yàn)（1）用 t=5(mm)的材料在材料斷面做出網(wǎng)格：（2）觀察網(wǎng)格的變化情況。拉深變形時(shí)金屬的流動(dòng)（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康模骸睦蠲鞯木W(wǎng)格的變化來了解金屬在拉深時(shí)的變形流動(dòng)情況。從網(wǎng)格的變化可基本地說明拉深變形過程中的變形區(qū)不變形區(qū)，傳力區(qū)和過渡區(qū)。制作不同尺寸毛坯，觀察拉裂、起皺現(xiàn)象。、材料： 20 號(hào)鋼板，t 可選擇 1mm 到 。將實(shí)驗(yàn)結(jié)果填入實(shí)驗(yàn)報(bào)告中。、了解沖模各個(gè)零件之間的裝置關(guān)系及裝配過程。（四）實(shí)驗(yàn)步驟：、在教師指導(dǎo)下，首先初步了解沖模的總體結(jié)構(gòu)和工作原理。（五）實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析：、每人獨(dú)立繪制一張沖模結(jié)構(gòu)草圖。第二篇：沖床操作規(guī)程XXX家具科貿(mào)股份有限公司沖床安全操作規(guī)程。應(yīng)立即關(guān)斷電源，報(bào)告帶班技工。嚴(yán)禁用手。須及時(shí)關(guān)斷電源，清理干凈，整放好沖件，下班時(shí)須關(guān)斷全部電源。、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值()不能開車。車間有專人編程，專人核對(duì)，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。加工工料不得有土垢。1嚴(yán)格定人定機(jī)，無操作證人員絕對(duì)不準(zhǔn)操作機(jī)床。1對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護(hù)套避免沖頭碰撞。正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故?？ūP夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。工作前應(yīng)檢查鉆模，工夾具等，確認(rèn)無誤方可操作，并按加工情況正確使用。軋鉆頭時(shí)，必須用鑰匙擰緊，不準(zhǔn)用棒敲鑿?qiáng)A頭，以免損壞機(jī)件或傷于。工作結(jié)束時(shí)主軸箱應(yīng)靠近主柱，橫臂下降到最底位置，均須卡緊。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。折彎機(jī)安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)23次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。1禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。1先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。人員需戴護(hù)目鏡站在側(cè)面操作，禁止兩人同時(shí)共用一臺(tái)砂輪機(jī)，用完應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。禁用帶子、棉紗纏在工件上磨削，以防絞傷。操作時(shí)思想集中，不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)去觀察和用手摸刀，嚴(yán)禁兩人在同一臺(tái)剪