【正文】 ，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。（附圖 2） 第 3 節(jié) 施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置 水源概況： 業(yè)主在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求已能滿足。 以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺，敷設ф 40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。塔吊在基礎施工前安裝。 b、施工大門設汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。 b、消防用水見本章 53條。 測量器具配備（見 46 表）。 為減少激光光射產生的誤差，使用其最有效的可靠射程，準備在施工至 4層時，按177。 第 4 節(jié) 沉降觀測 沉降觀測點的設置，在征徇設計人員確定，基準點可利用附近國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設置。 附：沉降觀測點構造示意圖（附圖 4） 第七章 土建主要項目施工方法及技術措施 第 1 節(jié) 土方開挖與排水施工 施工順序及工藝流程： 土方開挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎 承臺及梁底板砼澆注→砌基礎 墻→回填土方→177。 ③、在開挖過程中，對平 面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是 否符合設計要求。 素砼墊層 ①、地基開挖經設計人員、監(jiān)理、甲方等有關人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設厚度符合設計要求。 第 2 節(jié) 基礎鋼筋工程 鋼筋施工順序 翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工 鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合 規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。鋼筋綁扎安裝完畢后， 必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手 續(xù)。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質量要求的材料，模板工程施工應制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。 ⑹、所有可調節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得 （ 1）基礎砼設計 C25，墊層為 C10，采 用商品砼，為確保工程質量，基礎梁一次澆注。振搗時，要“快插”“慢拔” ，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼 來不及補充，留下空間。 d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。 第 4 節(jié) 回填土施工 室內外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進行，離保護墻 500范圍內采用 3： 7 灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于 300，機械夯實，施工時應做好密實度檢驗。 模板及支撐系統(tǒng)應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。 （ 1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為 600，最下一道距板面 150mm，最上一道低于砼面 200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。當 用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。 圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔 800— 1000 留 60 120磚洞，穿 50 100 方木，支立兩側模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。 c、立模注意事項： （ 1）柱模板安裝時， 應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。 （ 4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下： 現(xiàn)澆結構拆模時所需砼的最低強度 結構類型 結構跨度（ M） 達到砼設計強度百分率 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 8 100 懸臂構件 ≤ 2 75 2 100 拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。 （ 4）多層樓板支撐拆除，應按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。 鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 ⑵、梁、板鋼筋 鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。 ⑶、樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。 b、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。 ⑵、砼的澆筑 施工準備 砼澆 筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。 ①原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。 ②、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為 2030秒，最短不得短于 10 秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。 ⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 2540秒，移動時應成排前進，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 第 8 節(jié) 墻體工程 地下墻體、管道井墻體施工 : a、常溫下，磚應隔夜?jié)菜乐惯^濕或產生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前 12 小時至 24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在 10%15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。 d、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌 磚宜采用一。 b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結束算起，水泥砂漿、混合砂 漿不少于 120 秒，摻用外加劑砂漿不少于 180 秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm，砂漿稠度宜為 79cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 梁板的澆筑：梁高大于 350 時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。 ④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層 50 左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。 垂直運輸主要靠塔吊完成。 一般加料順序：可先加 1/3 的水→按石、水泥、砂的順序將原料裝入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。 應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內垃圾，用水沖凈。 d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調整配合比和落度的方法解決。 第 7 節(jié) 主體混凝土工程 砼均采用商品砼。 框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應在跨中 1/3 跨度范圍內，下部鋼筋接頭應在節(jié)點處，搭接長度為 40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑 40 倍區(qū)域范圍內，綁扎接頭受力筋截面積不得大于 25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術方法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構件內部。 第 6 節(jié) 主體鋼筋工程 鋼筋要求：鋼筋應有出廠 質保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能試驗。 （ 2）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （ 3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 （ 4）樓梯模板： 樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側模→安裝踏步模板。（附圖 6） （ 2）梁模板：梁模采 用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。 圓柱?；虍愋沃?，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。 附：現(xiàn)澆樓面快速拆模支撐圖。 第 5 節(jié) 主體模板工程 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。 ⑷、預 埋件和預留洞口 預埋件的留設，可采用直接焊在結構件鋼筋上或用短鋼筋作為與結構筋的連接件，使預埋件及結構鋼筋焊接牢固，保證預埋尺寸符合圖紙要求。 b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約2030S。條形基礎應根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在 23m 距離，各層各段應相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎梁，要求一次澆筑完畢，不得留設施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質量，安排管理人員跟班。 ⑷、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。 第 3 節(jié) 基礎砼工程施工 ,模板工程 ⑴、承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做 1： 2 的砂漿粉刷。 柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎上部主筋的準確性，待基礎梁綁扎完成后，用經緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。 8以內，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。 為保證工程質量，土方工程施工應做到： ①、施工區(qū)域內的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。 沉降觀測采用閉合法按三等水準測量要求進行，測量工作定人（專業(yè)培訓過 的三人小組負責）、定機（經檢定的北京產自動安平水準儀）、定尺（有 CMC 標識的不銹鋼水準尺）、定期（第一層完成進行第一次測量，以后每完一層測一次、交付后業(yè)主自行 負責）、定路線（以所定一號點逆時針方向）進行，如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測，并及時通知業(yè)主與設計單位現(xiàn)場研究對策。 第 3 節(jié) 高程控制 依據(jù)水準點引測177。 樓面投點，上引軸線。 專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負責制定方案、設定測量路線，負責儀器的操作和維護保養(yǎng)。 d、建現(xiàn)場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風設施，建臨時化糞池一座。 b、木工棚計 80M2。 見施工現(xiàn)場用電、用水平面圖。 以下，沿基坑周圍地 下敷設ф 40 水管，送至各用水處。 j、至主樓樓層的臨時干線，每二層固定一次。 f、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原 則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷等。 b、所有施工設備必須進行保護接零。即總配電柜 — 分配電箱 — 移動式開關箱，每級都設漏電保護裝置。 現(xiàn)場線路布置： a、本工程的臨時用電采用 TNS供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導線架空敷設，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供電 ；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用 YC 系列電纜。 f、樓上隔層設尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。 b、實行平面圖管理，經項目經理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標識堆放。 b、現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)。 第 4 節(jié) 主要施工機械設備使用計劃表 主要施工機械設備使用計劃表（土建） 序號 設備名稱 型 號 規(guī) 格 數(shù)量 產地 定 額 功 率 備 注 1 塔吊 QTZ40 4 四川 140KW 已有 3 攪拌機 JZ350 5 揚州 11KW 已有 4 對焊機 UN1100 5 南京 50KW 已有 5 立焊機 BX3360 5 上海 60KW 已有 6 彎曲機 GW40 2