機(jī)械制圖第8章標(biāo)準(zhǔn)件與常用件-wenkub
2024-10-28 14 本頁面
【正文】 深度和螺孔深度分別畫出，一般鉆孔深度比螺孔深（0.2～0.5）D，并且鉆孔底部的錐角應(yīng)為120176。角的細(xì)實(shí)線繪制，如右圖所示。,1．外螺紋的畫法 （1）外螺紋不論其牙型如何，螺紋的牙頂線（大徑）用粗實(shí)線畫；牙底線（小徑）用細(xì)實(shí)線畫；小徑在非圓視圖中應(yīng)畫出倒角或倒圓。只要知道了此類螺紋的牙型和大徑，即可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出該螺紋的全部尺寸。工程上常用右旋螺紋。,4．螺距和導(dǎo)程 螺距：是指螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離，用P表示。 大徑：是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑，內(nèi)、外螺紋的大徑分別用D和d表示。常見的牙型有三角形（60176。,3．螺紋的加工方法,螺紋的加工方法很多，一般采用機(jī)床（如車床、滾絲機(jī)等）進(jìn)行機(jī)械加工，也可以用工具（如絲錐、板牙等）進(jìn)行手工加工。,8.1.1 螺紋的形成,1. 螺旋線,將圓柱表面展開，該螺旋線隨之成為一直線，如圖（b）所示。,2．螺紋的形成,螺紋是根據(jù)螺旋線的形成原理，由一平面圖形（如三角形、矩形、梯形等）沿圓柱表面上的螺旋線運(yùn)動形成的具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽。,8.1.2 螺紋的要素 螺紋的要素包括牙型、直徑、線數(shù)、螺距和旋向。、55176。 小徑：是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑，內(nèi)、外螺紋的小徑分別用D1和d1表示。 導(dǎo)程：是指同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，用Ph表示。,螺紋的旋向,右旋螺紋,左旋螺紋,1．按標(biāo)準(zhǔn)化程度來分類 在國家標(biāo)準(zhǔn)中，將決定螺紋結(jié)構(gòu)規(guī)格最基本的要素——牙型、大徑和螺距稱為螺紋三要素。 特殊螺紋：是指牙型符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直徑和螺距均不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋。 （2）在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示螺紋大徑的圓用粗實(shí)線畫；表示螺紋小徑的圓用細(xì)實(shí)線畫約3/4圈；表示倒角圓省略不畫，如下圖所示。,2．內(nèi)螺紋的畫法 （1）內(nèi)螺紋通常用剖視圖繪制。如右圖所示。內(nèi)、外螺紋的旋合部分按外螺紋繪制；未旋合部分仍按各自的畫法繪制，如下圖所示。根據(jù)螺距的大小，普通螺紋有粗牙和細(xì)牙之分，在螺紋公稱直徑（大徑）相同的情況下，細(xì)牙普通螺紋的螺距比粗牙普通螺紋的螺距小。,2．管螺紋,螺紋特征代號,尺寸代號（查閱附表）,旋向代號,－,（1）用螺紋密封的管螺紋,螺紋特征代號,尺寸代號,旋向代號,－,公差等級代號,圓錐外螺紋用“R”表示；圓錐內(nèi)螺紋用“Rc”表示；圓柱內(nèi)螺紋用“Rp”表示,（2）非螺紋密封的管螺紋,圓錐外螺紋用“G”表示,外螺紋的公差等級代號有A級和B級兩個(gè)等級，內(nèi)螺紋只有一種,標(biāo)注管螺紋時(shí)，應(yīng)采用引線標(biāo)注的形式，且引線從螺紋大徑處引出，其標(biāo)注示例如下表所示。 螺紋緊固件的規(guī)定標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號、螺紋規(guī)格（或公稱直徑）、其他直徑或特性、公稱長度（規(guī)格）、螺紋長度或桿長、產(chǎn)品形式、性能等級或硬度或材料、產(chǎn)品等級、扳擰形式、表面處理等部分組成。 （3）當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了兩種以上的產(chǎn)品形式、性能等級或硬度，或材料、產(chǎn)品等級、扳擰形式、表面處理時(shí)，在標(biāo)記時(shí)可省略其中的一種。 1．螺栓連接 螺栓連接用于連接兩個(gè)較薄且都能鉆出通孔的零件。 （3）螺栓長度L按下式計(jì)算： L=δ1+δ2+h+m+a 式中：δδ2——被連接零件的厚度； h——墊圈厚度（h=0.15d）； m——螺母厚度（m=0.8d）； a——螺栓伸出螺母長度（a=0.3d）。 （3）當(dāng)剖切平面通過螺紋緊固件的軸線時(shí)，它們均按照未剖切繪制。 （2）旋入端長度bm與被旋入零件的材料有關(guān)：銅和青銅bm=d；鑄鐵bm=1.25d或bm=1.5d；鋁合金bm=2d。 （5）螺柱的有效長度L按下式計(jì)算： L=δ+h+m+a 式中：δ——通孔零件的厚度； h ——墊圈厚度（h=0.15d）； m ——螺母厚度； a ——螺柱伸出螺母長度（a=0.3d）。,畫螺釘連接時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）螺釘?shù)穆菁y終止線必須超過兩被連接件的結(jié)合面，以保證螺釘旋入并壓緊。 （4）螺釘?shù)挠行чL度L應(yīng)按下式計(jì)算： L=δ+bm 式中：δ——通孔零件的厚度； bm——螺釘旋入長度。,普通平鍵是應(yīng)用最廣的鍵，它分為A型（圓頭）、B型（平頭）和C型（單圓頭）三種，如圖（a）所示。常用鍵的標(biāo)記示例如下表所示。,（2）半圓鍵連接的畫法 半圓鍵具有自動調(diào)位的優(yōu)點(diǎn)，常用于輕載和錐形軸的連接。畫圖時(shí)，上、下兩面與鍵槽接觸，畫一條線；兩側(cè)面與輪和軸上的鍵槽采用較為松動的間隙配合，但由于兩側(cè)面與輪和軸上的鍵槽的基本尺寸相同，故側(cè)面也只畫一條線，如下圖所示。當(dāng)剖切平面通過銷的軸線時(shí)，銷按不剖畫出。,8.4.2 圓柱齒輪 按輪齒的方向不同，圓柱齒輪分為直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字齒圓柱齒輪等，如下圖所示。 齒根圓：是指通過齒輪各齒槽底部的圓，其直徑用df表示。 節(jié)圓：是指分別以O(shè)O2為圓心，O1P、O2P為半徑所作的兩個(gè)相切的圓。 齒距：是指分度圓上相鄰兩輪齒對應(yīng)點(diǎn)之間的弧長。 齒根高：是指分度圓和齒根圓之間的徑向距離，用hf表示。 模數(shù)：是指齒距p與圓周率π的比值。為了便于設(shè)計(jì)和制造，國家標(biāo)準(zhǔn)對模數(shù)進(jìn)行了規(guī)定。 當(dāng)齒輪的齒數(shù)z、模數(shù)m和齒形角α確定后，齒輪各部分尺寸的計(jì)算公式如下表所示。 ③ 若齒輪為斜齒輪或人字形齒輪，則在半剖視圖或局部剖視圖中用三條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示輪齒方向，如圖（c）所示。,在投影為非圓的視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂線不必畫出，只用粗實(shí)線畫一條節(jié)線即可；若為斜齒或人字形齒齒輪嚙合時(shí)，其投影為圓的視圖畫法與直齒輪的嚙合畫法一樣，投影為非圓的外形視圖畫法如右圖所示。但輪齒按不剖處理。蝸桿軸向斷面的齒形類似于梯形螺紋軸向斷面的齒形。 導(dǎo)程角和螺旋角：蝸桿的螺旋線導(dǎo)程角γ和蝸輪的螺旋角β大小相等，方向相同。,（2）蝸輪的畫法 蝸輪的畫法與圓柱齒輪基本相同，在主視圖中，環(huán)形圓弧中心應(yīng)是嚙合的蝸桿的軸線位置，一般用剖視圖繪制，輪齒規(guī)定不剖；在左視圖中，只畫齒頂圓和分度圓，其他結(jié)構(gòu)按真實(shí)投影繪制，如下圖所示。,8.5.2 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱和尺寸計(jì)算,圓柱螺旋壓縮彈簧的各部分
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