【正文】 無(wú)飛濺焊接。？適用哪些焊接？答：脈沖頻率在30500Hz的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。三項(xiàng)合計(jì)：？答：CO2焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形?。籆O2焊縫含氫量低（≤），氣孔及裂紋傾向??；CO2焊縫成形好，表面及內(nèi)部缺陷少，探傷合格率高于焊條電弧焊。（焊條電弧焊）焊接？答：用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。？答：用混合氣體7595% Ar + 255 % CO2，（標(biāo)準(zhǔn)配比：80%Ar + 20%CO2）做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊—稱為MAG焊。？答：各種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設(shè)備等及其基礎(chǔ)理論的總稱—叫焊接技術(shù)。？答：熔焊時(shí)焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分叫做熔池?！?〉按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電?。ㄈ绲入x子?。?。1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。1移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須停機(jī)斷電。1焊機(jī)額定電壓必須與網(wǎng)路電源相等，可靠接線。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開工作場(chǎng)地。接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。選擇適當(dāng)?shù)碾娏?。?dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。 電焊機(jī)的電源接線，應(yīng)由電工執(zhí)行。焊（割）炬嘴堵塞時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔，用細(xì)鐵針清清除，不準(zhǔn)敲打。第22條 氣瓶必須標(biāo)志清晰、附件齊全，有安全防護(hù)裝置，并放在不容易跌落或受沖擊的地方。第19條 在井口(給煤機(jī))附近、煤倉(cāng)內(nèi)等重要防火場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)，除執(zhí)行以上規(guī)定外，必須制定專門的安全措施，報(bào)礦批準(zhǔn)，并指定專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。第16條 割焊工作時(shí)，必須戴好專用的防護(hù)眼鏡，勞動(dòng)保護(hù)用品要齊全，高空作業(yè)必須使用安全帶，并按高空作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。第14條 使用的氧氣瓶、乙炔瓶要妥善管理，不要滾動(dòng)、振動(dòng)。嚴(yán)禁將漏乙炔的焊炬、割炬或乙炔帶帶到設(shè)備或容器內(nèi)，以防混合氣體遇火爆炸。三、工常工作第8條 焊接用氣瓶一般應(yīng)立放(乙炔瓶嚴(yán)禁臥放)使用。二、工作前的準(zhǔn)備第5條 氣焊(割)工應(yīng)穿防燙鞋，戴皮手套。第2條 掌握氣焊(割)操作的工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉常用焊接用裝備的構(gòu)造、性能和使用條件。不得焊接帶電、帶壓的設(shè)備和容器。四、安全注意事項(xiàng)第22條 電焊設(shè)備及工具必須絕緣良好，焊機(jī)外殼必須接地，不得用路軌、鋼絲繩、機(jī)電設(shè)備代替零線。第19條 夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明設(shè)施或備用電筒，便于觀察作業(yè)區(qū)情況和更換電焊條。對(duì)與電焊有關(guān)的輔助工作人員，應(yīng)規(guī)定戴好防護(hù)眼鏡。第14條 接線時(shí)，電焊機(jī)二次接地線必須可靠地接在被焊件上，使電流直接構(gòu)成回路，嚴(yán)禁電流通過(guò)設(shè)備、軸承及儲(chǔ)油部件。第12條 焊接前，應(yīng)將工件表面的水、污垢吸氧化物清除干凈。第9條 焊接前根據(jù)焊接工件材質(zhì)、厚度，正確地選用相應(yīng)的焊條、焊接電流以及焊接工藝來(lái)保證焊縫的質(zhì)量。三、正常操作第7條 工作前，應(yīng)先清理工作現(xiàn)場(chǎng)，距易燃、易爆物10m以外。二、工作前的準(zhǔn)備第5條電焊工應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴皮手套。第2條 掌握電焊操作的工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉常用焊接設(shè)備的構(gòu)造、性能和使用條件。掌握本工種的安全操作規(guī)程和高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。在潮濕的地方工作時(shí)，需注意防護(hù)用品的絕緣程度，不允許穿短庫(kù)和涼鞋進(jìn)行作業(yè)。在焊接下方若有易燃物品時(shí)，應(yīng)用不燃物覆蓋，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。第10條 高空焊接時(shí)，必須遵守 《選煤廠安全規(guī)程》中高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁亂扔焊條頭。需要分層焊接時(shí)，每層焊渣都要清除干凈，保證焊縫質(zhì)量。第15條 電焊機(jī)要放置在易散熱的場(chǎng)所，其溫度不得超過(guò)70℃，并需設(shè)專用開關(guān)，不得與其他設(shè)備混用。第18條 電焊工禁止卷起袖口、敞開衣領(lǐng)進(jìn)行電焊作業(yè)。第20條 下列操作應(yīng)切斷電源開關(guān)進(jìn)行: 。導(dǎo)線橫跨道路、鐵路時(shí)，應(yīng)架空或采取防護(hù)措施。第25條 高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求進(jìn)行。掌握本工種的安全操作規(guī)程和高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。不允許穿短褲和涼鞋進(jìn)行作業(yè)。第9條 凡是有液體壓力、氣體壓力的容器，帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，禁止進(jìn)行氣割氣焊。乙炔瓶、氧氣瓶膠管及連接頭要嚴(yán)密不漏氣。夏天露天作業(yè)時(shí)，放在陰涼處或進(jìn)行遮蓋。不得手拿焊(割)炬攀登腳手架和扶梯。四、安全注意事項(xiàng)第20條 不準(zhǔn)直接用鏈條、繩索捆綁起吊氣瓶。第23條 嚴(yán)禁電焊打火、在氣瓶上焊接、引弧，不準(zhǔn)用氣瓶做支架和鐵砧。在焊割申發(fā)現(xiàn)焊(割)嘴有不正常的聲音，立即關(guān)閉閥門，仔細(xì)檢查處理后，方可繼續(xù)工作。 焊接電纜與焊接電源接線端子要保持良好接觸。