【正文】 5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm。上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。4）打膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在是飾面層的膠帶撕去。5）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)。5）螺栓連接的結(jié)合面必須加墊墊片，保證連接牢固可靠。 橫梁安裝橫梁安裝橫梁安裝橫梁安裝1）在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在的位置，在每根立柱上標(biāo)出的位置都要準(zhǔn)確無誤，以每層的水平線線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)復(fù)核是否水平。前后：177。安裝時(shí)，將龍骨按節(jié)點(diǎn)圖放入兩連接件之間，在龍骨與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐及彈簧墊片，穿入連接螺栓，并墊入平、彈墊調(diào)平、擰緊螺絲。1）連接件安裝的質(zhì)量與否關(guān)系到玻璃幕墻安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。2）測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、墨斗、吊錐。第一篇：玻璃幕墻安裝工程安全技術(shù)交底玻璃幕墻安裝工程安全技術(shù)交底安裝構(gòu)件前應(yīng)檢查砼梁柱的強(qiáng)度等級(jí)是否達(dá)到要求，預(yù)埋件焊接是否牢靠，不松動(dòng)；不準(zhǔn)使用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)；現(xiàn)象；；安裝玻璃前，應(yīng)將玻璃擦拭干凈，以免發(fā)生漏氣進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；嚴(yán)格按照和施工組織設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施施工；吸盤機(jī)必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用證明書，使用前必須檢查電源電線、電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)良好無漏電，重復(fù)接地和接保護(hù)零線牢靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏，液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油，壓力正常，并進(jìn)行吸附力和吸持時(shí)間試驗(yàn)，符合要求，方可使用；遇有大雨、大霧或五級(jí)陣風(fēng)及其以上，必須立即停止作業(yè)；安裝構(gòu)件前應(yīng)檢查砼梁柱的強(qiáng)度等級(jí)是否達(dá)到要求，預(yù)埋件焊接是否牢靠，不松動(dòng)；不準(zhǔn)使用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；嚴(yán)格按照和施工組織設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施施工；吸盤機(jī)必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用證明書，使用前必須檢查電源電線、電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)良好無漏電，重復(fù)接地和接保護(hù)零線牢靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏，液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油，壓力正常，并進(jìn)行吸附力和吸持時(shí)間試驗(yàn)，符合要求，方可使用；遇有大雨、大霧或五級(jí)陣風(fēng)及其以上，必須立即停止作業(yè)；第二篇：玻璃幕墻安裝技術(shù)交底玻璃幕墻安裝技術(shù)交底工藝流程工藝流程工藝流程工藝流程：放線測(cè)量→立柱安裝→橫梁安裝（隱蔽工程驗(yàn)收）→玻璃板塊安裝→飾面板安裝→灌注密封膠→表面清潔→竣工驗(yàn)收等。3）測(cè)量方法：預(yù)埋件的偏差測(cè)量根據(jù)土建提供的軸線及基準(zhǔn)線，確定石材控制線以及樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線，然后結(jié)合圖紙利用測(cè)量工具測(cè)量出其他的軸線和各樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。連接件安裝之前，預(yù)埋件有偏差的需先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，無預(yù)埋件的需進(jìn)行后置埋件處理，后置埋件采用后置埋件通過化學(xué)錨栓與混凝土結(jié)構(gòu)連接，確保安全能滿足抗拉拔實(shí)驗(yàn)及相關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)要求。立柱之間連接采用套芯（長度250mm）連接，完成龍骨的安裝，再進(jìn)行整體調(diào)整。3mm。2）主梁與橫梁通過安裝鋁角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，解封嚴(yán)密；接縫處布置墊片以減少幕墻運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的噪音及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞。6）骨架安裝完成后，應(yīng)上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 灌注密封膠灌注密封膠灌注密封膠灌注密封膠 1)打膠前先用干凈的洗潔布和二甲苯或工業(yè)乙醇將擬注膠縫處清潔干凈。第三篇：玻璃幕墻技術(shù)交底工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻（預(yù)埋、龍骨安裝）交底內(nèi)容：立柱應(yīng)先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和及時(shí)固定。立柱先進(jìn)行預(yù)裝，立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢；對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。立柱安裝牢固后，必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。1同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。玻璃面板的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻，有較大出入或鍍膜脫落的應(yīng)及時(shí)更新。面板在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落；當(dāng)面板面積過大或重量較重時(shí)，可采用機(jī)械安裝。用于固定面板的勾塊、壓塊或其他連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝。1玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為總數(shù)的5%以上，且不少于5 件。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)滿足安裝程序的需要。對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和尖角，達(dá)到光滑過渡的要求鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。1固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接應(yīng)考慮可調(diào)整的余量。1玻璃安裝前應(yīng)除去玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。1玻璃現(xiàn)場(chǎng)初裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。2打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般為：先打橫向縫，后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理。每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。幕墻下部和側(cè)邊邊框的安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。定位后應(yīng)先將玻璃試起吊2～3cm，以檢查各個(gè)吸盤是否牢固；同時(shí)，應(yīng)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。1玻璃定位后應(yīng)反復(fù)調(diào)整，使玻璃正確就位。1采光項(xiàng)一般采用元件式安裝，桿件加工好后運(yùn)往工地。1采光頂?shù)淖⒛z工藝與玻璃幕墻的注膠工藝相同。連接件焊接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。在立柱與連接件的接觸面應(yīng)防止金屬電解腐蝕，所有不同金屬接觸面上都應(yīng)防止金屬電解腐蝕。涂漆應(yīng)表面均勻，勿使角部及接口處涂漆過量。注耐候密封膠時(shí)，需將注膠部位基材表面用清潔劑清洗干凈。1石材面板應(yīng)嚴(yán)格按編號(hào)分類，并注意擺放可靠。