【正文】 工。 2) 施工方法 a) 打試樁做好施 工詳細(xì)試驗(yàn)記錄 ,測出各土層深度和打入各土層的錘擊次數(shù) ,最后精確測出貫入度。 第 4 施工階段 收尾、室外工程，此階段大部分為后期工作，工序較為簡單，本階段必須做好里外配套施工的安排，才能保證收尾工作按時(shí)完成。重點(diǎn)控制好管樁基礎(chǔ)的施工控制和土方開挖時(shí)間控制，控制總施工工期，是整個(gè)基礎(chǔ)工程施工是否按計(jì)劃完成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 5， 由于綜合樓作業(yè)面積較小，所以在施工中每層不考慮細(xì)分施工段，按層分施工段，各工種按照施工程序進(jìn)行流水作業(yè)，做到周密安排，施工順序?yàn)椋? 樁基礎(chǔ)施工 → 樁基礎(chǔ)檢測 → 樁承臺(tái)、地梁土方開挖 →承臺(tái) 、地梁 墊層→承臺(tái) 、地梁 木?！信_(tái) 、地梁 鋼筋→承臺(tái) 、地梁 混凝土澆筑→承臺(tái) 、地梁 模板拆除→土方回填夯實(shí)→地臺(tái)板素砼。 3， 實(shí)施機(jī)械化施工，合理安排配置機(jī)械設(shè)備，盡量擴(kuò)大機(jī)械化施工程度，提高勞動(dòng)效率。 1， 本工程三大目 標(biāo)： A、要求驗(yàn)收質(zhì)量一次性達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； B、做到安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故，將工傷事故頻率控制在 20?內(nèi)； C、在 120 個(gè)日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。 該工程的土建施工，有各種形狀尺寸的設(shè)備基礎(chǔ)和大量的預(yù)埋件需要預(yù)埋，且在完成土建結(jié)構(gòu)施工后，中間需配合業(yè)主對設(shè)備的安裝工作，安裝工作量大繁雜，因而在施工過程中須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備基礎(chǔ) 的預(yù)留鋼筋和預(yù)埋件的專人負(fù)責(zé)和專人復(fù)檢制度，防止遺漏。加工棚搭設(shè)、材料堆放、設(shè)備定位，詳見施工平面布置圖。 頂棚 2（廁所）： 鋼筋混凝土板表面清掃干凈 . 7厚 1:3 水泥砂漿 5 厚 1:2 水泥砂漿刷 ICI 乳膠漆 (或白灰水 )兩道。 頂棚 1： 鋼筋混凝土板表面清掃干凈 . 抹 1～ 3mm 厚水泥膩?zhàn)印? 內(nèi)墻 2（廁所）： 15 厚 1:3 水 泥砂漿，刷素水泥漿一遍， 45 厚水泥膏鑲貼 45 厚釉面磚，白水泥漿搽縫。 30 厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層， 20 厚 (最薄處 )加氣混凝土找 2%坡， 20 厚 1: 水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一道， 3 厚 SBS 改性瀝青防水卷材，滿鋪 厚聚乙烯薄膜一層，內(nèi)配 ф 4 鋼筋雙向中距 150， 40 厚 C30UEA 補(bǔ)償收縮混凝泥土防水層，表面壓光。承臺(tái)砼強(qiáng)度為 C30，所有承臺(tái)下均設(shè) 100 厚 C10 素混凝土墊層。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 基礎(chǔ)采用φ 400*95預(yù)應(yīng)力 A型管樁 ,樁長約 26米 ,樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖 ,數(shù)量為 48 根。施工總工期暫定為 120 個(gè)日歷天。 綜合樓工程為 1 棟 3 層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑。單樁豎向承載力特征值為 :1238KN，設(shè)計(jì)值為 1500KN。 柱、梁板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度全部為 C30。 樓梯間屋面： 鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈， 20 厚 (最薄處 )加氣混凝土找 2%坡， 20 厚 1: 水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一道， 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材，表面帶頁巖保護(hù)層。 