，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)A級(jí)60C、B級(jí)80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。，先停電焊機(jī)負(fù)荷，方可切斷電源開關(guān)。高空作業(yè)要戴好安全帶。不得用管道及設(shè)備代替接地線或工作回線。焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。1工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。電源或調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)必須在空載下運(yùn)行。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)?！?〉按電極材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。？答：焊接后焊件中所形成的結(jié)合部分。？它有哪些內(nèi)容？答：焊接過(guò)程中的一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定。？答： 〈1〉用高純度氬氣Ar≥ %做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬；〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接實(shí)心不銹鋼焊絲的工藝方法稱為MIG焊。？答：使用碳棒作為電極，與工件間產(chǎn)生電弧，用壓縮空氣（—）將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。？答：〈1〉坡口截面積減少3654%, 節(jié)省填充金屬量；〈2〉%；〈3〉設(shè)備臺(tái)班費(fèi)較焊條電弧焊降低6780%，降低成本2040%；〈4〉減少人工費(fèi)、工時(shí)費(fèi)，降低成本1016%；〈5〉節(jié)省輔助工時(shí)、輔料消耗及矯正變形費(fèi)用；綜合五項(xiàng),CO2焊能使焊接總成本降低 %,平均降低59%。由于具有電弧壓縮效應(yīng)，電弧集中，挺度好，主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊和不銹鋼和鋁及鋁合金的MIG焊。，無(wú)飛濺？答：MIG/MAG焊接，焊接電流低于臨界電流值時(shí)，采用帶脈沖的電源，其脈沖電流大于臨界電流值，電弧也能呈射流過(guò)渡狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無(wú)飛濺焊接（如：使用松下AG2/GE2脈沖MIG/MAG焊機(jī)，、不銹鋼、鋁及鋁合金焊絲在電流I≥80A時(shí)已實(shí)現(xiàn)脈沖射滴過(guò)渡，其脈沖電流Ip≥350A）。常用的實(shí)心焊絲型號(hào)：ER506（牌號(hào)：H08Mn2SiA）。？答：由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時(shí)在其中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。？答：一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品，%左右，含有微量的雜質(zhì)和水分，會(huì)給焊縫帶來(lái)氣孔等缺陷。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應(yīng)選用7—8＃更大的噴嘴，才能防止焊縫及熱影響區(qū)被氧化?！?〉如E6010（相當(dāng)于E43J425G）適用于打底焊、熱焊、填充焊。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。A、焊條電弧焊、TIG焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降（恒流）特性；B、CO2/MAG/MIG電弧焊電源的外特性是平特性（恒壓特性）。，電弧電壓也會(huì)發(fā)生變化？答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長(zhǎng)，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低?！?〉在焊接電流一定時(shí)，調(diào)節(jié)電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長(zhǎng)度增加，熔滴無(wú)法正常過(guò)渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。？答：焊接過(guò)程中，因氣流的干擾、磁場(chǎng)的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象。使用的焊絲直徑越細(xì)，電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強(qiáng)，電弧越穩(wěn)定，飛濺越少。國(guó)標(biāo)規(guī)定手工焊額定負(fù)載持續(xù)率為60%，自動(dòng)或半自動(dòng)為60%和100%。而在MAG焊時(shí)，額定負(fù)載持續(xù)率為35%，在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%時(shí)，其最大焊接電流≤207A。？答：直流電弧焊時(shí)，焊件接電焊機(jī)輸出端的負(fù)極，焊槍（焊鉗）接輸出端的正極的接線法，叫“反接法”也稱反極性。采用交變的方波電源，正半波加熱工件，負(fù)半波清理氧化膜，實(shí)現(xiàn)了鋁、鎂及其合金的高質(zhì)量焊接?！?〉MIG焊接不銹鋼和鋼，起始電流等于焊接電流。？答：TIG焊時(shí)，焊接電流到收弧電流的過(guò)渡時(shí)間。？答：即焊接電弧熄滅后，—5秒再停止送氣的時(shí)間；一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時(shí)間要長(zhǎng)到3—5秒。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。？答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。？答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。？答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位電流時(shí)焊絲的熔化量。？答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（V）表示。一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。？答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來(lái)分類，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來(lái)確定。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性?，F(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對(duì)于交通運(yùn)輸工具來(lái)說(shuō)可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要