地面 1（大堂、住宅樓）： 100 厚 C15 混凝土，下部素土夯實(shí) ，鋼筋混凝土樓板 20 厚 1: 水泥砂漿找平層， 34 厚水泥膠結(jié)合層 810 厚地磚，素水泥擦縫。 3～ 5 天養(yǎng)護(hù)時(shí)間，期間適量進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。 二、現(xiàn)場情況及施工平面布置 （ 1） 該工程場地內(nèi)基本平整，水電已接駁至工地，臨時(shí)道路暢通，符合“三通一平”要求， 滿足開工條件。 （ 4） 施工臨時(shí)水電從業(yè)主提供的水源和電源接出，供水管采用φ 75 鋼管，臨時(shí)用電全部用水泥電線桿架空布置采用三相五線制 ,做到一機(jī)一閘。 首層層高 米、二層層高 米，三層層高 米， 4 層層高 米，層高比較高，在施工過程中，必須注意滿堂腳手架的穩(wěn)定性和安全。為達(dá)到此三大目標(biāo)，我司將組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，落實(shí)各級(jí)管理人員的職責(zé)；由施工項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)安排控制施工人力，物力和總體進(jìn)度；統(tǒng)籌安排現(xiàn)場的管理工作，在施工中靈活采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制工程的進(jìn)度，落實(shí)抓好“三級(jí)”管理制度，提高全體管理人員及工人對質(zhì)量，安全的意識(shí)，落實(shí)各級(jí)管理人員的崗位生產(chǎn)責(zé)任制，做到各項(xiàng)粗細(xì)工作有人管，各種大小問題有人查，各個(gè)質(zhì)安事故有人抓，各盡其職 。根據(jù)工程特點(diǎn)，計(jì)劃投入一臺(tái) HBT60 型砼輸送泵，配備兩臺(tái)帶電子計(jì)量磅的攪拌站；另配一臺(tái) HD700 反鏟挖土機(jī)，土方開挖盡量采用挖土機(jī)施工，做到既省時(shí)又有工效；投入 1臺(tái)高速井架提升機(jī)，進(jìn)行材料的垂直運(yùn)輸。 柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→柱混凝土澆筑→拆柱模板→安裝二層梁板模板→→二層梁板鋼筋綁 扎→二層梁板混凝土澆筑→?→ 屋面梁混凝土澆筑 →拆模板→安裝型鋼主次梁→安裝鋼格板→內(nèi)外粗裝修→內(nèi)外精裝修→清理完工。 第 2 施工階段 混凝土主體結(jié)構(gòu)工程，計(jì)劃在工程開工后 68 天內(nèi)完成混凝土框架結(jié)構(gòu)，因較多層數(shù)會(huì)造成工序安排無法貫通，需對每個(gè)工種進(jìn)行合理的預(yù)排，定出切實(shí)可行的計(jì) 劃，使上下道工序在施工中能銜接得上，不會(huì)產(chǎn)生脫節(jié)。施工計(jì)劃參照施工進(jìn)度計(jì)劃表。 b) 施工工藝：樁機(jī)就位→吊樁→定位插樁→調(diào)校垂直度→打樁→接樁→控制樁頂標(biāo)高→測貫入度→收錘。 c) 施工前 做好樁位軸線的放、復(fù)線工作，施工過程中要隨時(shí)注意樁位的檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向甲方、監(jiān)理部門匯報(bào)。 f) 施打時(shí)采用常規(guī)打法，收錘時(shí)落距最好控制在 ，根據(jù)試樁情況最后三陣錘貫入度應(yīng)≤ 3Cm。 打樁完成后，按照設(shè)計(jì)要求協(xié)助進(jìn)行樁的檢測。 保證安全，開挖時(shí)土方應(yīng)盡量堆放在廠區(qū)外，減少土方對基坑壁的壓力；同時(shí)，基底必須作排水溝及集水坑，并設(shè)專人 24 小時(shí)抽水，保證基底不受水的浸泡，抓緊時(shí)間逐段開挖土方，逐段澆筑墊層，盡快完成基槽底墊層 的施工，在槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩道水平支撐，保證基槽的穩(wěn)定性。 ⑤根據(jù)制模方案，圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向全體工人進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底，落實(shí)工作任務(wù)和工作責(zé)任，保證施工順利，按計(jì)劃展開。首層鋼管架支承在土基上，應(yīng)先夯實(shí)后加木墊板，支頂間距：主梁為 600800，次梁為 700900，底模校正后，安裝上側(cè)模板、釘上壓腳，枋木條和斜撐。 ②基本項(xiàng)目：模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：合格不大于 25mm、優(yōu)良不大于 ；模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施，涂刷隔離劑。模板拆除后，清理架空堆放整齊。 ④ 按所抽鋼筋的材料表分批分量進(jìn)貨，并抽樣進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，復(fù)核各合格證和檢測報(bào)告是否符合國家規(guī)范要求，無誤后進(jìn)行鋼筋制作。 焊接鋼筋網(wǎng)向廠家訂購，按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行制作，在施工前，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行吊裝。 ② 基本項(xiàng)目：鋼筋骨架綁扎缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中，彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 20mm，彎起點(diǎn)位移 20mm，基礎(chǔ)保護(hù)層177。 （五）鋼筋焊接 根據(jù)鋼筋品種、直徑和焊機(jī)的功率，對Ф 22 以下的鋼筋采用連續(xù)閃光焊接時(shí)，先閉合一次電路，使兩筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中射出熔化金屬閃光微粒，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，鋼筋端頭接近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接即告完畢。 五）、砼工程施工 施工工藝及方法 本工程砼為 C25 砼，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用泵送砼施工時(shí)，應(yīng)在砼中加入減水劑，方可保證砼的施工質(zhì)量，為此結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)，決定在砼中摻入早強(qiáng)型泵送砼外加劑。 ③ 砼澆注中應(yīng)震搗密實(shí)，不漏震，不過震。移動(dòng)間距控制在震搗器的工作半徑的 倍范圍內(nèi)，深度不大于 500mm，板面在插入式震搗以后，再用平板震動(dòng)器提漿拖平，其移動(dòng)間距應(yīng)保證覆蓋已震實(shí)部分的邊緣 5Cm，然后用振動(dòng)棒振實(shí)找平。 ② 基本項(xiàng)目：砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷不能超過相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，有坡度的表面，應(yīng)無倒坡阻水現(xiàn)象。 （一）施工準(zhǔn)備 本工程外腳手架采用鋼管腳手架，采用Ф 48，壁厚為 的熱扎鋼管，用作主立桿、大小橫桿和斜撐，并作腳手架外側(cè)的護(hù)欄。 B、 腳手架拆除前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)施工完畢方可拆除。 100mm，大橫桿高差小于總長的 1/300，且不大于 50mm。砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。砌體水平長度大于 5m時(shí)應(yīng) 設(shè)罝構(gòu)造柱，柱斷面為墻厚 180，置 4φ 12豎筋，箍筋φ 6200，沿柱高度每 500mm設(shè) 2φ 6拉結(jié)筋。 （二）天花抹灰 梁板拆模后，用水泥漿掃面，然后澆水養(yǎng)護(hù)，保證水泥漿面粗糙牢固。抹 1mm 面層膩?zhàn)印? 八）、精裝修工程 外墻釉面磚 （一）操作工藝： 外墻釉面磚表面應(yīng)光潔，質(zhì)地、品種、規(guī)格、花色一致，吸水率度不得大于 10%，磚表面應(yīng)平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 C、 允許偏差：室外釉面磚垂直度允許偏差 3mm，室內(nèi)允許偏差 2mm，釉面磚表面平 整度、陽角 方正度、接縫平直度和墻裙上口的平直度允許偏差均為 2mm，室內(nèi)接縫高低允許偏差 ，室外允許 1mm。 安裝窗框時(shí)不得打開鋁合金塑料包裝，必須待窗口膩?zhàn)油瓿珊笤俅蜷_，保證水泥漿不與鋁合金外框接觸， 以免腐蝕，外墻面 ICI 油漆施工時(shí)要對已安裝的鋁合金窗進(jìn)行保護(hù)。 油漆施工 (1)、施工順序：打底 → 抹面 →做 防滲層 → 填補(bǔ)縫隙 → 局部刮膩?zhàn)?→ 滿刮膩?zhàn)?→ 磨平 →第二遍刮膩?zhàn)?→ 磨平 → 第一遍刷外墻漆 → 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?→ 第二遍油漆。 (d)、外墻漆，使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，?yīng)連續(xù)迅速操作，從一頭開始逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相街接，后一排筆緊接著前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，第一遍油漆干燥后復(fù)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈? 各種陰陽角、管根抹圓角。 安全防護(hù)到位并經(jīng)安全員驗(yàn)收 ,備好卷材及配套材料 ,存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源 ,防止發(fā)生事故。 涂刷基層處理劑 :涂布聚氨酯底膠。 3) 附加層施工 陰陽角、管根、水落日等部位必須先做附加層 ,可采用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜、也可以鋪貼一層合成高分子防水卷材處理 ,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。卷材涂膠后 10～ 20min 靜置干燥 ,當(dāng)指觸不粘手時(shí) ,用原卷材筒將刷膠面向外卷起來 ,卷時(shí)要端頭平整 ,卷勁一致 ,直徑不得一頭大 ,一頭小 ,并要防止卷入砂粒和雜物 ,保持潔凈。 卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼 ,雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向 ,長邊及端頭的搭接寬度 ,如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí) ,均為 100mm。 鋪貼平面與立面相連接的卷材 ,應(yīng)由下向上進(jìn)行 ,使卷材緊貼陰陽角 ,鋪展時(shí)對卷材不可拉得過緊 ,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。 十）、屋面保溫工程 施工工藝 鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。 要求隔熱塊鋪設(shè)必須座實(shí)，表面平整不松動(dòng)，邊沿順直。 凡破損的保溫板不能使用，形狀不規(guī)則和圓弧地帶隔熱磚應(yīng)進(jìn)行切割。 制定合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，準(zhǔn)確計(jì)算工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù)，以及不利因素可能產(chǎn)生的影響，使施工計(jì)劃盡量合理化和現(xiàn)實(shí)化。 固定材料供應(yīng)商，保證材料的及時(shí)供應(yīng)，由專職材料員和采購員實(shí)施，杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期現(xiàn)象。 建立以質(zhì)量、技術(shù)、施工、材料等部門為主的質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，把過去的“事后把關(guān)”變?yōu)椤笆孪阮A(yù)防”，找出影響質(zhì)量的主要因素，抓住主要矛盾進(jìn)行分析，從而提高工程質(zhì)量。 凡本工程所采用的原材料、半成品都必須有材質(zhì)證明和出廠合格證，并按規(guī)定批量取樣試驗(yàn)。 模板拆下后，應(yīng)及時(shí)將表面清除干凈，對已變形的模具，應(yīng)修改調(diào)整后方可使用。 1 嚴(yán)格控制好單位工程的垂直度、軸線和各樓層標(biāo)高，并按要求進(jìn)行沉降觀測。 2． 建立工地負(fù)責(zé)人 、 工地質(zhì)安員 、 工地施工員三位一體的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，按照責(zé)任制相應(yīng)的條款，各施其職，齊抓共管。 公司質(zhì)安管理體系 一級(jí)管理 總公司管理體系 總 工 室 質(zhì) 安 科 技 術(shù) 科 分 公 司 二級(jí)管理 施工現(xiàn)場管理體系 工程負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師